本实用新型专利技术公开了具有除尘装置的激光打标机后端输送线。该输送线包括皮带输送机、滚刷除尘部、吸尘部以及基板，吸尘部固定在基板的除尘口下，皮带输送机固定在基板上表面，皮带输送机包括运载激光打标后的产品的输送料带，滚刷除尘部包括支架以及两个毛刷滚筒，支架安装在基板上，两个毛刷滚筒转动连接在支架上，其中一个毛刷滚筒一端连接第一驱动组件，两个毛刷滚筒另一端通过传动组件相连接，两个毛刷滚筒最下端贴合在输送料带上表面。本实用新型专利技术具有毛刷滚筒快速转动清理产品的表面，清扫力大，产品表面粉尘清理干净，无残留，电路板良品率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
具有除尘装置的激光打标机后端输送线
本技术涉及激光打标机的出料输送装置，特别涉及具有除尘装置的激光打标机后端输送线。
技术介绍
现有激光打标机广泛应用于工业生产，激光打标机加工后的产品，如印刷电路板，在完成打标后，产品经后端输送线移出，产品上有灰尘，现有除尘模式采用气流吸尘罩机构，依靠工业除尘器将产品表面的灰尘剥离出，然而，有很多灰尘由于静电吸附、小颗粒结块等原因，无法直接被剥离除尘，这些灰尘造成产品表面脏污染，使得电路板控制失效，腐蚀电路板表面等一系列问题。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个，本技术提供了具有除尘装置的激光打标机后端输送线。根据本技术的一个方面，该具有除尘装置的激光打标机后端输送线包括皮带输送机、滚刷除尘部、吸尘部以及基板，吸尘部固定在基板的除尘口下，皮带输送机固定在基板上表面，皮带输送机包括运载激光打标后的产品的输送料带，滚刷除尘部包括支架以及两个毛刷滚筒，支架安装在基板上，两个毛刷滚筒转动连接在支架上，其中一个毛刷滚筒一端连接第一驱动组件，两个毛刷滚筒另一端通过传动组件相连接，两个毛刷滚筒最下端贴合在输送料带上表面。该除尘装置采用在皮带输送机上设置两个毛刷滚筒，在皮带输送机运输产品时，毛刷滚筒快速转动，清理产品的表面，由于毛刷滚筒的直接接触灰尘清理作用，灰尘会产生抖动，将灰尘完全剥离产品表面，并清除小颗粒结块等杂症，同时产品会产生轻微抖动，抖落产品两个表面灰尘，清理出的灰尘从吸尘部由空气除尘装置吸出，其有益效果是：清扫力大，产品表面粉尘清理干净，无残留，有效的防止了灰尘脏污印刷电路板，电路板良品率高，控制良好，使用时间长。在一些实施方式中，第一驱动组件包括第一电机、驱动轮以及传动轮，第一电机固定在支架上，驱动轮安装在第一电机的外伸轴上，传动轮安装在其中一个毛刷滚筒一端，传动轮以及驱动轮之间通过第一传动带相连接，传动组件包括两个中间轮，两个中间轮安装在两个毛刷滚筒另一端，两个中间轮通过第二传动带相连接。在一些实施方式中，中间轮、传动轮以及驱动轮为同步带轮，第一传动带以及第二传动带为同步带，第一电机为伺服电机。在一些实施方式中，滚刷除尘部还包括压紧组件，压紧组件包括压紧轴以及压紧轮，压紧轴后端固定在支架上，压紧轴前端转动连接有压紧轮，压紧轮贴合第二传动带中间段外表面。在一些实施方式中，压紧轮为两个防尘轴承或安装有滚动轴承的包胶轮。在一些实施方式中，两个毛刷滚筒两端分别轴套安装一个快换端轴内端，快换端轴中间通过滚动轴承连接在支架的主板上，快换端轴外端分别连接传动轮以及两个中间轮。在一些实施方式中，皮带输送机包括两个主墙板以及两个输送料带，每条输送料带通过第二驱动组件安装在主墙板内侧，其中一个主墙板两端下分别连接一个支撑块，另一个主墙板两端下分别连接一个移动块，每个移动块上安装一个滑套，每个滑套上轴套连接一个滑杆轴，滑杆轴两端分别固定连接一个支撑块，宽度调整部包括相互配合的螺母块以及螺杆，螺母块安装在主墙板下端，螺杆两端分别通过中间块固定在基板上，螺杆通过同步带驱动系连接第二电机。