一种铅笔装橡皮头机制造技术

技术编号:26544876 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-01 17:32
本实用新型专利技术涉及一种铅笔装橡皮头机,包括输送机,输送机上设有用于放置铅笔的放置槽,输送机一侧间隔设有两个用于安装与紧固铝套或者橡皮头的自动装配组件,自动装配组件包括机架,机架靠近输送机的一侧设有放料块,放料块上设有放料槽,放料块上方设有储料箱,机架两侧对称设有两个摆杆,机架上设有两个步进电机,摆杆一端与步进电机传动连接,摆杆远离步进电机的一端设有固定杆,固定杆远离摆杆的一端呈锥形,机架上设有贯穿机架相对两侧壁的通孔,通孔内设有顶杆,机架远离输送机的一侧设有用于带动顶杆沿轴向往复运动的动力组件,与现有技术相比,本实用新型专利技术能降低工人的劳动强度,生产效率高,能实现批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔装橡皮头机
本技术涉及一种铅笔加工设备,主要涉及一种铅笔装橡皮头机。
技术介绍
铅笔,是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类,距今已有四百多年的历史,其中,绘画素描的铅笔分为诸多类型,它分成三个发展阶段,分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔;另外,它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹,随着书写要求的增多,铅笔已经兼具涂擦性质,通常是在铅笔的顶端安放一块柱状的橡皮头,在书写的同时即可擦拭。目前在带有橡皮的铅笔生产过程中,需要将铝套套接在铅笔的一端,然后将橡皮头固定在铝套内,目前带橡皮头的铅笔加工通常由人工操作完成,人工装配工作效率较低,无法批量生产,且操作工人需要不停的进行组装,工人的劳动强度较大,由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能降低工人劳动强度,生产效率高,能实现批量生产的铅笔装橡皮头机。本技术的技术方案是这样实现的:一种铅笔装橡皮头机,包括输送机,其特征在于:所述输送机上设有用于放置铅笔的放置槽,所述输送机一侧间隔设有两个用于安装与紧固铝套或者橡皮头的自动装配组件,所述自动装配组件包括机架,所述机架靠近输送机的一侧设有放料块,所述放料块上设有放料槽,所述放料块上方设有储料箱,所述储料箱底部设有开口,所述开口处设有卡位板,所述储料箱顶部设有能将铝套或者橡皮头向下推的推料组件,所述机架两侧对称设有两个摆杆,所述机架上设有两个步进电机,所述摆杆一端与步进电机传动连接,所述摆杆远离步进电机的一端设有固定杆,所述固定杆远离摆杆的一端呈锥形,所述机架上设有贯穿机架相对两侧壁的通孔,所述通孔与放料槽连通且与放料槽同轴设置,所述通孔内设有顶杆,所述机架远离输送机的一侧设有用于带动顶杆沿轴向往复运动的动力组件。通过采用上述技术方案,一个储料箱中放置铝套,另一个储料箱中放置橡皮头,在生产使用时,铅笔放置在放置槽中,先进行铝套的安装与紧固,启动输送机将铅笔输送至与第一个机架一侧的放料槽同轴的位置,推料组件将储料箱中的铝套向下推,卡位板可向下摆动释放铝套,一个铝套从开口进入放料槽后卡位板向上复位,动力组件带动顶杆向靠近输送机的方向移动将铝套顶到铅笔上,然后再带动顶杆回到原位准备下一个铝套的安装,步进电机可以接收脉冲形式的电信号,步进电机启动带动摆杆向靠近铝套方向转动,摆杆带动固定杆转动,固定杆远离摆杆的一端呈锥形,于是对称设置的两个固定杆远离摆杆一端迅速冲击铝套外壁,将铝套嵌入铅笔完成紧固,冲击完成后步进电机带动摆杆复位,此时启动输送机将安装好铝套的铅笔输送至与第二个机架一侧的放料槽同轴的位置,推料组件将橡皮头向下压,一个橡皮头挤压卡位板后从开口进入放料槽,动力组件带动顶杆向靠近输送机方向移动将橡皮头顶到铝套中,然后再带动顶杆复位准备下一个橡皮头的安装,步进电机带动摆杆转动使两个固定杆远离摆杆的一端迅速冲击铝套外壁,将橡皮头与铝套紧固,这样就完成了铝套和橡皮头的安装与紧固,与现有技术相比,本技术能降低工人的劳动强度,生产效率高,能实现批量生产。本技术进一步设置为:所述动力组件包括驱动电机,所述驱动电机输出端传动连接有偏心轮,所述顶杆远离输送机的一端延伸至通孔外后与偏心轮外缘抵接,所述顶杆靠近偏心轮一端的外壁上设有限位块,所述限位块靠近机架一侧设有复位弹簧,所述复位弹簧远离限位块的一端与机架侧壁相抵。通过采用上述技术方案,在安装铝套或者橡皮头时,驱动电机转动带动偏心轮转动,偏心轮转动带动顶杆朝向靠近输送机的方向移动,顶杆在移动过程中限位块挤压复位弹簧,顶杆将铝套顶到铅笔上或者将橡皮头顶到铝套中后复位弹簧的弹力使其复位并将限位块向远离输送机方向推,限位块带动顶杆复位,该结构设计合理,能实现反复运动,提高了生产效率。本技术进一步设置为:所述推料组件与储料箱可拆卸连接。通过采用上述技术方案,推料组件与储料箱可拆卸连接,当储料箱内的铝套或者橡皮头用尽后,拆下推料组件填充铝套或者橡皮头,填充完成后再将推料组件安装回去又可以继续工作,实现了设备的可持续使用。