一种电缆保护管生产设备的上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆保护管生产设备的上料结构，包括连接架，所述连接架的内侧外表面设置有转轴，所述转轴的外表面设置有传送带，所述连接架的外表面对应转轴的连接处设置有驱动电机，所述连接架的上端靠近驱动电机上端设置有筛箱，所述筛箱的内侧设置有筛网，所述筛箱的侧端外表面对应筛网的连接处设置有出料槽，所述筛网的下端设置有收集箱。本实用新型专利技术所述的一种电缆保护管生产设备的上料结构，利用筛网配合振动电机，能够去除原材料内的灰尘，利用筛箱与收集箱的配合，能够解决过筛时形成扬尘造成环境污染的问题，同时还能对灰尘进行收集，方便对灰尘进行集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护管生产设备的上料结构
本技术涉及上料结构
，特别涉及一种电缆保护管生产设备的上料结构。
技术介绍
电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定强度的塑料保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用；由于生产电缆保护管的原材料表面有灰尘等杂质，会对电缆保护管的质量产生影响，因此需要将表面的灰尘去除，但是现有的上料结构在上料时无法去除原料中的灰尘，为此，我们提出一种电缆保护管生产设备的上料结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电缆保护管生产设备的上料结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电缆保护管生产设备的上料结构，包括连接架，所述连接架的内侧外表面设置有转轴，所述转轴的外表面设置有传送带，所述连接架的外表面对应转轴的连接处设置有驱动电机，所述连接架的上端靠近驱动电机上端设置有筛箱，所述筛箱的内侧设置有筛网，所述筛箱的侧端外表面对应筛网的连接处设置有出料槽，所述筛网的下端设置有收集箱。优选的，所述筛箱与连接架之间通过焊接固定连接，所述出料槽与筛箱之间通过焊接固定连接，且延伸至筛箱的内侧并与筛网平齐，所述筛网与筛箱之间为活动连接，所述筛箱的前端外表面设置有振动电机，所述振动电机与筛箱之间为固定连接，所述振动电机的动力输出端与筛网之间为活动连接。r>优选的，所述收集箱的两侧外表面均开设有滑槽，所述筛箱的内表面对应滑槽的连接处设置有滑块，所述滑块与筛箱之间通过焊接固定连接，所述滑槽的形状与滑块的形状吻合，且滑块的端面与滑槽的内表面活动贴合。优选的，所述转轴与连接架之间设置有轴承，所述转轴与连接架之间通过轴承活动连接，所述转轴的数量为两组，所述转轴呈对称排布，所述传送带与转轴之间为活动连接，所述驱动电机与连接架之间为固定连接，所述驱动电机的动力输出端与转轴之间为活动连接。优选的，所述连接架的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚与连接架之间通过焊接固定连接，所述支撑脚的数量为四组，且呈阵列排布，所述筛箱的相对于出料槽的一侧的外表面设置有检修门，所述检修门与筛箱之间设置有合页，所述检修门与筛箱之间通过合页固定连接，所述筛箱的上端设置有料斗，所述料斗与筛箱之间通过焊接固定连接，且与筛箱的内部连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该电缆保护管生产设备的上料结构，通过设置有筛箱、筛网与振动电机，利用振动电机带动筛网工作，使得筛箱内的原材料经过筛网的振动筛分，可以将原材料中的杂质与灰尘去除，从而可以提高电缆保护套的生产质量，通过设置有收集箱，利用筛箱配合收集箱，不仅可以避免原材料中的灰尘在振动筛分过程中形成扬尘飘散而造成环境污染，还可以对筛分过程的杂质与灰尘进行收集，方便进行集中处理，可以避免对环境造成二次污染。附图说明图1为本技术一种电缆保护管生产设备的上料结构的整体结构示意图；图2为本技术一种电缆保护管生产设备的上料结构的筛箱结构示意图；图3为本技术一种电缆保护管生产设备的上料结构的筛箱剖视图；图4为本技术一种电缆保护管生产设备的上料结构的筛箱侧剖视图。图中：1、连接架；2、转轴；3、传送带；4、驱动电机；5、筛箱；6、出料槽；7、振动电机；8、支撑脚；9、检修门；10、筛网；11、收集箱；12、滑槽；13、滑块；14、料斗。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例一：如图1、2所示，一种电缆保护管生产设备的上料结构，包括连接架1，连接架1的内侧外表面设置有转轴2，转轴2的外表面设置有传送带3，连接架1的外表面对应转轴2的连接处设置有驱动电机4，连接架1的上端靠近驱动电机4上端设置有筛箱5，筛箱5的内侧设置有筛网10，筛箱5的侧端外表面对应筛网10的连接处设置有出料槽6，筛网10的下端设置有收集箱11。