一种用于轴承制造的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承制造的抛光设备，其结构包括机体、挡板、电控箱、第一研磨头、电动轴、线盒、第二研磨头、辅助料槽、工作台，本实用新型专利技术的工作台上设有辅助料槽，其中安装体位置不变，组合支撑块、固定板提高上部错料腔的承料性能，当轴承在研磨加工时，遇到不同直径轴承混合的现象，将不同尺寸的轴承挑出放置在由错料腔、弧型板组合构成的轴承储槽，壁板预留了弧线能够便于工作人员拿取，将破损、不合格的轴承放在第一分类废腔、第二分类废腔之中，能够有效提高设备在加工轴承的辅助作业性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承制造的抛光设备
本技术是一种用于轴承制造的抛光设备，属于轴承抛光

技术介绍
轴承抛光大多采用抛光设备研磨的方法进行加工，传统抛光机采用先粗抛后精抛的方式去除轴承表面的氧化物颗粒。现有的抛光设备在加工轴承表面精度的过程中，由于轴承在运输、移动的过程中难免出现不同直径轴承混合的现象，在加工时没有及时挑拣出来，容易影响后续加工操作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于轴承制造的抛光设备，以解决现有的抛光设备在加工轴承表面精度的过程中，由于轴承在运输、移动的过程中难免出现不同直径轴承混合的现象，在加工时没有及时挑拣出来，容易影响后续加工操作的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于轴承制造的抛光设备，其结构包括机体、挡板、电控箱、第一研磨头、电动轴、线盒、第二研磨头、辅助料槽、工作台，所述机体上设有形成于结构上部的工作台，所述工作台中部带有内嵌式电控箱，所述电控箱导线相连接线盒，所述电动轴示图左端配设有相卡接的第二研磨头，所述第二研磨头与同一水平面上的第一研磨头位置相间隔，所述工作台上设有位于示图左侧处的辅助料槽。进一步地，所述辅助料槽包括安装体、支撑块、第一分类废腔、固定板、错料腔、弧型板、第二分类废腔，所述安装体上设有位于结构下部的支撑块，所述支撑块两边分别构成第一分类废腔、第二分类废腔，所述第一分类废腔、第二分类废腔表面中部设有固定板，所述固定板叠置于错料腔底部位置上，所述错料腔前后位置配设固接式弧型板，所述安装体位于工作台示图左槽处。进一步地，所述电动轴安装在工作台上壁中部位置处。进一步地，所述挡板分设在工作台左右侧壁上。进一步地，所述第一研磨头设在对应工作台示图右槽上方处。进一步地，所述线盒装配在电动轴外壁上。进一步地，所述第一分类废腔放置的轴承体积大于内腔被间隔的第二分类废腔。进一步地，所述错料腔设在第一分类废腔、第二分类废腔间隔中部上方处。有益效果本技术一种用于轴承制造的抛光设备，工作台上设有辅助料槽，其中安装体位置不变，组合支撑块、固定板提高上部错料腔的承料性能，当轴承在研磨加工时，遇到不同直径轴承混合的现象，将不同尺寸的轴承挑出放置在由错料腔、弧型板组合构成的轴承储槽，壁板预留了弧线能够便于工作人员拿取，将破损、不合格的轴承放在第一分类废腔、第二分类废腔之中，能够有效提高设备在加工轴承的辅助作业性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于轴承制造的抛光设备的结构示意图；图2为本技术的辅助料槽装配结构示意图。