在一些实施方式中，两个输送料带之间还设有中间支撑部，中间支撑部的支撑架的端腿固定在基板上，支撑架的上梁等距安装若干个支撑轮组件，支撑轮组件的高度和输送料带的高度相同。在一些实施方式中，支撑轮组件包括滚珠以及壳体，滚珠转动安装在壳体的腔体内，滚珠上端超过壳体上表面，壳体下端设有螺柱，螺柱螺纹连接在支撑架的上梁的螺孔内。在一些实施方式中，滚珠为聚氨酯球或尼龙球。附图说明图1为本技术一实施方式的具有除尘装置的激光打标机后端输送线的三维示意图；图2为图1所示皮带输送机的三维示意图；图3为图2所示支撑轮组件的三维示意图；图4为图1所示滚刷除尘部的三维示意图；图5为图4所示滚刷除尘部去除支架的三维示意图；皮带输送机01，输送料带011，主墙板012，支撑块013，移动块014，滑套015，滑杆轴016，滚刷除尘部02，吸尘部03，基板04，宽度调整部05，螺母块051，螺杆052，中间块053，第二电机054，同步轮055，同步带056，电机座057，第二驱动组件06，滚轮组件061，托梁导轨062，主电机轮063，第三电机064，中间支撑部07，支撑架071，支撑轮组件072，滚珠073，壳体074，螺柱075；支架1，支腿11，主板12，电机支腿13，毛刷滚筒2，第一驱动组件3，第一电机31，驱动轮32，传动轮33，第一传动带34，电机板35，传动组件4，中间轮41，第二传动带42，压紧组件5，压紧轴51，压紧轮52，快换端轴6。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1至图5示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的具有除尘装置的激光打标机后端输送线。如图所示，该装置包括皮带输送机01、滚刷除尘部02、吸尘部03以及基板04，吸尘部03固定在基板04的除尘口下，皮带输送机01固定在基板04上表面，皮带输送机01包括运载激光打标后的产品的输送料带011，滚刷除尘部02包括支架1以及两个毛刷滚筒2，支架1安装在基板04上，两个毛刷滚筒2转动连接在支架1上，其中一个毛刷滚筒2一端连接第一驱动组件3，两个毛刷滚筒2另一端通过传动组件4相连接，两个毛刷滚筒2最下端贴合在输送料带011上表面。该除尘装置采用在皮带输送机01上设置两个毛刷滚筒2，在皮带输送机01运输产品时，毛刷滚筒2快速转动，清理产品的表面，由于毛刷滚筒2的直接接触灰尘清理作用，灰尘会产生抖动，将灰尘完全剥离产品表面，并清除小颗粒结块等杂症，同时产品会产生轻微抖动，抖落产品两个表面灰尘，清理出的灰尘从吸尘部03由空气除尘装置吸出，其有益效果是：清扫力大，产品表面粉尘清理干净，无残留，有效的防止了灰尘脏污印刷电路板，电路板良品率高，控制良好，使用时间长。优选的，第一驱动组件3包括第一电机31、驱动轮32以及传动轮33，第一电机31固定在支架1上，驱动轮32安装在第一电机31的外伸轴上，传动轮33安装在其中一个毛刷滚筒2一端，传动轮33以及驱动轮32之间通过第一传动带34相连接，其中，驱动轮32以及传动轮33和相应固定轴的连接方式可以为键连接。传动组件4包括两个中间轮41，两个中间轮41安装在两个毛刷滚筒2另一端，两个中间轮41通过第二传动带42相连接。其有益效果是：该设置的第一驱动组件3以及传动组件4传动效率高，传动平稳无颤动，使得毛刷清扫均匀，无异常遗漏。