一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构，属于圆锥破碎机技术领域，包括密封环及气源管，密封环包括内环、外环、以及下环，内环及外环的顶端分别与动锥底端滑动连接，内环及外环的底端连接有环状的底板，环状底板的下方相对于外环的对侧设置有下环，下环的内侧壁表面围绕碗形瓦座底端的侧壁，在碗形瓦座底端的侧壁表面设有环形的填料槽，填料槽内填充有密封填料，底板的下表面与密封弹簧的顶端固定连接，内环的内侧表面与密封圈的侧壁紧密贴合，气源管设置于内环、外环及底板围合成的凹槽内、并与外界压力气源连通，设置于凹槽内的气源管的外壁上均匀设有若干排气孔。本新型有效提供防尘结构的密封性，减少因为矿尘导致的机器故障及经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构
本新型涉及圆锥破碎机
，具体涉及一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构。
技术介绍
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。现有技术中的圆锥破碎机的防尘结构，如图2所示，在碗形瓦座5上设有密封弹簧3，碗形瓦座底部外周套设有密封环9，在密封环9的内环901内表面与碗形瓦5顶部侧壁之间设有密封圈10，但其密封弹簧3长度短，对密封环9的推力不足，由于弹性小、压不紧、有间隙、灰尘容易进入弹簧内部，引起弹簧无弹性，而内环901的内侧表面与密封圈10的相互贴合的高度仅有33mm，且下环903与碗形瓦座5底端的侧壁之间缝隙大，这些特征都导致了密封环9运行的不稳定，使粉尘容易通过密封环与动锥之间的缝隙进入主轴所在的机体内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构，其特征为：包括密封环(9)及气源管(8)，所述的密封环(9)包括内环(901)、外环(902)、以及下环(903)，所述的内环(901)及外环(902)的顶端分别与动锥(2)底端滑动连接，所述的内环(901)及外环(902)的底端连接有环状的底板(904)，所述的环状的底板(904)的下方相对于外环(902)的对侧设置有下环(903)，所述的下环(903)的内侧壁表面围绕瓦座(5)底端的侧壁，在瓦座(5)底端的侧壁表面设有环形的填料槽(4)，所述的填料槽(4)内填充有密封填料，所述的底板(904)的下表面与密封弹簧(3)的顶端固定连接，所述的内环(901)的...

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构，其特征为：包括密封环(9)及气源管(8)，所述的密封环(9)包括内环(901)、外环(902)、以及下环(903)，所述的内环(901)及外环(902)的顶端分别与动锥(2)底端滑动连接，所述的内环(901)及外环(902)的底端连接有环状的底板(904)，所述的环状的底板(904)的下方相对于外环(902)的对侧设置有下环(903)，所述的下环(903)的内侧壁表面围绕瓦座(5)底端的侧壁，在瓦座(5)底端的侧壁表面设有环形的填料槽(4)，所述的填料槽(4)内填充有密封填料，所述的底板(904)的下表面与密封弹簧(3)的顶端固定连接，所述的内环(901)的内侧表面与密封圈(10)的侧壁紧密贴合，所述的气源管(8)设置于内环(901)、外环(902)及底板(904)围合成的凹槽内、并与外界压力气源连通，所述的设置于凹槽内的气源管(8)的外壁上均匀设有若干排气孔。


2.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构，其特征在于：所述的下环(903)的内壁表面与瓦座(5)底端的侧壁之间的间隙距离为0.5-2mm。


3.如权利要求2所述的一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构，其特征在于：所述的密封填料为羊毛毡；所述的下环(903)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢寿刚，张景河，孙树明，马忠祥，谢在周，白耀安，
申请(专利权)人：新疆金川矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65