花生荚果间歇式送料装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了花生荚果间歇式送料装置及系统，包括：包括箱体结构，箱体结构为空腔结构，送料箱将物料送至空腔结构中；空腔结构内设置有上下布置的上传动滚筒及下传动滚筒下传动滚筒，上传动滚筒及下传动滚筒驱动其上的橡胶传送带运动，橡胶传送带两侧分别间隔均匀的设置有提升料斗，上传动滚筒和下传动滚筒通过轴承支座固定于机架上。本公开技术方案通过送料装置实现间歇送料，避免物料堆积，保证后续对物料的风选和筛分的有序进行，提高系统整体效率。

【技术实现步骤摘要】
花生荚果间歇式送料装置及系统
本公开属于农产品加工
，尤其涉及花生荚果间歇式送料装置及系统。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。花生经摘果机摘果以后，会混有石子、碎土、茎秆、未成熟的瘪果等一些杂质，这些杂质会影响后续花生精加工环节，所以需要通过清选除杂得到洁净的花生。所以，花生清选除杂工艺是花生深加工过程中所面临的首要问题。目前，清选除杂装置根据清选除杂原理主要分为三种：筛选、气流清选和气流筛子清选。单独使用筛分或者气流清选的装置存在筛分后花生含杂率较高、装置效率低等缺点；目前使用的较为广泛的是使用筛子和气流结合同时进行分离清选，但是筛子和气流如何结合使用，是装置设计的难点。花生荚果筛分过程中目的是能够使花生与杂质分离，降低花生损失率和含杂率，提高花生分级效果，专利技术人在研究中发现，目前的花生荚果筛分装置在送料环节存在以下技术问题：直接喂料导致筛分过程中花生易堆积，且花生荚果喂料在堆积的情况下影响后续的花生荚果清选工作，不能保证筛分效率，需要人工监测喂料，或者喂料暂停，清选除杂一部分后再进行喂料，无法实现持续的喂料工作，影响整个清选除杂的工作效率。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本公开提供了花生荚果间歇式送料装置，可以明显提高花生的清选除杂效果。为实现上述目的，本公开的一个或多个实施例提供了如下技术方案：花生荚果间歇式送料装置，包括箱体结构，箱体结构为空腔结构，送料箱将物料送至空腔结构中；所述空腔结构内设置有上下布置的上传动滚筒及下传动滚筒下传动滚筒，上传动滚筒及下传动滚筒驱动其上的橡胶传送带运动，橡胶传送带两侧分别间隔均匀的设置有提升料斗，上传动滚筒和下传动滚筒通过轴承支座固定于机架上。进一步的技术方案，所述送料装置由步进电机驱动，步进电机带动上下传动滚筒转动以此来带动传送带进而带动料斗进行间歇送料，步进电机通过小带轮、V型带和大带轮的减速驱动下传动滚筒并结合上传动滚筒，带动橡胶传送带及其上的料斗对物料进行挖取式送料。进一步的技术方案，所述料斗采用柔性材料制作，料斗为深形斗，通过沉头螺栓将料斗后壁与橡胶传送带连接固定，料斗挖取物料，随着橡胶传送带运动到顶部时将物料抛出。进一步的技术方案，所述上传动滚筒及下传动滚筒通过张紧机构控制上下传动滚筒之间的距离，便于调节传动滚筒之间的拉力，张紧机构包括轴承支座。进一步的技术方案，所述上传动滚筒和下传动滚筒使用轴承支座固定在机架上。另一方面，为实现上述目的，本公开的一个或多个实施例提供了如下技术方案：花生荚果清选除杂系统，包括：上述送料装置、风选装置和振动筛分装置；所述送料装置间歇送料至风选装置；所述风选装置在物料由重力作用下滑到振动筛分装置上的过程中，对物料中的轻杂质进行负压吸附；所述振动筛分装置包括三级振动筛，分别为一级筛网、二级筛网、三级筛网，所述一级筛网、二级筛网、三级筛网的筛网平面为凹陷结构；三级振动筛将比花生荚果颗粒大的杂质、花生荚果、花生瘪果及小颗粒杂质分别筛分出并从各层筛网设置的不同位置的出料口排出。进一步的技术方案，所述一级筛网的周边设置一级筛网挡板，一级筛网挡板的一侧上设置有滑落挡板，一级筛网的一侧设置一级筛网出料口，一级筛网倾斜放置，两端分别通过一二级筛网长端连接弹簧、一二级筛网短端连接弹簧连接至二级筛网；所述二级筛网的周边设置二级筛网挡板，二级筛网两端分别通过二三级筛网长端连接弹簧、二三级筛网短端连接弹簧连接至三级筛网，二级筛网的一侧设置二级筛网出料口；所述三级筛网的周边设置三级筛网挡板，三级筛网的一侧设置三级筛网出料口，三级筛网的下部通过筛网支撑弹簧连接至筛网支撑圆盘。进一步的技术方案，所述三级振动筛由振动电机A和振动电机B驱动，两台振动电机使三级振动筛整体作复旋型振动。进一步的技术方案，两台振动电机分别装于一级筛网挡板的上侧，两台振动电机转轴之间的相对夹角为40°。进一步的技术方案，一级筛网和三级筛网为次要筛分层，倾斜角度取为0-5°，二级筛网为主要筛分层倾斜角度为θ＝26.1°-33.02°。进一步的技术方案，所述一级筛网为25×15mm的椭圆形平面冲孔筛、所述二级筛网为17×6mm的椭圆形平面冲孔筛，所述三级筛网为8mm的圆形平面冲孔筛。进一步的技术方案，所述风选装置由正压风机、溜板和吸附管道组成，溜板倾斜布置，保证花生在重力和摩擦力的作用下能够自行下滑；所述正压风机和吸附管道产生负压吸附压力，所述吸附管道的引出管口截面中心线与溜板末端对齐，使花生在下落到筛网的过程中吸附管道也能对花生进行负压吸附清选。以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：本公开该系统集间歇送料、风选和振动筛选为一体，通过送料装置实现间歇送料，避免物料堆积，保证后续对物料的风选和筛分的有序进行，提高系统整体效率。风选装置吸附力大，使用正压风机实现负压吸附，避免吸附出的杂质对风机叶片的损伤。振动筛分装置由两个转轴呈一定角度的振动电机驱动，使筛体作复旋型振动(振动体的振动轨迹在水平面上和垂直面上的投影均为一圆或椭圆)，增加了筛体的运动维度，提高了筛分的效果和速度。振动筛采用多层筛设计，且分别呈不同的角度安装，能够让物料在筛分过程中产生“流动性”避免物料堆积，筛分效率高。本公开技术方案采用风选吸附和多级筛分联合使用，其对于花生的清选除杂技术的提升以及提高经济经济效益有重要意义。筛分后的物料被分为大杂质、花生荚果、花生瘪果和小杂质四部分，分别送入不同的出料口，完成吸附筛分清选工作。吸附式花生荚果清选除杂系统，可以明显提高花生的清选除杂效果。附图说明构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。图1为本公开实施例子的吸附和多级筛分式花生荚果清选除杂系统轴侧图；图2为本公开实施例子的送料装置轴侧图；图3为本公开实施例子的送料装置剖视图；图4为本公开实施例子的送料装置内部视图；图5为本公开实施例子的送料装置内部爆炸图；图6为本公开实施例子的送料装置——张紧结构轴侧图；图7为本公开实施例子的风选装置剖视图；图8为本公开实施例子的风选装置轴侧图；图9为本公开实施例子的吸附管道全剖视图；图10为本公开实施例子的拉瓦尔管原理图；图11为本公开实施例子的振动筛分装置主视图；图12为本公开实施例子的振动筛分装置轴侧图；图13为本公开实施例子的振动筛分装置全剖视图；图14为本公开实施例子的振动筛分装置振动轨迹质心关系图；图15为本公开实施例子的机架主视图；图16为本公开实施例子的机架轴侧图；图17为本公开实施例子的花生荚果的三轴坐标系图；图中，送料装置I，风选装置II本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花生荚果间歇式送料装置，其特征是，包括箱体结构，箱体结构为空腔结构，送料箱将物料送至空腔结构中；/n所述空腔结构内设置有上下布置的上传动滚筒及下传动滚筒下传动滚筒，上传动滚筒及下传动滚筒驱动其上的橡胶传送带运动，橡胶传送带两侧分别间隔均匀的设置有提升料斗，上传动滚筒和下传动滚筒通过轴承支座固定于机架上。/n

