一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于筛选装置技术领域，尤其是一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛，针对现有的方形摇摆筛不具有缓冲结构，物料直接冲击接筛板，容易对筛板造成冲击损伤，且筛选后不便于对物料进行分类收集，不能满足使用需求的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部设置有缓冲结构，缓冲结构的顶部固定设置有矩形倾斜筒，矩形倾斜筒内滑动安装有方形筛板，矩形倾斜筒的顶部连通有加料口，矩形倾斜筒的一侧设置有凸轮往复机构，凸轮往复机构与方形筛板连接，矩形倾斜筒的一侧固定连接有倾斜导料管。本实用新型专利技术可以在加料时缓解方形筛板受到的冲击力，具有保护作用，便于对物料进行分类收集。

【技术实现步骤摘要】
一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛
本技术涉及筛选装置
，尤其涉及一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛。
技术介绍
筛板可以对物体进行筛选，现在加工中存在很多物体需要进行筛选，通过筛选可以提高物体体积的均匀性，可以对不同体积的物体进行分类保存，可以满足加工生产使用需求，方形摇把筛通过使用电机利用凸轮机构带动方形筛板来回运动形成摇摆筛选，提高筛选效果，现有的方形摇摆筛在筛分加料时，物料直接冲击接筛板，容易对筛板造成冲击损伤，且筛选后不便于对物料进行分类收集，不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的方形摇摆筛不具有缓冲结构，物料直接冲击接筛板，容易对筛板造成冲击损伤，且筛选后不便于对物料进行分类收集，不能满足使用需求的缺点，而提出的一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛，包括底板，所述底板的顶部设置有缓冲结构，缓冲结构的顶部固定设置有矩形倾斜筒，矩形倾斜筒内滑动安装有方形筛板，矩形倾斜筒的顶部连通有加料口，矩形倾斜筒的一侧设置有凸轮往复机构，凸轮往复机构与方形筛板连接，矩形倾斜筒的一侧固定连接有倾斜导料管，方形筛板与倾斜导料管活动连接，底板的顶部放置有粗料收集箱和细料收集箱，倾斜导料管与粗料收集箱相适配，矩形倾斜筒的底部固定连接有挡料件，挡料件位于细料收集箱的上方。优选的，所述缓冲结构包括四个支柱，四个支柱的顶部均开设有缓冲槽，四个缓冲槽内均滑动安装有缓冲杆，四个缓冲杆均与矩形倾斜筒的底部固定连接，缓冲杆与缓冲槽之间固定安装有同一个阻尼缓冲簧。优选的，所述凸轮往复机构包括保护壳、电机、凸轮、翻转杆和推力杆，保护壳固定连接在矩形倾斜筒的一侧，电机固定连接在保护壳的底部内壁上，凸轮与电机的输出轴固定安装，推力杆与矩形倾斜筒横向滑动连接，推力杆一端与方形筛板的一侧固定安装，推力杆的另一端与翻转杆的一端转动连接，翻转杆的另一端与凸轮转动连接。优选的，所述方形筛板的两侧均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向块，两个导向块分别与矩形倾斜筒的两侧内壁固定安装。优选的，所述方形筛板的顶部开设有一侧为开口的导料槽，导料槽的底部内壁上开设有多个筛选孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本方案通过加料口加入物料，方形筛板受到冲击力，将冲击力传递给矩形倾斜筒，通过缓冲结构缓解冲击力，进而对方形筛板起到缓冲保护作用；（2）本方案通过凸轮往复机构带动方形筛板在矩形倾斜筒内水平来回摇摆，提高筛选效果；（3）本方案筛选的粗料通过倾斜导料管导入粗料收集箱内，细料沿着矩形倾斜筒的底部内壁滑动到挡料件位置，通过导料件阻挡落入细料收集箱内，方便对物料分类收集；本技术可以在加料时缓解方形筛板受到的冲击力，具有保护作用，便于对物料进行分类收集。附图说明图1为本技术提出的一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛的结构示意图；图2为本技术提出的一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛的倾斜导料管、方形筛板、挡料件的爆震结构示意图；图3为本技术提出的一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛的A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛的矩形倾斜筒、方形筛板、导向块的俯视连接结构示意图。图中：1底板、2支柱、3阻尼缓冲簧、4缓冲杆、5矩形倾斜筒、6加料口、7方形筛板、8筛选孔、9倾斜导料管、10粗料收集箱、11细料收集箱、12挡料件、13保护壳、14电机、15推力杆、16翻转杆、17凸轮、18导向槽、19导向块。