一种冲压机上下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冲压机上下料系统，包括固定底座和物料架，所述固定底座的顶部一侧焊接有控制箱，所述固定底座的顶部另一侧通过连杆固定有限位杆，所述限位杆上套设有第一滑块和第二滑块，且第一滑块与第二滑块之间通过连接杆连接。本实用新型专利技术中，在固定底座上位于物料架的一侧设置有临时放置座，在限位杆上滑动连接有两个电磁铁吸盘，对于冲压机进行上下料时，两个电磁铁吸盘同时吸附原料，一个电磁吸盘上的原料放置到加工台上，另一个电磁铁吸盘上的原料放置到临时放置座上，重复同样的上料方式，可使得冲压机的上下料路径变短，方便操作的同时，提高其上下料的稳定性，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机上下料系统
本技术属于冲压机
，具体为一种冲压机上下料系统。
技术介绍
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。其实，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床，学名应该叫压力机。然而现有的冲压机上下料系统在使用过程中存在着一些不足之处，冲压机的上下料，基本采用一个机械臂将原料放置到加工台上，其路径长，操作不便，易脱落，使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决冲压机的上下料，基本采用一个机械臂将原料放置到加工台上，其路径长，操作不便，易脱落，使用效果不好的问题，提供一种冲压机上下料系统。本技术采用的技术方案如下：一种冲压机上下料系统，包括固定底座和物料架，所述固定底座的顶部一侧焊接有控制箱，所述固定底座的顶部另一侧通过连杆固定有限位杆，所述限位杆上套设有第一滑块和第二滑块，且第一滑块与第二滑块之间通过连接杆连接，所述第二滑块的一侧通过第一液压伸缩杆与所述固定底座底部焊接的第一MYT3-23液压推动器传动连接，所述第一滑块和第二滑块的一侧均通过第三固定杆连接有电磁铁吸盘，所述固定底座的一侧位于第二滑块相对应位置处通过第二固定杆连接有临时放置座，所述固定底座上位于临时放置座的一侧通过第一固定杆连接有物料架，且物料架与临时放置座处于同一水平线上。其中，所述临时放置座的中间位置处开设有方形槽，所述临时放置座上位于方形槽的内部一侧焊接有隔板，所述临时放置座上位于方形槽的内部另一侧设置有移动板，且移动板的一侧通过第二液压伸缩杆与临时放置座上焊接的第二MYT3-23液压推动器传动连接。其中，所述隔板和移动板的顶部两侧均对称设置有限位盘。其中，所述物料架与临时放置座的宽度相等。其中，所述电磁铁吸盘中心处设有磁铁柱，所述磁铁柱上缠绕有电线圈，所述电线圈通过电线圈接线端与AVR中央控制处理器输出端电性连接。其中，所述控制箱内部设置的AVR中央控制处理器输出端与第一MYT3-23液压推动器和第二MYT3-23液压推动器输入端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在固定底座上位于物料架的一侧设置有临时放置座，在限位杆上滑动连接有两个电磁铁吸盘，对于冲压机进行上下料时，两个电磁铁吸盘同时吸附原料，一个电磁铁吸盘上的原料放置到加工台上，另一个电磁铁吸盘上的原料放置到临时放置座上，重复同样的上料方式，可使得冲压机的上下料路径变短，方便操作的同时，提高其上下料的稳定性，使用效果更好。2、本技术中，在临时放置座上位于方形槽内部一侧焊接有隔板，在临时放置座上位于方形槽内部另一侧设置有可以进行移动的移动板，并且在移动板和隔板的顶部均对称设置有限位盘，该种结构，可以将放置到临时放置座上的原料自动调整位置，从而方便原料进行下一次拿取。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中第二滑块的侧视图；图3为本技术临时放置座的内部结构示意图；图4为本技术电磁电磁吸盘的结构示意图。图中标记：1、限位杆；2、第一滑块；3、连接杆；4、控制箱；5、第二滑块；6、固定底座；7、第一液压伸缩杆；8、第一MYT3-23液压推动器；9、第一固定杆；10、物料架；11、第二固定杆；12、临时放置座；13、电磁铁吸盘；131、磁铁柱；132、电线圈；133、电线圈接线端；14、第三固定杆；15、隔板；16、限位盘；17、方形槽；18、移动板；19、第二液压伸缩杆；20、第二MYT3-23液压推动器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种冲压机上下料系统，包括固定底座6和物料架10，固定底座6的顶部一侧焊接有控制箱4，固定底座6的顶部另一侧通过连杆固定有限位杆1，限位杆1上套设有第一滑块2和第二滑块5，且第一滑块2与第二滑块5之间通过连接杆3连接，第二滑块5的一侧通过第一液压伸缩杆7与固定底座6底部焊接的第一MYT3-23液压推动器8传动连接，第一滑块2和第二滑块5的一侧均通过第三固定杆14连接有电磁吸盘13，固定底座6的一侧位于第二滑块5相对应位置处通过第二固定杆11连接有临时放置座12，固定底座6上位于临时放置座12的一侧通过第一固定杆9连接有物料架10，且物料架10与临时放置座12处于同一水平线上。