本技术进一步设置为:所述顶杆靠近输送机的一端设有橡胶块。通过采用上述技术方案,在顶杆靠近输送机的一端设置橡胶块,在顶铝套或者橡皮头时,橡胶块与铝套或者橡皮头接触,起一个缓冲的作用,避免顶杆的冲击造成铝套或者橡皮头的变形或者损坏,提高产品的成品率。本技术进一步设置为:所述橡胶块与顶杆可拆卸连接。通过采用上述技术方案,橡胶块与顶杆可拆卸连接,橡胶块长时间使用后会老化,老化后的橡胶块无法起到缓冲的作用,此时将老化的橡胶块拆卸下来换上新的橡胶块就能继续使用,十分方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式主视结构示意图。图2为本技术具体实施方式俯视结构示意图。图中标记表示为:1-输送机、2-放置槽、3-机架、4-放料块、5-放料槽、6-储料箱、7-开口、8-卡位板、9-推料组件、10-摆杆、11-步进电机、12-固定杆、13-通孔、14-顶杆、15-驱动电机、16-偏心轮、17-限位块、18-复位弹簧、19-橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示,本技术公开了一种铅笔装橡皮头机,包括输送机1,在本技术具体实施例中:所述输送机1上设有用于放置铅笔的放置槽2,所述输送机1一侧间隔设有两个用于安装与紧固铝套或者橡皮头的自动装配组件,所述自动装配组件包括机架3,所述机架3靠近输送机1的一侧设有放料块4,所述放料块4上设有放料槽5,所述放料块4上方设有储料箱6,所述储料箱6底部设有开口7,所述开口7处设有卡位板8,所述储料箱6顶部设有能将铝套或者橡皮头向下推的推料组件9,所述机架3两侧对称设有两个摆杆10,所述机架3上设有两个步进电机11,所述摆杆10一端与步进电机11传动连接,所述摆杆10远离步进电机11的一端设有固定杆12,所述固定杆12远离摆杆10的一端呈锥形,所述机架3上设有贯穿机架3相对两侧壁的通孔13,所述通孔13与放料槽5连通且与放料槽5同轴设置,所述通孔13内设有顶杆14,所述机架3远离输送机1的一侧设有用于带动顶杆14沿轴向往复运动的动力组件。通过采用上述技术方案,一个储料箱6中放置铝套,另一个储料箱6中放置橡皮头,在生产使用时,铅笔放置在放置槽2中,先进行铝套的安装与紧固,启动输送机1将铅笔输送至与第一个机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅笔装橡皮头机,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)上设有用于放置铅笔的放置槽(2),所述输送机(1)一侧间隔设有两个用于安装与紧固铝套或者橡皮头的自动装配组件,所述自动装配组件包括机架(3),所述机架(3)靠近输送机(1)的一侧设有放料块(4),所述放料块(4)上设有放料槽(5),所述放料块(4)上方设有储料箱(6),所述储料箱(6)底部设有开口(7),所述开口(7)处设有卡位板(8),所述储料箱(6)顶部设有能将铝套或者橡皮头向下推的推料组件(9),所述机架(3)两侧对称设有两个摆杆(10),所述机架(3)上设有两个步进电机(11),所述摆杆(10)一端与步进电机(11)传动连接,所述摆杆(10)远离步进电机(11)的一端设有固定杆(12),所述固定杆(12)远离摆杆(10)的一端呈锥形,所述机架(3)上设有贯穿机架(3)相对两侧壁的通孔(13),所述通孔(13)与放料槽(5)连通且与放料槽(5)同轴设置,所述通孔(13)内设有顶杆(14),所述机架(3)远离输送机(1)的一侧设有用于带动顶杆(14)沿轴向往复运动的动力组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅笔装橡皮头机,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)上设有用于放置铅笔的放置槽(2),所述输送机(1)一侧间隔设有两个用于安装与紧固铝套或者橡皮头的自动装配组件,所述自动装配组件包括机架(3),所述机架(3)靠近输送机(1)的一侧设有放料块(4),所述放料块(4)上设有放料槽(5),所述放料块(4)上方设有储料箱(6),所述储料箱(6)底部设有开口(7),所述开口(7)处设有卡位板(8),所述储料箱(6)顶部设有能将铝套或者橡皮头向下推的推料组件(9),所述机架(3)两侧对称设有两个摆杆(10),所述机架(3)上设有两个步进电机(11),所述摆杆(10)一端与步进电机(11)传动连接,所述摆杆(10)远离步进电机(11)的一端设有固定杆(12),所述固定杆(12)远离摆杆(10)的一端呈锥形,所述机架(3)上设有贯穿机架(3)相对两侧壁的通孔(13),所述通孔(13)与放料槽(5)连通且与放料槽(5)同轴设置,所述通孔(13)内设有顶杆(14),所述机架(3)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜明
申请(专利权)人:浙江胜明文具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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