一种PCB钻孔垫板自动磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB钻孔垫板自动磨边装置，涉及自动磨边装置技术领域，为解决现有的PCB钻孔垫板自动磨边装置使用起来不是很方便，同时实用性不是很高的问题。所述工作台的上方安装有磨边箱，且工作台与磨边箱通过螺栓连接，所述磨边箱内部的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有第一挤压固定板，所述磨边箱内部的下方安装有轴承箱，所述轴承箱的上方安装有第二挤压固定板，所述磨边箱内部的一侧安装有第一电动推拉杆，且第一电动推拉杆设置有两个，所述第一电动推拉杆的一侧安装有连接块，所述连接块的上方安装有打磨棒，所述工作台下方的中间位置安装有安装盒，所述安装盒的内部安装有伺服电机。

An automatic edge grinding device for PCB drilling pad

【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻孔垫板自动磨边装置
本技术涉及自动磨边装置
，具体为一种PCB钻孔垫板自动磨边装置。
技术介绍
PCB钻孔垫板自动磨边装置一般是指可以自动帮助PCB钻孔垫板磨边的一种装置，PCB垫板与电木板同样具有耐高温及抗变度等特性，平整度高，可使用于高阶的PCB钻孔技术上，其原理是利用加工纸(绝缘纸)浸在酚醛树脂中，经由热压机压合而成，为一板状层压制品，其中PCB垫板部分的主要产品分为上盖板及下PCB垫板，前者种类包含纯铝板、软硬铝板合金、电木板及LE系列；后者包含美耐皿贴面酚醛板、酚酴树脂板、美耐皿贴面木浆板、木浆板等，PCB钻孔时，可以保护板面；同时固定钻针，减少偏移；协助钻针散发热量，以及协助清扫钻孔针沟槽的作用。但是，现有的PCB钻孔垫板自动磨边装置使用起来不是很方便，同时实用性不是很高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种PCB钻孔垫板自动磨边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB钻孔垫板自动磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的PCB钻孔垫板自动磨边装置使用起来不是很方便，同时实用性不是很高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB钻孔垫板自动磨边装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有磨边箱，且工作台与磨边箱通过螺栓连接，所述磨边箱内部的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有第一挤压固定板，所述磨边箱内部的下方安装有轴承箱，所述轴承箱的上方安装有第二挤压固定板，所述磨边箱内部的一侧安装有第一电动推拉杆，且第一电动推拉杆设置有两个，所述第一电动推拉杆的一侧安装有连接块，所述连接块的上方安装有打磨棒，所述工作台下方的中间位置安装有安装盒，所述安装盒的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有伺服控制器，所述第一挤压固定板的上方安装有限位块，所述液压缸内部的下方设置有限位槽，所述限位槽的下方和轴承箱的内部均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有转动轴承，所述连接块的内部安装有电机马达，两个所述第一电动推拉杆之间安装有第二电动推拉杆，且第二电动推拉杆设置有两个。优选的，所述磨边箱的一侧安装有液压泵，所述液压泵的一侧安装有液压管，且液压泵与液压管密封连接。优选的，所述第一挤压固定板和第二挤压固定板的外壁安装有防滑垫片，且第一挤压固定板和第二挤压固定板与防滑垫片粘贴连接。优选的，所述工作台的下方安装有防滑支架，且防滑支架设置有四个，且工作台与防滑支架焊接连接。优选的，所述安装盒的外侧设置有散热孔，且散热孔设置有若干个。优选的，所述磨边箱内部的另一侧设置有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将PCB钻孔垫板放到第二挤压固定板上，之后通过液压缸伸缩运动，将第一挤压固定板触碰到PCB钻孔垫板上，通过压力将PCB钻孔垫板固定，第一挤压固定板和第二挤压固定板上均安装有防滑垫片，防滑垫片起到很好的防滑作用，防止PCB钻孔垫板发生偏移，之后通过第一电动推拉杆和第二电动推拉杆伸缩运动，让连接块上的打磨棒贴合PCB钻孔垫板的边，然后开始打磨，通过此装置打磨操作起来十分方便，有效解决了现有的PCB钻孔垫板自动磨边装置使用起来不是很方便的问题；2、本技术通过在轴承箱的内部和液压缸内的下方安装转动轴承，转动轴承起到润滑和减少摩擦的作用，另一方面放便第一挤压固定板和第二挤压固定板转动，通过与伺服电机配合，可以不需要人为转动PCB钻孔垫板就可以实现多边的打磨，大大提升了装置的实用性。附图说明图1为本技术一种PCB钻孔垫板自动磨边装置的主视图；图2为本技术一种PCB钻孔垫板自动磨边装置的剖视图；图3为本技术一种PCB钻孔垫板自动磨边装置的剖视图。