一种无缝钢管用矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管的领域，具体涉及一种无缝钢管用矫直机，包括：适于钢管穿过的夹料器，位于所述夹料器输出端的输送机构，位于所述输送机构上的矫直机构；所述无缝钢管用矫直机还包括：由所述输送机构向钢管输出方向延伸的安装座，可拆卸的固定在所述安装座上的支撑机构；其中在所述输送机构将钢管输送至与所述支撑机构接触后，所述支撑机构能够从底部托住钢管，通过钢管向前输出联动支撑机构顶起钢管至保持输出的钢管与位于输送机构内的钢管处于同一直线上，避免钢管长距离输送时由于重力的作用而下坠弯曲的情况，保证了钢管输送的直线度，保证了矫直效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用矫直机
本技术涉及无缝钢管的领域，具体涉及一种无缝钢管用矫直机。
技术介绍
中国专利CN201920738749.4一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机，包括机身，所述机身的上端四角位置均焊接有连接杆，所述连接杆的上端端部焊接有安装板，所述机身和安装板上对称设置有相互配合的矫直机构，所述矫直机构安装箱，所述安装箱的内部滑动连接有推块，所述推块的一端与安装箱的内部底端之间设置有弹簧，所述弹簧位于安装箱的内部，所述推块远离弹簧的一端端部贯穿安装箱的箱壁并延伸至外侧，所述推块远离弹簧的一端端部通过螺栓固定有U型安装架，所述U型安装架的中间转动连接有矫正辊，所述矫直机构中间夹紧有钢管。通过上述结构实现对弯曲度较大的钢管进行预矫正，对后续矫直机实现保护，提高矫直机的使用寿命。其中使用了输送辊来支撑钢管，传统的钢管矫直机，在矫直出料后并拉拔至切断机的路径上，若所需的钢管长度较长，则钢管出料后输送长度较长，钢管输送过程中，一端架设在矫直机上，另一端架设在切断机上，中间部分在重力的作用下容易下坠弯曲钢管。为了解决上述问题，亟需设计一种能够输出端托住钢管的无缝钢管用矫直机。
技术实现思路
为了解决现有技术中钢管矫直后下坠弯曲的问题，本技术提供了一种无缝钢管用矫直机来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无缝钢管用矫直机，包括：适于钢管穿过的夹料器，位于所述夹料器输出端的输送机构，位于所述输送机构上的矫直机构；所述无缝钢管用矫直机还包括：由所述输送机构向钢管输出方向延伸的安装座，可拆卸的固定在所述安装座上的支撑机构；其中在所述输送机构将钢管输送至与所述支撑机构接触后，所述支撑机构能够从底部托住钢管。进一步地，所述支撑机构包括：与所述安装座可拆卸固定的固定座，铰接在所述固定座上的折板；以及所述折板的一侧与所述固定座之间设置有扭簧；所述固定座的位于所述折板的另一侧设置有适于抵靠折板的支撑块；其中钢管能够接触所述折板的一侧并推动所述折板压缩扭簧，并联动所述折板的另一侧转动至钢管下方托住钢管。进一步地，所述折板包括：一体设置的接触板和支撑板；所述接触板与支撑板的连接处与所述固定座铰接；其中钢管与所述接触板接触后推动所述支撑板压缩扭簧，并联动所述支撑板转动至钢管下方托住钢管。进一步地，所述支撑板为拱形；其中钢管能够沿所述接触板被托起至所述接触板的最高点。进一步地，所述无缝钢管用矫直机还包括：机架；所述夹料器开设有由所述夹料器的顶壁弯曲至侧壁的夹料通道；其中钢管沿所述夹料通道弯曲至所述输送机构的进口端。进一步地，所述机架上铰接有沿钢管的输出方向延伸的安装板；所述输送机构包括：沿钢管伸出方向依次设置的两个进料压辊、导向块、和四个出料压辊；以及同时驱动所述进料压辊和出料压辊转动的输送电机；所述进料压辊和导向块固定在所述机架位于所述夹料通道的输出端；所述出料压辊固定在所述安装板上；所述导向块开设有能够将钢管弯曲导向至所述矫直机构的矫直位的导向通道；其中在通过所述进料压辊输送钢管经由所述矫直机构矫直后，所述出料压辊将钢管向后输出。进一步地，所述安装板上位于所述矫直机构的矫直位与所述出料压辊之间固定连接有第一定位块，且所述第一定位块开设有第一定位孔；所述安装板上位于所述出料压辊与所述接触板之间固定连接有第二定位块，且所述第二定位块开设有第二定位孔；其中所述导向通道的输出端、所述第一定位孔和所述第二定位孔位于同一直线上。进一步地，所述安装板位于靠近所述进料压辊的一侧与所述机架转动连接；所述安装板位于靠近所述进料压辊的一侧开设有一通孔；所述矫直机构包括：与所述通孔同轴设置且转动连接在所述机架上的矫直连轴，固定在所述矫直连轴上且向所述接触板延伸的扇形板；以及所述矫直连轴的端部一体设置有延伸至通孔内的半圆形的矫直块；其中所述扇形板能够绕所述通孔转动并通过所述矫直块的直角边矫直钢管。进一步地，所述扇形板的弧形边设置有齿条；所述机架的背部设置有矫直电机；以及所述安装座上开设有适于安装所述固定座的第一腰型孔；所述矫直电机的输出轴上设置有与所述齿条啮合的矫直齿轮；其中所述矫直电机能够通过扇形板驱动所述矫直块转动，并联动安装板转动。进一步地，所述机架设置有延伸至所述安装板下方的延伸板；所述延伸板上设置有限位块；所述限位块上固定连接有与所述安装板接触的支撑杆；以及所述支撑杆与所述限位块之间设置有弹簧；其中所述延伸板上开设有第二腰型孔，所述支撑杆沿径向延伸有能够沿所述第二腰型孔滑动的滑杆。本技术的有益效果是，本技术提供了一种无缝钢管用矫直机，由所述输送机构向钢管输出方向延伸的安装座，可拆卸的固定在所述安装座上的支撑机构；其中在所述输送机构将钢管输送至与所述支撑机构接触后，所述支撑机构能够从底部托住钢管，通过钢管向前输出联动支撑机构顶起钢管至保持输出的钢管与位于输送机构内的钢管处于同一直线上，避免钢管长距离输送时由于重力的作用而下坠弯曲的情况，保证了钢管输送的直线度，保证了矫直效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种无缝钢管用矫直机的最优实施例的结构示意图；图2是本技术支撑机构的最优实施例的结构示意图；图3是图2中A部分局部放大图；图4是图2中B部分局部放大图；图5是本技术导向块的最优实施例的立体图；图6是图2中C部分的局部放大图。图中钢管1；夹料器2、夹料通道21；输送机构3、进料压辊31、导向块32、导向通道312、出料压辊33、输送电机34、第一定位块35、第一定位孔351、第二定位块36、第二定位孔361；矫直机构4；安装座5、第一腰型孔51；支撑机构6、固定座61、折板62、接触板621、支撑板622、扭簧63、支撑块64；安装板7、通孔71、矫直连轴72、扇形板73、矫直块74、齿条75、矫直电机76、矫直齿轮77；机架8；延伸板91、限位块92、支撑杆93、弹簧94、第二腰型孔95、滑杆96、具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管用矫直机，包括：适于钢管穿过的夹料器，位于所述夹料器输出端的输送机构，位于所述输送机构上的矫直机构；其特征在于，/n所述无缝钢管用矫直机还包括：由所述输送机构向钢管输出方向延伸的安装座，可拆卸的固定在所述安装座上的支撑机构；其中/n在所述输送机构将钢管输送至与所述支撑机构接触后，所述支撑机构能够从底部托住钢管。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管用矫直机，包括：适于钢管穿过的夹料器，位于所述夹料器输出端的输送机构，位于所述输送机构上的矫直机构；其特征在于，
所述无缝钢管用矫直机还包括：由所述输送机构向钢管输出方向延伸的安装座，可拆卸的固定在所述安装座上的支撑机构；其中
在所述输送机构将钢管输送至与所述支撑机构接触后，所述支撑机构能够从底部托住钢管。


