一种可更换挤压头的铝型材挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换挤压头的铝型材挤压机，属于挤压设备技术领域，包括挤压机以及挤压座，所述挤压座的外沿通过多个固定螺栓固接在挤压机上，所述挤压座的内侧壁设有夹持部件，且夹持部件内插接有挤压模头，所述挤压座内开设有出料腔道，且出料腔道内设有加热部件；当螺杆向内侧移动时，此时夹持块逐渐插入卡槽中并对卡槽形成挤压效果，使得挤压模头可以更加紧密的处于挤压座内，完成固定效果，本装置可实现快速更换挤压模头工作，省时省力，使用效果好，通过加热部件上电热丝通电产生热量，热量通过导热片传递至出料腔道内，可对出料腔道内部的材料进行加热，可避免材料在挤出时温度降低而造成挤压效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换挤压头的铝型材挤压机
本技术属于挤压设备
，具体涉及一种可更换挤压头的铝型材挤压机。
技术介绍
挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，挤压机的种类也大大增加，挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水，一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平，挤压机主要由三大部分组成，机械部分、液压部分和电气部分。目前，挤压机在进行挤压成型工作时，需根据挤压头上模孔的形状才能生产不同形状的铝型材，但现有的挤压头一般采用螺栓等固定在挤压机上，在拆卸时较为费力，存在一定的不变，且现有的挤压头不具备加热效果，材料容易在挤出过程中冷却，进而导致挤压效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可更换挤压头的铝型材挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换挤压头的铝型材挤压机，包括挤压机以及挤压座，所述挤压座的外沿通过多个固定螺栓固接在挤压机上，所述挤压座的内侧壁设有夹持部件，且夹持部件内插接有挤压模头，所述挤压座内开设有出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换挤压头的铝型材挤压机，包括挤压机(1)以及挤压座(2)，其特征在于：所述挤压座(2)的外沿通过多个固定螺栓(3)固接在挤压机(1)上，所述挤压座(2)的内侧壁设有夹持部件(5)，且夹持部件(5)内插接有挤压模头(4)，所述挤压座(2)内开设有出料腔道，且出料腔道内设有加热部件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可更换挤压头的铝型材挤压机，包括挤压机(1)以及挤压座(2)，其特征在于：所述挤压座(2)的外沿通过多个固定螺栓(3)固接在挤压机(1)上，所述挤压座(2)的内侧壁设有夹持部件(5)，且夹持部件(5)内插接有挤压模头(4)，所述挤压座(2)内开设有出料腔道，且出料腔道内设有加热部件(6)。


2.根据权利要求1所述的可更换挤压头的铝型材挤压机，其特征在于：所述夹持部件(5)包括卡接在挤压座(2)内部的轴承a(501)，且轴承a(501)内转动连接有转动盘(502)，所述转动盘(502)的一侧壁固设有齿圈(503)，且齿圈(503)与齿轮(504)相啮合，所述齿轮(504)固接在转动轴(505)的底端，所述转动轴(505)的外侧壁转动连接在轴承b(506)内，且轴承b(506)卡接在挤压座(2)内，所述转动轴(505)延伸至挤压座(2)外侧并固接有手轮(516)。


3.根据权利要求2所述的可更换挤压头的铝型材挤压机，其特征在于：所述夹持部件(5)还包括位于转动盘(502)另一侧的多个转筒(507)，且转动盘(502)的另一侧壁和转筒(507)的外侧壁均设有相配合的滚齿(508)，所述转筒(507)的外侧壁转动连接在轴承c...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志良，蒋忠伟，朱光海，
申请(专利权)人：佛山市广盈弘金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44