一种震动式仓口投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种震动式仓口投料装置，包括底板以及顶板，所述底板与所述顶板上设置有投料结构，所述投料结构，主要包括：振动部、网孔以及推料部，所述振动部设置在所述底板与所述顶板之间，所述网孔开在所述顶板上表面，所述推料部设置在所述顶板上，本实用新型专利技术将材料通过振动的方式输送，过程中可以将较小不合格的碎屑过筛分离，过大的颗粒通过推料板向两侧分离。

【技术实现步骤摘要】
一种震动式仓口投料装置
本技术属于一种投料装置
，尤其涉及一种震动式仓口投料装置。
技术介绍
粉体以及颗粒材料工厂生产工艺中，配备有配料仓，功能是用于按配方所需的各组原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行，配料仓系统一般包括配料仓(群)体、给/配料装置、破拱装置、料位器、分配器、螺旋输送机和控制系统等，颗粒原料中会存在过大或者过小的颗粒以及无用的残渣，在投料过程中直接投入不会进行过滤筛分，这样会将异物投入，影响产品质量，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种震动式仓口投料装置，包括底板以及顶板，所述底板与所述顶板上设置有投料结构；所述投料结构，主要包括：振动部、网孔以及推料部；所述振动部设置在所述底板与所述顶板之间，所述网孔开在所述顶板上表面，所述推料部设置在所述顶板上。优选的，所述振动部，主要包括：振动电机、底座、插槽、插杆以及弹簧；所述振动电机设置在所述顶板下表面，所述底座设置在所述底板上表面，所述插槽开在所述底座上端面，所述插杆设置在所述顶板底面且活动插装在所述插槽内，所述弹簧连接在所述插杆与所述插槽之间。优选的，所述推料部，主要包括：缺口、豁槽、挡板、固定块、液压缸、横杆、连接杆、滑动腔、驱动电机、螺杆、移动块、下接杆、推料板、紧固杆、电动推杆以及挡料板；所述缺口开在所述顶板相对两侧表面，所述豁槽开在所述顶板相对两端面，所述挡板弹簧销轴连接在所述豁槽内，所述固定块设置在所述顶板相对两侧表面，所述液压缸设置在所述固定块上端面，所述横杆设置在所述液压缸输出端，所述连接杆设置在所述横杆之间，所述滑动腔开在所述连接杆底面，所述驱动电机设置在所述横杆侧表面且输出端穿过所述横杆以及所述连接杆表面位于所述滑动腔内，所述螺杆连接在所述驱动电机输出端，所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上，所述下接杆设置在所述移动块下端面，所述推料板设置在所述下接杆下端，所述紧固杆设置在所述顶板上端面，所述电动推杆设置在所述紧固杆上端，所述挡料板设置在所述电动推杆输出端。优选的，所述底板上表面设置有直角板，所述直角板内放置有接料盒。优选的，所述顶板侧端面开有滑料口，所述顶板侧端面设置有滑料板。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，将材料通过振动的方式输送，过程中可以将较小不合格的碎屑过筛分离，过大的颗粒通过推料板向两侧分离。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种震动式仓口投料装置的结构示意图；图2为本实施例提供的一种震动式仓口投料装置的侧视剖图；图3为本实施例提供的一种震动式仓口投料装置的局部放大图；图4为本实施例提供的一种震动式仓口投料装置的局部放大图；以上各图中，1、底板；2、顶板；3、网孔；4、振动电机；5、底座；6、插槽；7、插杆；8、弹簧；9、缺口；10、豁槽；11、挡板；12、固定块；13、液压缸；14、横杆；15、连接杆；16、滑动腔；17、驱动电机；18、螺杆；19、移动块；20、下接杆；21、推料板；22、紧固杆；23、电动推杆；24、挡料板；25、直角板；26、接料盒；27、滑料口；28、滑料板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-4可知，本方案包括底板1以及顶板2，所述底板1与所述顶板2上设置有投料结构；所述投料结构，主要包括：振动部、网孔3以及推料部；所述振动部设置在所述底板1与所述顶板2之间，所述网孔3开在所述顶板2上表面，所述推料部设置在所述顶板2上；所述振动部，主要包括：振动电机4、底座5、插槽6、插杆7以及弹簧8；所述振动电机4设置在所述顶板2下表面，所述底座5设