【技术特征摘要】
1.花生荚果间歇式送料装置，其特征是，包括箱体结构，箱体结构为空腔结构，送料箱将物料送至空腔结构中；
所述空腔结构内设置有上下布置的上传动滚筒及下传动滚筒下传动滚筒，上传动滚筒及下传动滚筒驱动其上的橡胶传送带运动，橡胶传送带两侧分别间隔均匀的设置有提升料斗，上传动滚筒和下传动滚筒通过轴承支座固定于机架上。


2.如权利要求1所述的花生荚果间歇式送料装置，其特征是，所述送料装置由步进电机驱动，步进电机带动上下传动滚筒转动以此来带动传送带进而带动料斗进行间歇送料，步进电机通过小带轮、V型带和大带轮的减速驱动下传动滚筒并结合上传动滚筒，带动橡胶传送带及其上的料斗对物料进行挖取式送料。


3.如权利要求2所述的花生荚果间歇式送料装置，其特征是，所述料斗采用柔性材料制作，料斗为深形斗，通过沉头螺栓将料斗后壁与橡胶传送带连接固定，料斗挖取物料，随着橡胶传送带运动到顶部时将物料抛出。


4.如权利要求1所述的花生荚果间歇式送料装置，其特征是，所述上传动滚筒及下传动滚筒通过张紧机构控制上下传动滚筒之间的距离，便于调节传动滚筒之间的拉力，张紧机构包括轴承支座。


5.如权利要求1所述的花生荚果间歇式送料装置，其特征是，所述上传动滚筒和下传动滚筒使用轴承支座固定在机架上。


6.花生荚果清选除杂系统，其特征是，包括：权利要求1-5任一所述的送料装置、风选装置和振动筛分装置；
所述送料装置间歇送料至风选装置；
所述风选装置在物料由重力作用下滑到振动筛分装置上的过程中，对物料中的轻杂质进行负压吸附；
所述振动筛分装置包括三级振动筛，分别为...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚楠，马雁楠，李铭宸，苗广震，张睿，王荣，付辉，冯义田，李长河，赵华洋，李心平，刘向东，吐鲁洪吐尔迪，杨会民，刘明政，张彦彬，王晓铭，张效伟，侯亚丽，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：新型
国别省市：山东;37