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛，包括底板1，底板1的顶部设置有缓冲结构，缓冲结构的顶部固定设置有矩形倾斜筒5，矩形倾斜筒5为倾斜设置，矩形倾斜筒5内滑动安装有方形筛板7，矩形倾斜筒5的顶部连通有加料口6，矩形倾斜筒5的一侧设置有凸轮往复机构，凸轮往复机构与方形筛板7连接，矩形倾斜筒5的一侧固定连接有倾斜导料管9，方形筛板7与倾斜导料管9活动连接，底板1的顶部放置有粗料收集箱10和细料收集箱11，倾斜导料管9与粗料收集箱10相适配，矩形倾斜筒5的底部固定连接有挡料件12，挡料件12位于细料收集箱11的上方的，挡料件12为U型结构，且U型缺口处为倾斜设置，可以方便对物料进行阻拦和导向。本实施例中，缓冲结构包括四个支柱2，四个支柱2的顶部均开设有缓冲槽，四个缓冲槽内均滑动安装有缓冲杆4，四个缓冲杆4均与矩形倾斜筒5的底部固定连接，缓冲杆4与缓冲槽之间固定安装有同一个阻尼缓冲簧3，矩形倾斜筒5将受到的力传递给四个缓冲杆4，四个缓冲杆4将力传递给四个阻尼缓冲簧3，通过四个阻尼缓冲簧3可以缓解冲击力。本实施例中，凸轮往复机构包括保护壳13、电机14、凸轮17、翻转杆16和推力杆15，保护壳13固定连接在矩形倾斜筒5的一侧，电机14固定连接在保护壳13的底部内壁上，凸轮17与电机14的输出轴固定安装，推力杆15与矩形倾斜筒5横向滑动连接，推力杆15一端与方形筛板7的一侧固定安装，推力杆15的另一端与翻转杆16的一端转动连接，翻转杆16的另一端与凸轮17转动连接，电机14带动凸轮17转动，凸轮17带动翻转杆16来回摆动，翻转杆16带动推力杆15来回滑动，推力杆15带动方形筛板7来回运动。本实施例中，方形筛板7的两侧均开设有导向槽18，两个导向槽18内均滑动安装有导向块19，两个导向块19分别与矩形倾斜筒5的两侧内壁固定安装吗，导向块19与导向槽18配合对方形筛板7起到支撑导向作用。本实施例中，方形筛板7的顶部开设有一侧为开口的导料槽，导料槽的底部内壁上开设有多个筛选孔8，方形筛板7为倾斜设置。实施例二参照图1-4，一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛，包括底板1，底板1的顶部设置有缓冲结构，缓冲结构的顶部固定设置有矩形倾斜筒5，矩形倾斜筒5为倾斜设置，矩形倾斜筒5内滑动安装有方形筛板7，矩形倾斜筒5的顶部连通有加料口6，矩形倾斜筒5的一侧设置有凸轮往复机构，凸轮往复机构与方形筛板7连接，矩形倾斜筒5的一侧通过螺丝固定连接有倾斜导料管9，方形筛板7与倾斜导料管9活动连接，底板1的顶部放置有粗料收集箱10和细料收集箱11，倾斜导料管9与粗料收集箱10相适配，矩形倾斜筒5的底部通过螺丝固定连接有挡料件12，挡料件12位于细料收集箱11的上方的，挡料件12为U型结构，且U型缺口处为倾斜设置。本实施例中，缓冲结构包括四个支柱2，四个支柱2的顶部均开设有缓冲槽，四个缓冲槽内均滑动安装有缓冲杆4，四个缓冲杆4均与矩形倾斜筒5的底部通过螺丝固定连接，缓冲杆4与缓冲槽之间通过焊接固定安装有同一个阻尼缓冲簧3，矩形倾斜筒5将受到的力传递给四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的顶部设置有缓冲结构，缓冲结构的顶部固定设置有矩形倾斜筒（5），矩形倾斜筒（5）内滑动安装有方形筛板（7），矩形倾斜筒（5）的顶部连通有加料口（6），矩形倾斜筒（5）的一侧设置有凸轮往复机构，凸轮往复机构与方形筛板（7）连接，矩形倾斜筒（5）的一侧固定连接有倾斜导料管（9），方形筛板（7）与倾斜导料管（9）活动连接，底板（1）的顶部放置有粗料收集箱（10）和细料收集箱（11），倾斜导料管（9）与粗料收集箱（10）相适配，矩形倾斜筒（5）的底部固定连接有挡料件（12），挡料件（12）位于细料收集箱（11）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的顶部设置有缓冲结构，缓冲结构的顶部固定设置有矩形倾斜筒（5），矩形倾斜筒（5）内滑动安装有方形筛板（7），矩形倾斜筒（5）的顶部连通有加料口（6），矩形倾斜筒（5）的一侧设置有凸轮往复机构，凸轮往复机构与方形筛板（7）连接，矩形倾斜筒（5）的一侧固定连接有倾斜导料管（9），方形筛板（7）与倾斜导料管（9）活动连接，底板（1）的顶部放置有粗料收集箱（10）和细料收集箱（11），倾斜导料管（9）与粗料收集箱（10）相适配，矩形倾斜筒（5）的底部固定连接有挡料件（12），挡料件（12）位于细料收集箱（11）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种具备进料缓冲装置的方形摇摆筛，其特征在于，所述缓冲结构包括四个支柱（2），四个支柱（2）的顶部均开设有缓冲槽，四个缓冲槽内均滑动安装有缓冲杆（4），四个缓冲杆（4）均与矩形倾斜筒（5）的底部固定连接，缓冲杆（4）与缓冲槽之间固定安装有同一个阻尼缓冲簧（3）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉军，郭良义，苗长彬，程鑫，范志刚，董向龙，冯磊，
申请(专利权)人：新乡市先锋振动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41