置在所述底板1上表面，所述插槽6开在所述底座5上端面，所述插杆7设置在所述顶板2底面且活动插装在所述插槽6内，所述弹簧8连接在所述插杆7与所述插槽6之间；所述推料部，主要包括：缺口9、豁槽10、挡板11、固定块12、液压缸13、横杆14、连接杆15、滑动腔16、驱动电机17、螺杆18、移动块19、下接杆20、推料板21、紧固杆22、电动推杆23以及挡料板24；所述缺口9开在所述顶板2相对两侧表面，所述豁槽10开在所述顶板2相对两端面，所述挡板11弹簧8销轴连接在所述豁槽10内，所述固定块12设置在所述顶板2相对两侧表面，所述液压缸13设置在所述固定块12上端面，所述横杆14设置在所述液压缸13输出端，所述连接杆15设置在所述横杆14之间，所述滑动腔16开在所述连接杆15底面，所述驱动电机17设置在所述横杆14侧表面且输出端穿过所述横杆14以及所述连接杆15表面位于所述滑动腔16内，所述螺杆18连接在所述驱动电机17输出端，所述移动块19螺纹套装连接在所述螺杆18上，所述下接杆设置在所述移动块19下端面，所述推料板21设置在所述下接杆20下端，所述紧固杆22设置在所述顶板2上端面，所述电动推杆23设置在所述紧固杆22上端，所述挡料板24设置在所述电动推杆23输出端；所述底板1上表面设置有直角板25，所述直角板25内放置有接料盒26，所述顶板2侧端面开有滑料口27，所述顶板2侧端面设置有滑料板28。具体使用时：原料散落到顶板2上，顶板2要有一定的倾斜度，投料时，启动振动电机4，使顶板2进行振动，将过小的残渣通过网孔3落入到接料盒26内，接料盒26可以在直角板25内取出清理，随着输送过程中，推料板21会通过驱动电机17驱动通过移动块19在螺杆18上左右移动，将过大的可以推向两侧，并且将挡板11推动开排出，然后向回反复移动，挡板11会通过弹簧8复位，推料板21的高度可以通过液压缸13伸缩来控制高度，推料板21的厚度越薄越容易将颗粒推出，然后通过滑料口27以及滑料板28落入至料仓或者加工设备内，电动推杆23用于控制挡料板24的高低，用来控制投料的速度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种震动式仓口投料装置，包括底板(1)以及顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)与所述顶板(2)上设置有投料结构；/n所述投料结构，主要包括：振动部、网孔(3)以及推料部；/n所述振动部设置在所述底板(1)与所述顶板(2)之间，所述网孔(3)开在所述顶板(2)上表面，所述推料部设置在所述顶板(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种震动式仓口投料装置，包括底板(1)以及顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)与所述顶板(2)上设置有投料结构；
所述投料结构，主要包括：振动部、网孔(3)以及推料部；
所述振动部设置在所述底板(1)与所述顶板(2)之间，所述网孔(3)开在所述顶板(2)上表面，所述推料部设置在所述顶板(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种震动式仓口投料装置，其特征在于，所述振动部，主要包括：振动电机(4)、底座(5)、插槽(6)、插杆(7)以及弹簧(8)；
所述振动电机(4)设置在所述顶板(2)下表面，所述底座(5)设置在所述底板(1)上表面，所述插槽(6)开在所述底座(5)上端面，所述插杆(7)设置在所述顶板(2)底面且活动插装在所述插槽(6)内，所述弹簧(8)连接在所述插杆(7)与所述插槽(6)之间。


3.根据权利要求1所述的一种震动式仓口投料装置，其特征在于，所述推料部，主要包括：缺口(9)、豁槽(10)、挡板(11)、固定块(12)、液压缸(13)、横杆(14)、连接杆(15)、滑动腔(16)、驱动电机(17)、螺杆(18)、移动块(19)、下接杆(20)、推料板(21)、紧固杆(22)、电动推杆(23)以及挡料板(24)；
所述缺口(9)开在所述顶板(2)相对两侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福宝，
申请(专利权)人：天津帝凯维动物营养有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12