一种液压圆锥破碎机制造技术

技术编号:26542021 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-01 17:09
本实用新型专利技术涉及本实用新型专利技术涉及破碎设备领域,具体涉及一种液压圆锥破碎机;包括破碎机壳体,破碎机壳体内的主轴、定齿板、动齿板、小锥齿轮、传动电机和大锥齿轮,破碎机壳体的顶面连接有进料斗,破碎机壳体的底部开设有出料斗,所述的进料斗的顶面安装有进料装置,进料装置包括回转支承,回转支承的内圈固定连接在进料斗的顶面,回转支承的外圈齿轮啮合有主动齿轮,主动齿轮传动连接在减速电机的转轴上,回转支承的外圈齿轮的顶面通过固定部固定连接有进料盘,进料盘的底部开设有出料口,进料盘顶面一体连接有防护罩,进料盘的顶面可拆卸连接有多个耐磨衬板;用来解决现有的进料不均匀,容易堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压圆锥破碎机
本技术涉及破碎设备领域,具体涉及一种液压圆锥破碎机。
技术介绍
圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械,圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石。但是现在传统的液压圆锥破碎机的入料口不能均匀的入料,容易堆积在某一处,影响破碎效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种液压圆锥破碎机,用来解决现有的进料不均匀,容易堆积的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种液压圆锥破碎机,包括破碎机壳体,破碎机壳体内的主轴、定齿板、动齿板、小锥齿轮、传动电机和大锥齿轮,破碎机壳体的顶面连接有进料斗,破碎机壳体的底部开设有出料斗,所述的进料斗的顶面安装有进料装置,进料装置包括回转支承,回转支承的内圈固定连接在进料斗的顶面,回转支承的外圈齿轮啮合有主动齿轮,主动齿轮传动连接在减速电机的转轴上,回转支承的外圈齿轮的顶面通过固定部固定连接有进料盘,进料盘的底部开设有出料口,进料盘顶面一体连接有防护罩,进料盘的顶面可拆卸连接有多个耐磨衬板。所述的固定部为固定连接在进料盘和回转支承的外圈齿轮之间的多个连接杆,连接杆的横截面为圆形结构,连接杆圆周分布在进料盘的底部。所述的出料口的底部固定连接有出料管,出料管从出料口伸入到破碎机壳体内,出料管设置在主轴的上方。所述的减速电机固定连接在破碎机壳体的顶面。所述的耐磨衬板的顶面均连接有凸块,凸块为磁铁材质。所述的出料口的形状为圆形,出料管的形状与出料口的形状相吻合。所述的耐磨衬板为扇形结构,耐磨衬板的数量为4个,耐磨衬板与进料盘通过螺栓连接,其中一个耐磨衬板上开设有与出料口形状相同的通孔。本技术的技术方案有以下积极效果:进料斗的顶面安装有回转支承,回转支承带动进料盘转动,物料以旋转的方式均匀下料;进料盘的底部连接有出料管,使物料直接进入到破碎机壳体;凸块为磁铁材质可以将金属物质吸附,防止进入到机器中;耐磨衬板15增加进料盘的使用寿命,方便更换。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为回转支承与连接杆的结构示意图。图3为带有耐磨衬板的进料盘的结构示意图。图4为进料盘与防护罩的结构示意图。图5为耐磨衬板的结构示意图。具体实施方式如图1至5所示,一种液压圆锥破碎机,包括破碎机壳体1,破碎机壳体1内的主轴2、定齿板3、动齿板4、小锥齿轮5、传动电机19和大锥齿轮6、主轴2,破碎机壳体1的顶面连接有进料斗7,破碎机壳体1的底部开设有出料斗8,所述的进料斗7的顶面安装有进料装置,进料装置包括回转支承9,回转支承9的内圈固定连接在进料斗7的顶面,回转支承9的外圈齿轮啮合有主动齿轮10,主动齿轮10传动连接在减速电机11的转轴上,回转支承9的外圈齿轮的顶面通过固定部固定连接有进料盘12,进料盘12的底部开设有出料口13,进料盘12顶面一体连接有防护罩14,进料盘12的顶面可拆卸连接有多个耐磨衬板15;耐磨衬板15增加进料盘12的使用寿命,方便更换;物料进入到进料盘12中,减速电机11启动,主动齿轮10转动,与其啮合的回转支承9的外圈齿轮转动,进料盘12跟随回转支承9的外圈齿轮转动,防护罩14的设置对物料起到防护作用,防止物料洒出去,物料通过转动的进料盘12出去,这样可以避免物料在一个地方堆积,分布不均匀。