过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构制造技术

技术编号:26541649 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-01 17:06
本实用新型专利技术公开了一种过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构,包括设置在过滤洗涤干燥机罐体上的上支撑板和下支撑板以及设置在过滤洗涤干燥机罐体内部的搅拌轴,上支撑板上设有上安装孔,下支撑板上设有下安装孔,搅拌轴依次与下安装孔和上安装孔配合连接,搅拌轴包括小轴段和大轴段,小轴段和大轴段的交界处形成台阶;上安装孔的内壁上开设有上安装槽,上安装槽中嵌设有用于与搅拌轴小轴段形成密封配合的上密封环,上密封环上安装槽过盈配合,下安装孔的内壁上开设有下安装槽,下安装槽中设有用于与搅拌轴小轴段形成密封配合的下密封环,下密封环与下安装槽过盈配合。本实用新型专利技术不仅方便拆装,而且密封性好,能避免搅拌轴、减速机轴套产生锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构
本技术涉及过滤洗涤干燥机制造领域,特别是涉及一种过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构。
技术介绍
目前,在制药、食品行业中,固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料工艺过程需要封闭的连续操作,因此需要用到过滤洗涤干燥机。滤洗涤干燥机的罐体上具有搅拌装置,搅拌装置包括电机、减速机以及搅拌轴,电机通过减速机与搅拌轴相连接,罐体上还具有上支撑板和下支撑板,搅拌轴的一端贯穿上支撑板和下支撑板,并且搅拌轴与两个支撑板转动连接。然而,传统的搅拌轴为圆柱状,为了与两个支撑板的安装更加紧密,提高了搅拌轴的拆装难度,并且搅拌轴安装于两个支撑板上时不具有密封件,因此罐体外接的水汽容易进入到搅拌轴与减速机轴套内部,从而使搅拌轴产生锈蚀,容易造成搅拌轴卡死。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构,本技术不仅方便拆装,而且密封性好,能避免搅拌轴及减速机轴套内孔产生锈蚀,从而提高搅拌轴的使用寿命。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构,包括设置在过滤洗涤干燥机罐体上的上支撑板和下支撑板以及设置在过滤洗涤干燥机罐体内部的搅拌轴,上支撑板上设有上安装孔,下支撑板上设有下安装孔,搅拌轴依次与下安装孔和上安装孔配合连接,所述搅拌轴包括小轴段和大轴段,小轴段的直径小于大轴段的直径,小轴段和大轴段的交界处形成台阶;所述上安装孔的内壁上开设有上安装槽,上安装槽中嵌设有用于与搅拌轴小轴段形成密封配合的上密封环,并且上密封环上安装槽过盈配合,所述下安装孔的内壁上开设有下安装槽,下安装槽中设有用于与搅拌轴小轴段形成密封配合的下密封环,并且下密封环与下安装槽过盈配合。优选的,所述搅拌轴的小轴段上螺纹连接有减速机轴套,减速机轴套的一端抵在上密封环上使上密封环轴向定位于上安装槽中,减速机轴套的另一端抵在下密封环上使下密封环轴向定位于下安装槽中。优选的,所述上密封环与搅拌轴小轴段之间以及上密封环与减速机轴套上端面之间均夹设有上密封圈,下密封环与搅拌轴小轴段之间以及下密封环与减速机轴套下端面之间均夹设有下密封圈。优选的,所述下密封环底部内边缘的部位抵在搅拌轴的台阶上。优选的,所述台阶的高度为0.6~2.5mm。本技术的技术效果和优点:1、本技术将原先呈圆柱状的搅拌轴设计为具有小轴段和大轴段的结构,即将原先等直径的搅拌轴改为上大下小的结构,这种结构使搅拌轴更好插入上支撑板的上安装孔以及下支撑板的下安装孔中,方便了拆装。同时,在上安装孔的上安装槽中设置用于与搅拌轴小轴段形成密封配合的上密封环,在下安装孔的下安装槽中设置用于与搅拌轴小轴段形成密封配合的下密封环,增强了搅拌轴与上安装孔之间以及搅拌轴与下安装孔之间的密封性,起到防水的作用,能防止外界水汽进入到罐体内部,避免了搅拌轴及减速机轴套内孔产生锈蚀,造成搅拌轴卡死,从而提高搅拌轴的使用寿命。2、本技术通过搅拌轴上设置的减速机轴套分别将上密封环和下密封环抵在上安装槽和下安装槽中,从而对上密封环和下密封环起到轴向定位的作用,防止设备使用过程中,上密封环或下密封环产生轴向位移,影响密封性。3、本技术在上密封环的内侧以及底面嵌设上密封圈,从而提高上密封环与搅拌轴小轴段之间以及上密封环与减速机轴套上端面之间的密封性,同理,在下密封环的内侧以及底面嵌设下密封圈,从而提高下密封环与搅拌轴小轴段之间以及下密封环与减速机轴套下端面之间的密封性,由此大大提升了上密封环和下密封环的防水防潮作用,保证搅拌轴不发生生锈。4、本技术下密封环底部内边缘的部位抵在搅拌轴的台阶,既保证了下密封环良好的密封效果,又能使搅拌轴的安装更加稳固可靠,使搅拌轴转动时更加平稳。5、本技术台阶的高度为0.6~2.5mm,这个范围内的台阶高度不仅方便加工,降低生产难度和成本,而且能保证轴的强度,减小材料的损耗,进而提高其使用寿命。