优选的，中间轮41、传动轮33以及驱动轮32为同步带轮，第一传动带34以及第二传动带42为同步带，第一电机31为伺服电机。其有益效果是：同步带传动，传动精度高，长期本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.具有除尘装置的激光打标机后端输送线，其特征在于，包括皮带输送机(01)、滚刷除尘部(02)、吸尘部(03)以及基板(04)，所述吸尘部(03)固定在所述基板(04)的除尘口下，/n所述皮带输送机(01)固定在所述基板(04)上表面，所述皮带输送机(01)包括运载激光打标后的产品的输送料带(011)，/n所述滚刷除尘部(02)包括支架(1)以及两个毛刷滚筒(2)，所述支架(1)安装在所述基板(04)上，两个所述毛刷滚筒(2)转动连接在所述支架(1)上，其中一个所述毛刷滚筒(2)一端连接第一驱动组件(3)，两个所述毛刷滚筒(2)另一端通过传动组件(4)相连接，两个所述毛刷滚筒(2)最下端贴合在所述输送料带(011)上表面。/n
【技术特征摘要】
1.具有除尘装置的激光打标机后端输送线，其特征在于，包括皮带输送机(01)、滚刷除尘部(02)、吸尘部(03)以及基板(04)，所述吸尘部(03)固定在所述基板(04)的除尘口下，
所述皮带输送机(01)固定在所述基板(04)上表面，所述皮带输送机(01)包括运载激光打标后的产品的输送料带(011)，
所述滚刷除尘部(02)包括支架(1)以及两个毛刷滚筒(2)，所述支架(1)安装在所述基板(04)上，两个所述毛刷滚筒(2)转动连接在所述支架(1)上，其中一个所述毛刷滚筒(2)一端连接第一驱动组件(3)，两个所述毛刷滚筒(2)另一端通过传动组件(4)相连接，两个所述毛刷滚筒(2)最下端贴合在所述输送料带(011)上表面。
2.根据权利要求1所述的具有除尘装置的激光打标机后端输送线，其特征在于，所述第一驱动组件(3)包括第一电机(31)、驱动轮(32)以及传动轮(33)，所述第一电机(31)固定在所述支架(1)上，所述驱动轮(32)安装在所述第一电机(31)的外伸轴上，所述传动轮(33)安装在其中一个所述毛刷滚筒(2)一端，所述传动轮(33)以及所述驱动轮(32)之间通过第一传动带(34)相连接，
所述传动组件(4)包括两个中间轮(41)，两个所述中间轮(41)安装在两个所述毛刷滚筒(2)另一端，两个所述中间轮(41)通过第二传动带(42)相连接。
3.根据权利要求2所述的具有除尘装置的激光打标机后端输送线，其特征在于，所述中间轮(41)、所述传动轮(33)以及所述驱动轮(32)为同步带轮，所述第一传动带(34)以及所述第二传动带(42)为同步带，所述第一电机(31)为伺服电机。
4.根据权利要求2所述的具有除尘装置的激光打标机后端输送线，其特征在于，所述滚刷除尘部(02)还包括压紧组件(5)，所述压紧组件(5)包括压紧轴(51)以及压紧轮(52)，所述压紧轴(51)后端固定在所述支架(1)上，所述压紧轴(51)前端转动连接有所述压紧轮(52)，所述压紧轮(52)贴合所述第二传动带(42)中间段外表面。
5.根据权利要求4所述的具有除尘装置的激光打标机后端输送线，其特征在于，所述压紧轮(52)为两个防尘轴承或安装有滚动轴承的包胶轮。
【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：苏州钰恬苇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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