2.如权利要求1所述的无缝钢管用矫直机，其特征在于，
所述支撑机构包括：与所述安装座可拆卸固定的固定座，铰接在所述固定座上的折板；
以及所述折板的一侧与所述固定座之间设置有扭簧；
所述固定座的位于所述折板的另一侧设置有适于抵靠折板的支撑块；其中
钢管能够接触所述折板的一侧并推动所述折板压缩扭簧，并联动所述折板的另一侧转动至钢管下方托住钢管。


3.如权利要求2所述的无缝钢管用矫直机，其特征在于，
所述折板包括：一体设置的接触板和支撑板；
所述接触板与支撑板的连接处与所述固定座铰接；其中
钢管与所述接触板接触后推动所述支撑板压缩扭簧，并联动所述支撑板转动至钢管下方托住钢管。


4.如权利要求3所述的无缝钢管用矫直机，其特征在于，
所述支撑板为拱形；其中
钢管能够沿所述接触板被托起至所述接触板的最高点。


5.如权利要求4所述的无缝钢管用矫直机，其特征在于，
所述无缝钢管用矫直机还包括：机架；
所述夹料器开设有由所述夹料器的顶壁弯曲至侧壁的夹料通道；其中
钢管沿所述夹料通道弯曲至所述输送机构的进口端。


6.如权利要求5所述的无缝钢管用矫直机，其特征在于，
所述机架上铰接有沿钢管的输出方向延伸的安装板；
所述输送机构包括：沿钢管伸出方向依次设置的两个进料压辊、导向块、和四个出料压辊；以及同时驱动所述进料压辊和出料压辊转动的输送电机；
所述进料压辊和导向块固定在所述机架位于所述夹料通道的输出端；
所述出料压...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤鸣，
申请(专利权)人：无锡市精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32