一种矿石研磨机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿石研磨机的下料装置，涉及矿石研磨机技术领域。本实用新型专利技术包括除尘箱；除尘箱顶端倾斜设有落料通道；除尘箱底部一侧倾斜设有细料通道；除尘箱顶部设有粗料通道；除尘箱顶部且位于落料通道表面阵列均开有第一滤孔；除尘箱一侧设有吹风机；除尘箱远离吹风机一侧设有出风孔板；除尘箱内壁相对面之间交错设置有落料板。本实用新型专利技术通过除尘箱、落料通道、粗料通道和细料通道的配合使用，可对研磨后的矿石颗粒大小进行筛分，减少了额外的筛分工序，降低了企业的生产成本，同时经落料通道筛分的粉尘经除尘箱对粉尘进行过滤收集，避免粉尘飞扬使施工人员引起呼吸系统疾病，保证了施工人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石研磨机的下料装置
本技术属于矿石研磨机
，特别是涉及一种矿石研磨机的下料装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位。在矿石开采之后，常常需要借助研磨机来将矿石研磨，再提炼出纯净的金属。现有的矿石研磨机在研磨后，矿石研磨不均，会出现颗粒大小不一的现象，需要对其进一步进行筛分，需要额外的工序和设备，增加了企业的生产成本，且矿石研磨下料时，部分矿石粉尘飞散到空气中，这些粉尘被施工人员吸入易引起呼吸系统疾病，不利于人们的身心健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿石研磨机的下料装置，通过除尘箱、落料通道、粗料通道和细料通道的配合使用，解决了现有的研磨机直接下料无法对矿石颗粒进行筛分、易出现扬尘的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种矿石研磨机的下料装置，包括除尘箱；所述除尘箱顶端倾斜设有落料通道；所述除尘箱底部一侧倾斜设有细料通道；所述除尘箱顶部靠近细料通道一侧倾斜设有粗料通道；所述除尘箱顶部且位于落料通道表面阵列均开有第一滤孔；所述除尘箱一侧且位于细料通道与粗料通道之间设有吹风机；所述除尘箱远离吹风机一侧设有出风孔板；所述除尘箱内壁相对面且位于落料通道与出风孔板之间交错设置有落料板；所述粗料通道包括支撑板；所述支撑板表面阵列均开有第二滤孔；所述支撑板底部设有振动电机；所述支撑板远离除尘箱一端设有粗料出料通道。进一步地，所述除尘箱远离吹风机一侧且位于落料板底部滑动配合接料盒。进一步地，所述细料通道上表面四角端均固定有导筒；所述细料通道远离除尘箱一端设有细料出料通道。进一步地，所述支撑板下表面四角端均固定有与导筒相配合的导杆；所述导杆底端固定有压缩弹簧；所述压缩弹簧与导筒相互套接。进一步地，所述除尘箱一侧且位于吹风机顶部设有防护板。本技术具有以下有益效果：本技术通过除尘箱、落料通道、粗料通道和细料通道的配合使用，可对研磨后的矿石颗粒大小进行筛分，减少了额外的筛分工序，降低了企业的生产成本，同时经落料通道筛分的粉尘经除尘箱对粉尘进行过滤收集，避免粉尘飞扬使施工人员引起呼吸系统疾病，保证了施工人员的身心健康。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种矿石研磨机的下料装置的结构示意图；图2为一种矿石研磨机的下料装置的剖视结构示意图；图3为除尘箱的结构示意图；图4为粗料通道的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-除尘箱，2-粗料通道，3-吹风机，4-出风孔板，5-接料盒，101-落料通道，102-细料通道，103-第一滤孔，104-落料板，105-导筒，106-细料出料通道，107-防护板，201-支撑板，202-第二滤孔，203-振动电机，204-粗料出料通道，205-导杆，206-压缩弹簧，具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