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一种树枝粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:26542231 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-01 17:11
本实用新型专利技术公开了一种树枝粉碎装置,包括固定体、粉碎发生箱、粗粉碎腔、细粉碎腔、大飞刀粉碎装置、小飞刀粉碎装置、粗粉碎定刀片、细粉碎定刀片、进料件、出料件和粉碎驱动件,所述粉碎发生箱设于固定体上,所述粗粉碎腔和细粉碎腔分别设于粉碎发生箱中,所述大飞刀粉碎装置转动设于粗粉碎腔中,所述粗粉碎定刀片设于粗粉碎腔内壁上,所述小飞刀粉碎装置设于细粉碎腔中,所述细粉碎定刀片设于细粉碎腔内壁上,所述进料件和出料件分别设于粉碎发生箱上,所述粉碎驱动件设于粉碎发生箱外侧壁上。本实用新型专利技术属于树枝粉碎技术领域,具体是一种树枝粉碎装置,采用双重粉碎的方式,实现了彻底粉碎树枝、树叶、藤蔓和杂草的技术效果。

A branch crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种树枝粉碎装置
本技术属于树枝粉碎
,具体是指一种树枝粉碎装置。
技术介绍
为了保证城市街道两边的绿化带内种植的树木整齐美观而不影响交通,基本每年都要对这些树木进行修剪,在修剪过程中会产生大量的废弃树枝。传统的做法是将树枝在选择地点进行焚烧,以消化堆积的树枝和残叶,随着环保意识的不断增强,这种做法已经逐步被树枝粉碎机所取代,树枝粉碎机一般包括动力输出装置、粉碎箱体以及设置在粉碎箱体内受电机驱动的刀轴,粉碎箱体上还设置有进料口和出料口。工作开始时,进料口进入粉碎箱体内的树枝被刀轴上的刀具切削粉碎至不同大小后,从出料口卸料。城市绿化中产生的树枝并非都是一些细碎的小树杈,大部分树木在修剪时会产生较大的待粉碎树枝,传统的粉碎机结构就需要人工将树枝切小,以适应粉碎机的功率条件。现有粉碎机在粉碎细树枝、树叶、藤蔓杂草时易导致堵塞。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种树枝粉碎装置,采用双重粉碎的方式,实现了彻底粉碎树枝、树叶、藤蔓和杂草的技术效果,解决了传统的树枝粉碎装置粉碎不彻底易堵塞的技术难题,有效解决了目前市场上树枝粉碎装置效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。本技术采取的技术方案如下:本技术一种树枝粉碎装置,包括固定体、粉碎发生箱、粗粉碎腔、细粉碎腔、大飞刀粉碎装置、小飞刀粉碎装置、粗粉碎定刀片、细粉碎定刀片、进料件、出料件和粉碎驱动件,所述粉碎发生箱设于固定体上,所述粗粉碎腔和细粉碎腔分别设于粉碎发生箱中,所述粗粉碎腔和细粉碎腔之间设有半阻隔板,所述半阻隔板可有效防止粉碎物料倒流,所述大飞刀粉碎装置转动设于粗粉碎腔中,所述粗粉碎定刀片设于粗粉碎腔内壁上,所述大飞刀粉碎装置与粗粉碎定刀片交错设置,所述小飞刀粉碎装置设于细粉碎腔中,所述细粉碎定刀片设于细粉碎腔内壁上,所述小飞刀粉碎装置与细粉碎定刀片交错设置,所述进料件设于粉碎发生箱上且与粗粉碎腔贯通相连,所述出料件设于粉碎发生箱上且与细粉碎腔贯通相连,所述粉碎驱动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与大飞刀粉碎装置和小飞刀粉碎装置相连。