一种单侧设置的进出风口除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单侧设置的进出风口除尘器，包括了支撑架、连接在支撑架上的除尘室、卸料装置和集尘斗，在除尘室内的同一侧上设置有进出风口，且在进出风口之间设置有一倾斜的隔板，这样一方面有效的减少了进出风口占用的空间，使得进出风口为同侧设置，整体机构更为紧凑，另一方面隔板的设置使得进入设备的进风量在隔板的作用下，进风量更加均匀，且将除尘室通过隔离板分为两个部分，提高了除尘质量，在分隔板上还分别加工有通气孔，在通气孔中连接够过滤网，进一步的提高了除尘质量，而自动清灰装置以及开闭装置的设置，进一步的保证了净气室内的整体环境，提高了除尘质量。

A dust collector with single side set inlet and outlet

【技术实现步骤摘要】
一种单侧设置的进出风口除尘器
本技术涉及环保除尘设备的
，具体涉及一种单侧设置的进出风口除尘器。
技术介绍
随着环保意识的加强，针对环境保护的一系列产品便被专利技术出来，其中的除尘设备应用极为广泛，在现有的出尘设备中采用平直的进风结构，使得在进入除尘室后的进风不均匀，导致每个集尘斗以及布袋的负荷不一致，尤其在大风量除尘时缺陷更为明显，久而久之会出现某个集尘斗或布袋出现堵塞和磨损严重的现象，从而影响除尘效果，而现有技术中往往净气室与进气室为统一的大空间处理，这样会使得进气量不均匀且在气体进入净气室内时为直接进入，使得除尘质量低，由于进出风口往往不在同一侧，所以在设备往往占地较大，使得在安装以及使用时不方便。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种单侧设置的进出风口除尘器，有效的减少了风道的占用空间，整体机构紧凑，使得进出风量更均匀，提高了除尘质量，除尘效果更好。本技术提供了一种单侧设置的进出风口除尘器，包括支撑架、连接在支撑架上的除尘室、卸料装置和集尘斗；所述集尘斗连接在除尘室的下部，所述卸料装置安装在所述集尘斗的底部并与其连通，所述除尘室一侧上分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口分别设置在箱体的两相对的侧壁上，以使得进出风的方向为同一方向，进风口和出风口之间通过倾斜的隔板隔开，在所述除尘室的上部设置有自动清灰装置，所述净气室对应的与出风口接触的隔离板上加工有若干连通口，以使得每一净气室均与所述出风口连通，在连通口内设置有一自动开闭装置。优选地，所述除尘室包括粗除尘室和净气室，所述净气室设置在除尘室的上方，在除尘室和净气室之间通过一块加工有若干通气孔的隔离板分割开来，在隔离板上连接有若干围板和顶盖，通过所述围板将所述净气室分割成若干独立的净气室，所述顶盖连接在所述净气室的顶部并与所述除尘室连接形成密闭的箱体。优选地，所述净气室的出口与所述出风口连通。优选地，所述自动清灰装置包括脉冲清灰装置，所述脉冲清灰装置包括高压储气罐和反吹脉冲阀，所述高压储气罐安装在所述净气室的顶部一侧，所述反吹脉冲阀安装在净气室的出口位置对应的顶部上，所述反吹脉冲阀通过输气管与所述高压储气罐连通，在反吹脉冲阀的吹气端设置有连接管，所述连接管伸入到净气室内。优选地，所述反吹脉冲阀设置有若干组，且每组所述反吹脉冲阀均对应的设置在净气室出口位置的顶部。优选地，所述自动开闭装置包括推动气缸以及连接在推动气缸上的封堵块；所述封堵块与所述连通口匹配，封堵块连接在推动气缸的推杆上，以使得封堵块伸入到所述连通口内将其堵住。优选地，所述推动气缸输入端与所述高压储气罐连通。优选地，所述卸料装置为螺旋卸料机。优选地，在每一所述通气孔中连接有过滤网。本技术的有益效果体现在：本技术在结构上包括了支撑架、连接在支撑架上的除尘室、卸料装置和集尘斗，在除尘室内的同一侧上设置有进出风口，且在进出风口之间设置有一倾斜的隔板，这样一方面有效的减少了进出风口占用的空间，使得进出风口为同侧设置，整体机构更为紧凑，另一方面隔板的设置使得进入设备的进风量在隔板的作用下，进风量更加均匀，且将除尘室通过隔离板分为两个部分，提高了除尘质量，在分隔板上还分别加工有通气孔，在通气孔中连接够过滤网，进一步的提高了除尘质量，而自动清灰装置以及开闭装置的设置，进一步的保证了净气室内的整体环境，提高了除尘质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图的剖视图；图3为本技术侧视图。附图中，支撑架1、粗除尘室2、卸料装置3、隔离板4、高压储气罐5、反吹脉冲阀6、隔板7、净气室8、集尘斗9、封堵块10、连接管11。