种矿石研磨机的下料装置，包括除尘箱1；除尘箱1顶端倾斜设有落料通道101；除尘箱1底部一侧倾斜设有细料通道102；除尘箱1顶部靠近细料通道102一侧倾斜设有粗料通道2；除尘箱1顶部且位于落料通道101表面阵列均开有第一滤孔103；除尘箱1一侧且位于细料通道102与粗料通道2之间设有吹风机3；除尘箱1远离吹风机3一侧设有出风孔板4；除尘箱1内壁相对面且位于落料通道101与出风孔板4之间交错设置有落料板104；粗料通道2包括支撑板201；支撑板201表面阵列均开有第二滤孔202；支撑板201底部设有振动电机203；支撑板201远离除尘箱1一端设有粗料出料通道204。其中，除尘箱1远离吹风机3一侧且位于落料板104底部滑动配合接料盒5。其中，细料通道102上表面四角端均固定有导筒105；细料通道102远离除尘箱1一端设有细料出料通道106。其中，支撑板201下表面四角端均固定有与导筒105相配合的导杆205；导杆205底端固定有压缩弹簧206；压缩弹簧206与导筒105相互套接。其中，除尘箱1一侧且位于吹风机3顶部设有防护板107。本实施例的一个具体应用为：矿石经矿石研磨机进行研磨，矿石颗粒直接落入落料通道101内，粉末经第一滤孔103下落至除尘箱1内并经过落料板104，下落至除尘箱1底部的接料盒5进行收集，粗料颗粒和细料颗粒从落料通道101下滑至支撑板201表面，在振动电机203的作用下，支撑板表面的细料颗粒和部分粉末从第二滤孔202下落至细料通道102上，在吹风机3的作用下，粉末进入除尘箱1内，并通过出风孔板4进行过滤，使粉末下落至接料盒5内进行收集，细料颗粒从细料通道102滑落并从细料出料通道106进行下落，粗料颗粒从支撑板201表面滑落并从粗料出料通道204进行下落。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿石研磨机的下料装置，其特征在于：/n包括除尘箱(1)；所述除尘箱(1)顶端倾斜设有落料通道(101)；所述除尘箱(1)底部一侧倾斜设有细料通道(102)；所述除尘箱(1)顶部靠近细料通道(102)一侧倾斜设有粗料通道(2)；/n所述除尘箱(1)顶部且位于落料通道(101)表面阵列均开有第一滤孔(103)；所述除尘箱(1)一侧且位于细料通道(102)与粗料通道(2)之间设有吹风机(3)；所述除尘箱(1)远离吹风机(3)一侧设有出风孔板(4)；所述除尘箱(1)内壁相对面且位于落料通道(101)与出风孔板(4)之间交错设置有落料板(104)；/n所述粗料通道(2)包括支撑板(201)；所述支撑板(201)表面阵列均开有第二滤孔(202)；所述支撑板(201)底部设有振动电机(203)；所述支撑板(201)远离除尘箱(1)一端设有粗料出料通道(204)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿石研磨机的下料装置，其特征在于：
包括除尘箱(1)；所述除尘箱(1)顶端倾斜设有落料通道(101)；所述除尘箱(1)底部一侧倾斜设有细料通道(102)；所述除尘箱(1)顶部靠近细料通道(102)一侧倾斜设有粗料通道(2)；
所述除尘箱(1)顶部且位于落料通道(101)表面阵列均开有第一滤孔(103)；所述除尘箱(1)一侧且位于细料通道(102)与粗料通道(2)之间设有吹风机(3)；所述除尘箱(1)远离吹风机(3)一侧设有出风孔板(4)；所述除尘箱(1)内壁相对面且位于落料通道(101)与出风孔板(4)之间交错设置有落料板(104)；
所述粗料通道(2)包括支撑板(201)；所述支撑板(201)表面阵列均开有第二滤孔(202)；所述支撑板(201)底部设有振动电机(203)；所述支撑板(201)远离除尘箱(1)一端设有粗料出料通道(204)。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐威通，莫淑仪，
申请(专利权)人：莫淑仪，
类型：新型
国别省市：广东;44