临时放置座12的中间位置处开设有方形槽17，临时放置座12上位于方形槽17的内部一侧焊接有隔板15，临时放置座12上位于方形槽17的内部另一侧设置有移动板18，且移动板18的一侧通过第二液压伸缩杆19与临时放置座12上焊接的第二MYT3-23液压推动器20传动连接，隔板15和移动板18的顶部两侧均对称设置有限位盘16，物料架10与临时放置座12的宽度相等，电磁铁吸盘13中心处设有磁铁柱131，磁铁柱131上缠绕有电线圈132，电线圈132通过电线圈接线端133与AVR中央控制处理器输出端电性连接，控制箱4内部设置的AVR中央控制处理器输出端与第一MYT3-23液压推动器8和第二MYT3-23液压推动器20输入端电性连接。AVR中央控制处理器控制通过电线圈接线端133对电磁铁吸盘13进行启停控制，当电磁铁吸盘13上的电线圈132通电时，电贴铁吸盘13即可通过磁铁柱131对物件原料进行吸附，物件须是磁铁可以进行吸附的原料。第二MYT3-23液压推动器20通过第二液压伸缩杆19带动移动板18进行伸缩，使得移动板18上的限位盘16推动原料，最终使得原料与隔板15上的限位盘16相互贴合，从而对于临时放置座12上的原料位置矫正，方便电磁吸盘对其进行吸取。工作原理：使用时，利用第一滑块2和第二滑块5上连接的电磁铁吸盘13对于物料架10上的原料进行吸附，然后通过第一MYT3-23液压推动器8控制第一液压伸缩杆7进行伸缩，从而推动第一滑块2和第二滑块5进行移动，当第二滑块5上的电磁铁吸盘13位于临时放置座12上，第一滑块2上的电磁铁吸盘13即会位于加工台上，从而将原料放下，其中一个原料会位于加工台上，另一个原料位于临时放置座12，利用第一MYT3-23液压推动器8控制第一液压伸缩杆7进行伸缩，重复上述过程，即可对于冲压机进行上料操作，下料时，将加工好的原料直接取下即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机上下料系统，包括固定底座(6)和物料架(10)，其特征在于：所述固定底座(6)的顶部一侧焊接有控制箱(4)，所述固定底座(6)的顶部另一侧通过连杆固定有限位杆(1)，所述限位杆(1)上套设有第一滑块(2)和第二滑块(5)，且第一滑块(2)与第二滑块(5)之间通过连接杆(3)连接，所述第二滑块(5)的一侧通过第一液压伸缩杆(7)与所述固定底座(6)底部焊接的第一MYT3-23液压推动器(8)传动连接，所述第一滑块(2)和第二滑块(5)的一侧均通过第三固定杆(14)连接有电磁铁吸盘(13)，所述固定底座(6)的一侧位于第二滑块(5)相对应位置处通过第二固定杆(11)连接有临时放置座(12)，所述固定底座(6)上位于临时放置座(12)的一侧通过第一固定杆(9)连接有物料架(10)，且物料架(10)与临时放置座(12)处于同一水平线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机上下料系统，包括固定底座(6)和物料架(10)，其特征在于：所述固定底座(6)的顶部一侧焊接有控制箱(4)，所述固定底座(6)的顶部另一侧通过连杆固定有限位杆(1)，所述限位杆(1)上套设有第一滑块(2)和第二滑块(5)，且第一滑块(2)与第二滑块(5)之间通过连接杆(3)连接，所述第二滑块(5)的一侧通过第一液压伸缩杆(7)与所述固定底座(6)底部焊接的第一MYT3-23液压推动器(8)传动连接，所述第一滑块(2)和第二滑块(5)的一侧均通过第三固定杆(14)连接有电磁铁吸盘(13)，所述固定底座(6)的一侧位于第二滑块(5)相对应位置处通过第二固定杆(11)连接有临时放置座(12)，所述固定底座(6)上位于临时放置座(12)的一侧通过第一固定杆(9)连接有物料架(10)，且物料架(10)与临时放置座(12)处于同一水平线上。


2.如权利要求1所述的一种冲压机上下料系统，其特征在于：所述临时放置座(12)的中间位置处开设有方形槽(17)，所述临时放置座(12)上位于方形槽(17)的内部一侧焊接有隔板(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建，
申请(专利权)人：安徽长命摩擦材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34