转轴2与连接架1之间设置有轴承，转轴2与连接架1之间通过轴承活动连接，转轴2的数量为两组，转轴2呈对称排布，传送带3与转轴2之间为活动连接，驱动电机4与连接架1之间为固定连接，驱动电机4的动力输出端与转轴2之间为活动连接，利用驱动电机4配合转轴2能带动传送带3运转，可以将原料送至远端。连接架1的下端外表面设置有支撑脚8，支撑脚8与连接架1之间通过焊接固定连接，支撑脚8的数量为四组，且呈阵列排布，利用支撑脚8能够保证整个结构的稳定性，筛箱5的相对于出料槽6的一侧的外表面设置有检修门9，检修门9与筛箱5之间设置有合页，检修门9与筛箱5之间通过合页固定连接，利用检修门9方便对筛箱5内部进行维护检修，筛箱5的上端设置有料斗14，料斗14与筛箱5之间通过焊接固定连接，且与筛箱5的内部连通。实施例二：在实施例一的基础上，如图3所示，筛箱5与连接架1之间通过焊接固定连接，出料槽6与筛箱5之间通过焊接固定连接，且延伸至筛箱5的内侧并与筛网10平齐，筛网10与筛箱5之间为活动连接，筛箱5的前端外表面设置有振动电机7，振动电机7与筛箱5之间为固定连接，振动电机7的动力输出端与筛网10之间为活动连接，利用振动电机7与筛网10的配合，能够除去原料表面的灰尘。实施例三：在实施例一与实施例二的基础上，如图4所示，收集箱11的两侧外表面均开设有滑槽12，筛箱5的内表面对应滑槽12的连接处设置有滑块13，滑块13与筛箱5之间通过焊接固定连接，滑槽12的形状与滑块13的形状吻合，且滑块13的端面与滑槽12的内表面活动贴合，利用筛箱5能够防止原料过筛时形成扬尘，对环境造成二次污染，配合收集箱11可以对灰尘收集进行集中处理。需要说明的是，本技术为一种电缆保护管生产设备的上料结构，在使用时，使用者同时接通驱动电机4与振动电机7的电源，之后再将原材料通过料斗14倒入筛箱5内，此时振动电机7带动筛箱5内的筛网10工作，使得筛箱5内的原材料进行振动筛分，筛分过后的原材料经出料槽6流出落入传送带3表面，此时传送带3则被驱动电机4与转轴2带动运行，将表面的原材料送至远端处进行加工生产，经振动筛分去除的杂质与灰尘则落入筛网10下端的收集箱11内，利用收集箱11对杂质与灰尘进行收集，待收集箱11集满后，打开筛箱5侧端的检修门9，利用滑块13与滑槽12之间的配合，将收集箱11从筛箱5内抽出，对收集箱11内的灰尘进行集中处理，利用筛箱5、振动电机7、筛网10与收集箱11之间的配合，不仅能够去除原材料中的杂质与灰尘，还能避免灰尘形成扬尘飘散而造成环境污染，方便对灰尘进行收集处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆保护管生产设备的上料结构，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)的内侧外表面设置有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面设置有传送带(3)，所述连接架(1)的外表面对应转轴(2)的连接处设置有驱动电机(4)，所述连接架(1)的上端靠近驱动电机(4)上端设置有筛箱(5)，所述筛箱(5)的内侧设置有筛网(10)，所述筛箱(5)的侧端外表面对应筛网(10)的连接处设置有出料槽(6)，所述筛网(10)的下端设置有收集箱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆保护管生产设备的上料结构，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)的内侧外表面设置有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面设置有传送带(3)，所述连接架(1)的外表面对应转轴(2)的连接处设置有驱动电机(4)，所述连接架(1)的上端靠近驱动电机(4)上端设置有筛箱(5)，所述筛箱(5)的内侧设置有筛网(10)，所述筛箱(5)的侧端外表面对应筛网(10)的连接处设置有出料槽(6)，所述筛网(10)的下端设置有收集箱(11)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产设备的上料结构，其特征在于：所述筛箱(5)与连接架(1)之间通过焊接固定连接，所述出料槽(6)与筛箱(5)之间通过焊接固定连接，且延伸至筛箱(5)的内侧并与筛网(10)平齐，所述筛网(10)与筛箱(5)之间为活动连接，所述筛箱(5)的前端外表面设置有振动电机(7)，所述振动电机(7)与筛箱(5)之间为固定连接，所述振动电机(7)的动力输出端与筛网(10)之间为活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产设备的上料结构，其特征在于：所述收集箱(11)的两侧外表面均开设有滑槽(12)，所述筛箱(5)的内表面对应滑槽(12)的连接处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康，
申请(专利权)人：南京云海电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32