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一种硅藻泥制浆用分散装置制造方法及图纸

技术编号:26541637 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-01 17:06
本实用新型专利技术涉及硅藻泥制浆分散技术领域,尤其涉及一种硅藻泥制浆用分散装置,解决了现有硅藻泥搅拌过程易粘黏在桶体内壁导致分散效果不理想和浪费的缺点,包括两根竖向设置的支杆,所述支杆的顶部内侧通过螺栓固定有分散罐体,其中一根上述支杆的顶部通过螺栓固定有支架,另一根上述支杆的顶部通过螺栓固定有调节电机,所述分散罐体的顶部外侧活动安装有传动轮,传动轮通过调节电机传动实现来回往复转动,带动其顶部一侧安装的安装板顶部分散电机在分散罐体的顶部传动,使其输出轴转杆末端套接的分散叶片高速搅拌分散的同时,与分散罐体内壁接触,刮出粘黏在分散罐体内壁的材料,提高分散质量,减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻泥制浆用分散装置
本技术涉及硅藻泥制浆分散
,尤其涉及一种硅藻泥制浆用分散装置。
技术介绍
硅藻泥以硅藻土为主要原材料,用来替代墙纸和乳胶漆,适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等内墙装饰。添加多种助剂的粉末装饰涂料,粉体包装,并非液态桶装。由于具有良好的和易性和可塑性,施工、涂抹上墙、制作图案等都可随意造型,成为常用的建筑材料。硅藻泥在使用时,需要添加其他的辅料,并且与水均匀混合成为浆料,这个过程就是制浆,目前,制浆一般是采用分散机进行,使用时,将各原料加入分散桶体,利用升降机构驱动传动轴向下运动至分散桶体内,启动电机,带动分散盘高速转动,使浆料完成固液分散、湿润、解聚、稳定等过程,分散完成后,升降机构驱动传动轴复位。在上述分散的过程中,分散盘的搅拌范围有限,少量的硅藻泥或其他配料会粘附在分散桶体的内壁,并且不容易脱落,这部分材料的分散效果不理想,影响整个浆料的质量;此外,在取出浆料时,部分浆料会残留在分散桶体的内壁,不容易排出,造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有硅藻泥搅拌过程易粘黏在桶体内壁导致分散效果不理想和浪费的缺点,而提出的一种硅藻泥制浆用分散装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硅藻泥制浆用分散装置,包括两根竖向设置的支杆,所述支杆的顶部内侧通过螺栓固定有分散罐体,其中一根上述支杆的顶部通过螺栓固定有支架,另一根上述支杆的顶部通过螺栓固定有调节电机,所述分散罐体的顶部外侧活动安装有传动轮,所述传动轮的顶部一侧通过螺栓固定有安装板,所述安装板的内部安装有分散电机,所述分散电机的输出轴连接有转杆,所述转杆的末端套接有分散叶片。优选的,所述支架的顶部内侧套接有上料斗,所述上料斗的一端延伸至分散罐体的顶部内侧。优选的,所述分散罐体的底部设置有排料口,所述排料口的内部安装有电磁阀。优选的,所述分散罐体的顶部外侧开设有导槽,所述传动轮的内壁设置有与导槽对应的导块。优选的,所述调节电机的输出轴套接有传动带轮,所述传动带轮和传动轮的外侧套设有传动带。优选的,所述分散叶片的外表面与分散罐体的内壁接触。本技术的有益效果是:1、通过支架架设下料斗,方便通过下料斗向分散罐体内导入硅藻泥等原料,分散完毕后通过分散罐体底部的排料口进行排出。2、传动轮通过调节电机传动实现来回往复转动,带动其顶部一侧安装的安装板顶部分散电机在分散罐体的顶部传动,使其输出轴转杆末端套接的分散叶片高速搅拌分散的同时,与分散罐体内壁接触,刮出粘黏在分散罐体内壁的材料,提高分散质量,减少浪费。附图说明图1为本技术提出的一种硅藻泥制浆用分散装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种硅藻泥制浆用分散装置的局部俯视结构示意图。图中:1支杆、2分散罐体、3支架、4上料斗、5传动轮、6调节电机、7传动带、8安装板、9分散电机、10转杆、11分散叶片、12排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种硅藻泥制浆用分散装置,包括两根竖向设置的支杆1,支杆1的顶部内侧通过螺栓固定有分散罐体2,其中一根上述支杆1的顶部通过螺栓固定有支架3,另一根上述支杆1的顶部通过螺栓固定有调节电机6,分散罐体2的顶部外侧活动安装有传动轮5,传动轮5的顶部一侧通过螺栓固定有安装板8,安装板8的内部安装有分散电机9,分散电机9的输出轴连接有转杆10,转杆10的末端套接有分散叶片11;支架3的顶部内侧套接有上料斗4,上料斗4的一端延伸至分散罐体2的顶部内侧,分散罐体2的底部设置有排料口12,排料口12的内部安装有电磁阀,分散罐体2的顶部外侧开设有导槽,传动轮5的内壁设置有与导槽对应的导块,调节电机6的输出轴套接有传动带轮,传动带轮和传动轮5的外侧套设有传动带7,分散叶片11的外表面与分散罐体2的内壁接触。本实施例中,在支杆1的内部安装分散罐体2,在支杆1顶部安装支架3,通过支架3架设下料斗4,方便通过下料斗4向分散罐体2内导入硅藻泥等原料,分散完毕后通过分散罐体2底部的排料口12进行排出。在分散罐体2的顶部通过导槽和导块滑动连接传动轮5,传动轮5通过调节电机6传动实现来回往复转动,带动其顶部一侧安装的安装板8顶部分散电机9在分散罐体2的顶部传动,使其输出轴转杆10末端套接的分散叶片11高速搅拌分散的同时,与分散罐体2内壁接触,刮出粘黏在分散罐体2内壁的材料,提高分散质量,减少浪费。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种硅藻泥制浆用分散装置,包括两根竖向设置的支杆(1),其特征在于,所述支杆(1)的顶部内侧通过螺栓固定有分散罐体(2),其中一根上述支杆(1)的顶部通过螺栓固定有支架(3),另一根上述支杆(1)的顶部通过螺栓固定有调节电机(6),所述分散罐体(2)的顶部外侧活动安装有传动轮(5),所述传动轮(5)的顶部一侧通过螺栓固定有安装板(8),所述安装板(8)的内部安装有分散电机(9),所述分散电机(9)的输出轴连接有转杆(10),所述转杆(10)的末端套接有分散叶片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅藻泥制浆用分散装置,包括两根竖向设置的支杆(1),其特征在于,所述支杆(1)的顶部内侧通过螺栓固定有分散罐体(2),其中一根上述支杆(1)的顶部通过螺栓固定有支架(3),另一根上述支杆(1)的顶部通过螺栓固定有调节电机(6),所述分散罐体(2)的顶部外侧活动安装有传动轮(5),所述传动轮(5)的顶部一侧通过螺栓固定有安装板(8),所述安装板(8)的内部安装有分散电机(9),所述分散电机(9)的输出轴连接有转杆(10),所述转杆(10)的末端套接有分散叶片(11)。


2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥制浆用分散装置,其特征在于,所述支架(3)的顶部内侧套接有上料斗(4),所述上料斗(4)的一端延伸至分散罐体(2)的顶部内侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘路路黄立杰
申请(专利权)人:黄立杰
类型:新型
国别省市:广东;44

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