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示，图中箭头为气体的进出口方向，一种单侧设置的进出风口除尘器，包括支撑架1、连接在支撑架1上的除尘室、卸料装置3和集尘斗9；所述集尘斗9连接在除尘室的下部，所述卸料装置3安装在所述集尘斗9的底部并与其连通，所述除尘室一侧上分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口分别设置在箱体的两相对的侧壁上，以使得进出风的方向为同一方向，进风口和出风口之间通过倾斜的隔板7隔开，在所述除尘室的上部设置有自动清灰装置。在除尘室内的同一侧上设置有进出风口，且在进出风口之间设置有一倾斜的隔板7，这样一方面有效的减少了进出风口占用的空间，使得进出风口为同侧设置，整体机构更为紧凑，另一方面隔板7的设置使得进入设备的进风量在隔板7的作用下，进风量更加均匀，隔板7的作用使得进出风道形成阶梯形风道，保证了进出风量的均匀。优选地，所述除尘室包括粗除尘室2和净气室8，所述净气室8设置在除尘室的上方，在除尘室和净气室8之间通过一块加工有若干通气孔的隔离板4分割开来，在隔离板4上连接有若干围板和顶盖，通过所述围板将所述净气室8分割成若干独立的净气室8，所述顶盖连接在所述净气室8的顶部并与所述除尘室连接形成密闭的箱体。通过将净气室8分割为若干独立的净气室8，保证了在脉冲清灰时的效率以及进入各个独立部分进风量的均匀，提高了除尘质量。优选地，所述净气室8的出口与所述出风口连通。以使得通过净气室8的风通过出风口排出。优选地，所述自动清灰装置包括脉冲清灰装置，所述脉冲清灰装置包括高压储气罐5和反吹脉冲阀6，所述高压储气罐5安装在所述净气室8的顶部一侧，所述反吹脉冲阀6安装在净气室8的出口位置对应的顶部上，所述反吹脉冲阀6通过输气管与所述高压储气罐5连通，在反吹脉冲阀6的吹气端设置有连接管11，所述连接管11伸入到净气室8内。每一净气室8内设置有连接管11，保证了清灰的质量。优选地，所述反吹脉冲阀6设置有若干组，且每组所述反吹脉冲阀6均对应的设置在净气室8出口位置的顶部。优选地，所述净气室8对应的与出风口接触的隔离板4上加工有若干连通口，以使得每一净气室8均与所述出风口连通，在连通口内设置有一自动开闭装置。优选地，所述自动开闭装置包括推动气缸以及连接在推动气缸上的封堵块10；所述封堵块10与所述连通口匹配，封堵块10连接在推动气缸的推杆上，以使得封堵块10伸入到所述连通口内将其堵住。当反吹脉冲阀6打开时，气缸推动堵块将连通口主，保证了在反吹阀清理净化室内的灰尘时，灰尘颗粒不会通过排风口流出，保证了除尘质量。优选地，所述推动气缸输入端与所述高压储气罐5连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单侧设置的进出风口除尘器，其特征在于：包括支撑架、连接在支撑架上的除尘室、卸料装置和集尘斗；所述集尘斗连接在除尘室的下部，所述卸料装置安装在所述集尘斗的底部并与其连通，所述除尘室一侧上分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口分别设置在箱体的两相对的侧壁上，以使得进出风的方向为同一方向，进风口和出风口之间通过倾斜的隔板隔开，在所述除尘室的上部设置有自动清灰装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种单侧设置的进出风口除尘器，其特征在于：包括支撑架、连接在支撑架上的除尘室、卸料装置和集尘斗；所述集尘斗连接在除尘室的下部，所述卸料装置安装在所述集尘斗的底部并与其连通，所述除尘室一侧上分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口分别设置在箱体的两相对的侧壁上，以使得进出风的方向为同一方向，进风口和出风口之间通过倾斜的隔板隔开，在所述除尘室的上部设置有自动清灰装置。


2.根据权利要求1所述的一种单侧设置的进出风口除尘器，其特征在于：所述除尘室包括粗除尘室和净气室，所述净气室设置在除尘室的上方，在除尘室和净气室之间通过一块加工有若干通气孔的隔离板分割开来，在隔离板上连接有若干围板和顶盖，通过所述围板将所述净气室分割成若干独立的净气室，所述顶盖连接在所述净气室的顶部并与所述除尘室连接形成密闭的箱体，所述净气室对应的与出风口接触的隔离板上加工有若干连通口，以使得每一净气室均与所述出风口连通，在连通口内设置有一自动开闭装置。


3.根据权利要求2所述的一种单侧设置的进出风口除尘器，其特征在于：所述净气室的出口与所述出风口连通。


4.根据权利要求2所述的一种单侧设置的进出风口除尘器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴美琴，
申请(专利权)人：重庆阿拉善环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50