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为图1中A部的放大结构示意图;图3为图1中B部的放大结构示意图。图中:1、上支撑板;2、下支撑板;3、搅拌轴;4、小轴段;5、大轴段;6、台阶;7、上安装孔;8、上安装槽;9、上密封环;10、下安装孔;11、下安装槽;12、下密封环;13、减速机轴套;14、上密封圈;15、下密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如附图1-3所示的一种过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构,包括设置在过滤洗涤干燥机罐体上的上支撑板1和下支撑板2以及设置在过滤洗涤干燥机罐体内部的搅拌轴3,上支撑板1和下支撑板2之间为密闭的腔室,上支撑板1上设有上安装孔7,下支撑板2上设有下安装孔10,搅拌轴3依次与下安装孔10和上安装孔7配合连接。所述搅拌轴3包括小轴段4和大轴段5(二者同轴一体),小轴段4的直径小于大轴段5的直径,小轴段4和大轴段5的交界处形成台阶6,将原先呈圆柱状的搅拌轴3设计为具有小轴段4和大轴段5的结构,即将原先等直径的搅拌轴3改为上大下小的结构,这种结构使搅拌轴3更好插入上支撑板1的上安装孔7以及下支撑板2的下安装孔10中,方便了拆装。所述上安装孔7的内壁上开设有上安装槽8,上安装槽8中嵌设有用于与搅拌轴3小轴段4形成密封配合的上密封环9(上密封环9内侧与搅拌轴3小轴段4的外侧紧密贴合),并且上密封环9上安装槽8过盈配合,所述下安装孔10的内壁上开设有下安装槽11,下安装槽11中设有用于与搅拌轴3小轴段4形成密封配合的下密封环12(下密封环12内侧与搅拌轴3小轴段4的外侧紧密贴合),并且下密封环12与下安装槽11过盈配合。由此增强了搅拌轴3与上安装孔7之间以及搅拌轴3与下安装孔10之间的密封性,起到防水的作用,能防止外界水汽进入到罐体内部,避免了搅拌轴3及减速机轴套内孔产生锈蚀,造成搅拌轴3卡死,从而提高搅拌轴3的使用寿命。如附图1所示,所述搅拌轴3的小轴段4上螺纹连接有减速机轴套13,减速机轴套13的一端抵在上密封环9上使上密封环9轴向定位于上安装槽8中,减速机轴套13的另一端抵在下密封环12上使下密封环12轴向定位于下安装槽11中,从而对上密封环9和下密封环12起到轴向定位的作用,防止设备使用过程中,上密封环9或下密封环12产生轴向位移,影响密封性。如附图2和附图3所示,所述上密封环9与搅拌轴3小轴段4之间以及上密封环9与减速机轴套13上端面之间均夹设有上密封圈14,下密封环12与搅拌轴3小轴段4之间以及下密封环12与减速机轴套13下端面之间均夹设有下密封圈15,由此大大提升了上密封环9和下密封环12的防水防潮作用,保证搅拌轴3不发生生锈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构,包括设置在过滤洗涤干燥机罐体上的上支撑板(1)和下支撑板(2)以及设置在过滤洗涤干燥机罐体内部的搅拌轴(3),上支撑板(1)上设有上安装孔(7),下支撑板(2)上设有下安装孔(10),搅拌轴(3)依次与下安装孔(10)和上安装孔(7)配合连接,其特征在于:所述搅拌轴(3)包括小轴段(4)和大轴段(5),小轴段(4)的直径小于大轴段(5)的直径,小轴段(4)和大轴段(5)的交界处形成台阶(6);所述上安装孔(7)的内壁上开设有上安装槽(8),上安装槽(8)中嵌设有用于与搅拌轴(3)小轴段(4)形成密封配合的上密封环(9),并且上密封环(9)上安装槽(8)过盈配合,所述下安装孔(10)的内壁上开设有下安装槽(11),下安装槽(11)中设有用于与搅拌轴(3)小轴段(4)形成密封配合的下密封环(12),并且下密封环(12)与下安装槽(11)过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构,包括设置在过滤洗涤干燥机罐体上的上支撑板(1)和下支撑板(2)以及设置在过滤洗涤干燥机罐体内部的搅拌轴(3),上支撑板(1)上设有上安装孔(7),下支撑板(2)上设有下安装孔(10),搅拌轴(3)依次与下安装孔(10)和上安装孔(7)配合连接,其特征在于:所述搅拌轴(3)包括小轴段(4)和大轴段(5),小轴段(4)的直径小于大轴段(5)的直径,小轴段(4)和大轴段(5)的交界处形成台阶(6);所述上安装孔(7)的内壁上开设有上安装槽(8),上安装槽(8)中嵌设有用于与搅拌轴(3)小轴段(4)形成密封配合的上密封环(9),并且上密封环(9)上安装槽(8)过盈配合,所述下安装孔(10)的内壁上开设有下安装槽(11),下安装槽(11)中设有用于与搅拌轴(3)小轴段(4)形成密封配合的下密封环(12),并且下密封环(12)与下安装槽(11)过盈配合。


2.根据权利要求1所述的过滤洗涤干燥机的搅拌轴安装结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛丹丹郭浩霖黄泽宝何明洪刘龙波林培高
申请(专利权)人:浙江亚光科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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