所述的固定部为固定连接在进料盘12和回转支承9的外圈齿轮之间的多个连接杆16,连接杆16的横截面为圆形结构,连接杆16圆周分布在进料盘12的底部,回转支承9为圆环型结构,连接杆16圆周分布,支撑更牢固。所述的出料口13的底部固定连接有出料管17,出料管17从出料口13伸入到破碎机壳体1内,出料管17设置在主轴2的上方,物料转动的同时通过出料管17直接到动齿板4和和定齿板3之间。所述的减速电机11固定连接在破碎机壳体1的顶面。所述的耐磨衬板15的顶面均连接有凸块18,凸块18为磁铁材质,需要破碎的物料中如果混有金属物质,凸起18可以将金属物质吸附,防止进入到机器中。所述的出料口13的形状为圆形,出料管17的形状与出料口13的形状相吻合,圆形的出料管17方便物料出去。所述的耐磨衬板15为扇形结构,耐磨衬板15的数量为4个,耐磨衬板15与进料盘12通过螺栓连接,其中一个耐磨衬板15上开设有与出料口13形状相同的通孔。4个耐磨衬板正好组合成圆形形状。本装置在使用的时候,物料进入到进料盘12中,减速电机11启动,主动齿轮10转动,与其啮合的回转支承9的外圈齿轮转动,进料盘12跟随回转支承9的外圈齿轮转动,防护罩14的设置对物料起到防护作用,防止物料洒出去,物料通过转动的进料盘12出去,这样可以避免物料在一个地方堆积,分布不均匀;经过出料口13再经过出料管17,出料管17直接伸到破碎机壳体1中,进料盘12的顶面可拆卸连接有多个耐磨衬板15;耐磨衬板15方便更换,增加进料盘的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压圆锥破碎机,包括破碎机壳体(1),破碎机壳体(1)内的主轴(2)、定齿板(3)、动齿板(4)、小锥齿轮(5)、传动电机(19)和大锥齿轮(6),破碎机壳体(1)的顶面连接有进料斗(7),破碎机壳体(1)的底部开设有出料斗(8),其特征在于:所述的进料斗(7)的顶面安装有进料装置,进料装置包括回转支承(9),回转支承(9)的内圈固定连接在进料斗(7)的顶面,回转支承(9)的外圈齿轮啮合有主动齿轮(10), 主动齿轮(10)传动连接在减速电机(11)的转轴上,回转支承(9)的外圈齿轮的顶面通过固定部固定连接有进料盘(12),进料盘(12)的底部开设有出料口(13),进料盘(12)顶面一体连接有防护罩(14),进料盘(12)的顶面可拆卸连接有多个耐磨衬板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压圆锥破碎机,包括破碎机壳体(1),破碎机壳体(1)内的主轴(2)、定齿板(3)、动齿板(4)、小锥齿轮(5)、传动电机(19)和大锥齿轮(6),破碎机壳体(1)的顶面连接有进料斗(7),破碎机壳体(1)的底部开设有出料斗(8),其特征在于:所述的进料斗(7)的顶面安装有进料装置,进料装置包括回转支承(9),回转支承(9)的内圈固定连接在进料斗(7)的顶面,回转支承(9)的外圈齿轮啮合有主动齿轮(10),主动齿轮(10)传动连接在减速电机(11)的转轴上,回转支承(9)的外圈齿轮的顶面通过固定部固定连接有进料盘(12),进料盘(12)的底部开设有出料口(13),进料盘(12)顶面一体连接有防护罩(14),进料盘(12)的顶面可拆卸连接有多个耐磨衬板(15)。


2.根据权利要求1所述的液压圆锥破碎机,其特征在于:所述的固定部为固定连接在进料盘(12)和回转支承(9)的外圈齿轮之间的多个连接杆(16),连接杆(16)的横截面为圆形结构,连接杆(16)圆周分布在进料盘(12)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:应爽闫震
申请(专利权)人:河南华兴智能重工有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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