进一步地,所述大飞刀粉碎装置包括刀盘、大刀片支撑件和大刀片,所述刀盘转动设于粗粉碎腔中,所述刀盘呈类Z字形或Y形设置,所述大刀片支撑件设于刀盘凹陷处,所述大刀片设于大刀片支撑件上,所述大刀片与粗粉碎定刀片交错设置,从而完成对树枝的粉碎操作。进一步,所述小飞刀粉碎装置包括小飞刀转盘和飞刀小刀片,所述小飞刀转盘转动设于细粉碎腔中,所述飞刀小刀片均匀间隔排列设于小飞刀转盘外侧圆周壁上,所述飞刀小刀片与细粉碎定刀片交错设置,从而完成对树枝细粉碎的技术效果。进一步地,所述飞刀小刀片的数量等于细粉碎定刀片的数量。进一步地,所述粉碎驱动件包括细粉碎传动件、粗粉碎传动件、粉碎传动件、动力传动件和动力输出装置,所述细粉碎传动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与小飞刀转盘相连,所述粗粉碎传动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与刀盘相连,所述动力输出装置设于固定体上,所述粉碎传动件套接设于细粉碎传动件和粗粉碎传动件上,所述动力传动件套接设于粗粉碎传动件和动力输出装置上。进一步地,所述粉碎传动件和动力传动件均为皮带或链条,作为有选的,所述粉碎传动件和动力传动件均为皮带。进一步地,所述动力输出装置为汽油机、柴油机或电机。采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种树枝粉碎装置结构简单,扩大了粉碎范围使得原来只能粉树枝的粉碎机既能粉碎树枝又能粉碎树叶杂草藤蔓等园林垃圾,节省了费用,还减轻了工人的劳动量,提高了树枝处理效率,扩大了树枝的用途,提高了树枝的利用率,节约资源,美化环境。附图说明图1为本技术树枝粉碎装置树枝粉碎装置的整体结构示意图;图2为本技术树枝粉碎装置树枝粉碎装置的后视图。其中,1、粉碎发生箱,2、粗粉碎腔,3、细粉碎腔,4、大飞刀粉碎装置,5、小飞刀粉碎装置,6、粗粉碎定刀片,7、细粉碎定刀片,8、进料件,9、出料件,10、粉碎驱动件,11、半阻隔板,12、刀盘,13、大刀片支撑件,14、大刀片,15、小飞刀转盘,16、飞刀小刀片,17、细粉碎传动件,18、粗粉碎传动件,19、粉碎传动件,20、动力传动件,21、动力输出装置,22、固定体附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术树枝粉碎装置,包括固定体22、粉碎发生箱1、粗粉碎腔2、细粉碎腔3、大飞刀粉碎装置4、小飞刀粉碎装置5、粗粉碎定刀片6、细粉碎定刀片7、进料件8、出料件9和粉碎驱动件10,所述粉碎发生箱1设于固定体22上,所述粗粉碎腔2和细粉碎腔3分别设于粉碎发生箱1中,所述粗粉碎腔2和细粉碎腔3之间设有半阻隔板11,所述半阻隔板11可有效防止粉碎物料倒流,所述大飞刀粉碎装置4转动设于粗粉碎腔2中,所述粗粉碎定刀片6设于粗粉碎腔2内壁上,所述大飞刀粉碎装置4与粗粉碎定刀片6交错设置,所述小飞刀粉碎装置5设于细粉碎腔3中,所述细粉碎定刀片7设于细粉碎腔3内壁上,所述小飞刀粉碎装置5与细粉碎定刀片7交错设置,所述进料件8设于粉碎发生箱1上且与粗粉碎腔2贯通相连,所述出料件9设于粉碎发生箱1上且与细粉碎腔3贯通相连,所述粉碎驱动件10设于粉碎发生箱1外侧壁上且与大飞刀粉碎装置4和小飞刀粉碎装置5相连。所述大飞刀粉碎装置4包括刀盘12、大刀片支撑件13和大刀片14,所述刀盘12转动设于粗粉碎腔2中,所述刀盘12呈类Z字形或Y形设置,所述大刀片支撑件13设于刀盘12凹陷处,所述大刀片14设于大刀片支撑件13上,所述大刀片14与粗粉碎定刀片6交错设置,从而完成对树枝的粉碎操作。