图中：机体-1、挡板-2、电控箱-3、第一研磨头-4、电动轴-5、线盒-6、第二研磨头-7、辅助料槽-8、安装体-61、支撑块-62、第一分类废腔-63、固定板-64、错料腔-65、弧型板-66、第二分类废腔-67、工作台-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种用于轴承制造的抛光设备，其结构包括机体1、挡板2、电控箱3、第一研磨头4、电动轴5、线盒6、第二研磨头7、辅助料槽8、工作台9，所述机体1上设有形成于结构上部的工作台9，所述工作台9中部带有内嵌式电控箱3，所述电控箱3导线相连接线盒6，所述电动轴5示图左端配设有相卡接的第二研磨头7，所述第二研磨头7与同一水平面上的第一研磨头4位置相间隔，所述工作台9上设有位于示图左侧处的辅助料槽8，所述辅助料槽8包括安装体61、支撑块62、第一分类废腔63、固定板64、错料腔65、弧型板66、第二分类废腔67，所述安装体61上设有位于结构下部的支撑块62，所述支撑块62两边分别构成第一分类废腔63、第二分类废腔67，所述第一分类废腔63、第二分类废腔67表面中部设有固定板64，所述固定板64叠置于错料腔65底部位置上，所述错料腔65前后位置配设固接式弧型板66，所述安装体61位于工作台9示图左槽处，所述电动轴5安装在工作台9上壁中部位置处，所述挡板2分设在工作台9左右侧壁上，所述第一研磨头4设在对应工作台9示图右槽上方处，所述线盒6装配在电动轴5外壁上，所述第一分类废腔63放置的轴承体积大于内腔被间隔的第二分类废腔67，所述错料腔65设在第一分类废腔63、第二分类废腔67间隔中部上方处。本专利所说的错料腔65、弧型板66组合构成预留弧线便于拿取加工轴承的与轴承加工批次不同尺寸的轴承储槽，具有错料收集作用。例如：在进行使用时，工作台9上设有辅助料槽8，其中安装体61位置不变，组合支撑块62、固定板64提高上部错料腔65的承料性能，当轴承在研磨加工时，遇到不同直径轴承混合的现象，将不同尺寸的轴承挑出放置在由错料腔65、弧型板66组合构成的轴承储槽，壁板预留了弧线能够便于工作人员拿取，将破损、不合格的轴承放在第一分类废腔63、第二分类废腔67之中，能够有效提高设备在加工轴承的辅助作业性。本技术解决的问题是现有的抛光设备在加工轴承表面精度的过程中，由于轴承在运输、移动的过程中难免出现不同直径轴承混合的现象，在加工时没有及时挑拣出来，容易影响后续加工操作，本技术通过上述部件的互相组合，具有错料收集与废品分类收集功能，能够有效提高设备在加工轴承的辅助作业性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承制造的抛光设备，其结构包括机体(1)、挡板(2)、电控箱(3)、第一研磨头(4)、电动轴(5)、线盒(6)、第二研磨头(7)、辅助料槽(8)、工作台(9)，其特征在于：/n所述机体(1)上设有形成于结构上部的工作台(9)，所述工作台(9)中部带有内嵌式电控箱(3)，所述电控箱(3)导线相连接线盒(6)，所述电动轴(5)示图左端配设有相卡接的第二研磨头(7)，所述第二研磨头(7)与同一水平面上的第一研磨头(4)位置相间隔，所述工作台(9)上设有位于示图左侧处的辅助料槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承制造的抛光设备，其结构包括机体(1)、挡板(2)、电控箱(3)、第一研磨头(4)、电动轴(5)、线盒(6)、第二研磨头(7)、辅助料槽(8)、工作台(9)，其特征在于：
所述机体(1)上设有形成于结构上部的工作台(9)，所述工作台(9)中部带有内嵌式电控箱(3)，所述电控箱(3)导线相连接线盒(6)，所述电动轴(5)示图左端配设有相卡接的第二研磨头(7)，所述第二研磨头(7)与同一水平面上的第一研磨头(4)位置相间隔，所述工作台(9)上设有位于示图左侧处的辅助料槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承制造的抛光设备，其特征在于：所述辅助料槽(8)包括安装体(61)、支撑块(62)、第一分类废腔(63)、固定板(64)、错料腔(65)、弧型板(66)、第二分类废腔(67)，所述安装体(61)上设有位于结构下部的支撑块(62)，所述支撑块(62)两边分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娅雄，
申请(专利权)人：福建省速卖通电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35