图中：1、工作台；2、磨边箱；3、液压泵；4、液压管；5、液压缸；6、第一挤压固定板；7、轴承箱；8、第二挤压固定板；9、防滑垫片；10、第一电动推拉杆；11、连接块；12、打磨棒；13、防滑支架；14、安装盒；15、散热孔；16、伺服电机；17、伺服控制器；18、限位块；19、限位槽；20、安装槽；21、转动轴承；22、电机马达；23、第二电动推拉杆；24、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PCB钻孔垫板自动磨边装置，包括工作台1，工作台1的上方安装有磨边箱2，且工作台1与磨边箱2通过螺栓连接，结构简单，形式多样，实用性强，操作方便，连接可靠，磨边箱2内部的上方安装有液压缸5，液压缸5的下方安装有第一挤压固定板6，磨边箱2内部的下方安装有轴承箱7，轴承箱7的上方安装有第二挤压固定板8，磨边箱2内部的一侧安装有第一电动推拉杆10，且第一电动推拉杆10设置有两个，第一电动推拉杆10的一侧安装有连接块11，连接块11的上方安装有打磨棒12，工作台1下方的中间位置安装有安装盒14，安装盒14的内部安装有伺服电机16，伺服电机16的一侧安装有伺服控制器17，第一挤压固定板6的上方安装有限位块18，液压缸5内部的下方设置有限位槽19，限位槽19的下方和轴承箱7的内部均设置有安装槽20，安装槽20的内部安装有转动轴承21，连接块11的内部安装有电机马达22，两个第一电动推拉杆10之间安装有第二电动推拉杆23，且第二电动推拉杆23设置有两个。进一步，磨边箱2的一侧安装有液压泵3，液压泵3的一侧安装有液压管4，且液压泵3与液压管4密封连接，连接紧密，不容易脱落。进一步，第一挤压固定板6和第二挤压固定板8的外壁安装有防滑垫片9，且第一挤压固定板6和第二挤压固定板8与防滑垫片9粘贴连接，耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。进一步，工作台1的下方安装有防滑支架13，且防滑支架13设置有四个，且工作台1与防滑支架13焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。进一步，安装盒14的外侧设置有散热孔15，且散热孔15设置有若干个，散热孔15起到很好的散热通风效果。进一步，磨边箱2内部的另一侧设置有出料口24，放便清理输送磨边箱2内部的打磨废渣。工作原理：使用时，将PCB钻孔垫板放到磨边箱2内部下方第二挤压固定板8上，之后启动磨边箱2上方的液压泵3，液压泵3工作将液压油输送至液压泵3一侧的液压管4，之后通过液压管4输送至磨边箱2内部上方的液压缸5，液压缸5做收缩运动，液压缸5收缩运动带动液压缸5下方的第一挤压固定板6一起运动，当第一挤压固定板6上的防滑垫片9触碰到PCB钻孔垫板上时，关闭磨边箱2上方的液压泵3，通过压力将PCB钻孔垫板固定，之后启动磨边箱2内部一侧的两个第一电动推拉杆10，第一电动推拉杆10伸缩运动带动一侧的第一电动推拉杆10和第一电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB钻孔垫板自动磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有磨边箱(2)，且工作台(1)与磨边箱(2)通过螺栓连接，所述磨边箱(2)内部的上方安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的下方安装有第一挤压固定板(6)，所述磨边箱(2)内部的下方安装有轴承箱(7)，所述轴承箱(7)的上方安装有第二挤压固定板(8)，所述磨边箱(2)内部的一侧安装有第一电动推拉杆(10)，且第一电动推拉杆(10)设置有两个，所述第一电动推拉杆(10)的一侧安装有连接块(11)，所述连接块(11)的上方安装有打磨棒(12)，所述工作台(1)下方的中间位置安装有安装盒(14)，所述安装盒(14)的内部安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的一侧安装有伺服控制器(17)，所述第一挤压固定板(6)的上方安装有限位块(18)，所述液压缸(5)内部的下方设置有限位槽(19)，所述限位槽(19)的下方和轴承箱(7)的内部均设置有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部安装有转动轴承(21)，所述连接块(11)的内部安装有电机马达(22)，两个所述第一电动推拉杆(10)之间安装有第二电动推拉杆(23)，且第二电动推拉杆(23)设置有两个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔垫板自动磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有磨边箱(2)，且工作台(1)与磨边箱(2)通过螺栓连接，所述磨边箱(2)内部的上方安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的下方安装有第一挤压固定板(6)，所述磨边箱(2)内部的下方安装有轴承箱(7)，所述轴承箱(7)的上方安装有第二挤压固定板(8)，所述磨边箱(2)内部的一侧安装有第一电动推拉杆(10)，且第一电动推拉杆(10)设置有两个，所述第一电动推拉杆(10)的一侧安装有连接块(11)，所述连接块(11)的上方安装有打磨棒(12)，所述工作台(1)下方的中间位置安装有安装盒(14)，所述安装盒(14)的内部安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的一侧安装有伺服控制器(17)，所述第一挤压固定板(6)的上方安装有限位块(18)，所述液压缸(5)内部的下方设置有限位槽(19)，所述限位槽(19)的下方和轴承箱(7)的内部均设置有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部安装有转动轴承(21)，所述连接块(11)的内部安装有电机马达(22)，两个所述第一电动推拉杆(10)之间安装有第二电动推拉杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：苏州市东亿数控有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32