所述小飞刀粉碎装置5包括小飞刀转盘15和飞刀小刀片16,所述小飞刀转盘15转动设于细粉碎腔3中,所述飞刀小刀片16均匀间隔排列设于小飞刀转盘15外侧圆周壁上,所述飞刀小刀片16与细粉碎定刀片7交错设置,从而完成对树枝细粉碎的技术效果。所述飞刀小刀片16的数量等于细粉碎定刀片7的数量。所述粉碎驱动件10包括细粉碎传动件17、粗粉碎传动件18、粉碎传动件19、动力传动件20和动力输出装置21,所述细粉碎传动件17设于粉碎发生箱1外侧壁上且与小飞刀转盘15相连,所述粗粉碎传动件18设于粉碎发生箱1外侧壁上且与刀盘12相连,所述动力输出装置21设于固定体22上,所述粉碎传动件19套接设于细粉碎传动件17和粗粉碎传动件18上,所述动力传动件20套接设于粗粉碎传动件18和动力输出装置21上。所述粉碎传动件19和动力传动件20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树枝粉碎装置,其特征在于:包括固定体、粉碎发生箱、粗粉碎腔、细粉碎腔、大飞刀粉碎装置、小飞刀粉碎装置、粗粉碎定刀片、细粉碎定刀片、进料件、出料件和粉碎驱动件,所述粉碎发生箱设于固定体上,所述粗粉碎腔和细粉碎腔分别设于粉碎发生箱中,所述粗粉碎腔和细粉碎腔之间设有半阻隔板,所述半阻隔板可有效防止粉碎物料倒流,所述大飞刀粉碎装置转动设于粗粉碎腔中,所述粗粉碎定刀片设于粗粉碎腔内壁上,所述大飞刀粉碎装置与粗粉碎定刀片交错设置,所述小飞刀粉碎装置设于细粉碎腔中,所述细粉碎定刀片设于细粉碎腔内壁上,所述小飞刀粉碎装置与细粉碎定刀片交错设置,所述进料件设于粉碎发生箱上且与粗粉碎腔贯通相连,所述出料件设于粉碎发生箱上且与细粉碎腔贯通相连,所述粉碎驱动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与大飞刀粉碎装置和小飞刀粉碎装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种树枝粉碎装置,其特征在于:包括固定体、粉碎发生箱、粗粉碎腔、细粉碎腔、大飞刀粉碎装置、小飞刀粉碎装置、粗粉碎定刀片、细粉碎定刀片、进料件、出料件和粉碎驱动件,所述粉碎发生箱设于固定体上,所述粗粉碎腔和细粉碎腔分别设于粉碎发生箱中,所述粗粉碎腔和细粉碎腔之间设有半阻隔板,所述半阻隔板可有效防止粉碎物料倒流,所述大飞刀粉碎装置转动设于粗粉碎腔中,所述粗粉碎定刀片设于粗粉碎腔内壁上,所述大飞刀粉碎装置与粗粉碎定刀片交错设置,所述小飞刀粉碎装置设于细粉碎腔中,所述细粉碎定刀片设于细粉碎腔内壁上,所述小飞刀粉碎装置与细粉碎定刀片交错设置,所述进料件设于粉碎发生箱上且与粗粉碎腔贯通相连,所述出料件设于粉碎发生箱上且与细粉碎腔贯通相连,所述粉碎驱动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与大飞刀粉碎装置和小飞刀粉碎装置相连。


2.根据权利要求1所述的一种树枝粉碎装置,其特征在于:所述大飞刀粉碎装置包括刀盘、大刀片支撑件和大刀片,所述刀盘转动设于粗粉碎腔中,所述刀盘呈类Z字形或Y形设置,所述大刀片支撑件设于刀盘凹陷处,所述大刀片设于大刀片支撑件上,所述大刀片与粗粉碎定刀片交错设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐河
申请(专利权)人:徐河
类型:新型
国别省市:河北;13

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