燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置，其包括箱体、水平设置在箱体内的安装板以及嵌设在安装板上的若干布袋，所述布的下端封闭上端敞开，所述箱体上位于安装板的上下两侧分别设有进气管和出气管，所述箱体内位于布袋的正下方设有集尘盒，所述箱体的侧壁上开设有用于将集尘盒取出箱体的通孔，所述箱体内沿竖直方向滑移设有用于将通孔遮盖住的盖板，所述盖板和通孔的侧壁上设有相互贴合的斜面，所述斜面使得所述通孔从内到外逐渐变小，所述箱体的内侧壁上竖直设有U形的限位板，所述盖板位于限位板和箱体侧壁之间，所述限位板上设有用于将盖板抵紧在通孔中的弹性组件。本实用新型专利技术具有提高除尘装置使用寿命的效果。

High pressure pulse dedusting device for combustion tester

【技术实现步骤摘要】
燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置
本技术涉及脉冲除尘装置领域，更具体地说，它涉及一种燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置。
技术介绍
燃烧测试主要针对于建材以及阻燃材料，对于这些材料需要测定燃烧后是否有毒性以及阻燃性能，从而针对不同的安全要求选用不同等级的材料。由于然后测试后，会产生烟气，因此需要对烟气进行净化，脉冲除尘装置用于净化燃烧的烟气，使得固气分离。如图6所示，一种布袋脉冲除尘器，它包括箱体1、水平固定设置在箱体1内的安装板11以及竖直固定在安装板11上的若干布袋12，布袋12的下端封闭，布袋12的上端敞开，箱体1上位于安装板11的上方设置出气管14，位于安装板11的下方设置进气管13。带有灰尘的气体从进气管13进入箱体1内，空气透过布袋12，再从出气管14排出，灰尘等固体颗粒被阻挡在布袋12上，从而实现固气分离。这种布袋脉冲除尘器，在长期的使用过程中，固体颗粒会囤积在箱体内，因此会造成上述除尘器在使用一两年后需要更换，不利于长久使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置，其优点是，提高除尘装置的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置，包括箱体、水平设置在箱体内的安装板以及嵌设在安装板上的若干布袋，所述布的下端封闭上端敞开，所述箱体上位于安装板的上下两侧分别设有进气管和出气管，所述箱体内位于布袋的正下方设有集尘盒，所述箱体的侧壁上开设有用于将集尘盒取出箱体的通孔，所述箱体内沿竖直方向滑移设有用于将通孔遮盖住的盖板，所述盖板和通孔的侧壁上设有相互贴合的斜面，所述斜面使得所述通孔从内到外逐渐变小，所述箱体的内侧壁上竖直设有U形的限位板，所述盖板位于限位板和箱体侧壁之间，所述限位板上设有用于将盖板抵紧在通孔中的弹性组件。通过上述技术方案，烟气在箱体内进行固气分离后，固体落在箱体内，并且落在集尘盒中，气体排出箱体，随着使用的时间的推移，固体在箱体内堆积的越来越多，打开盖板，使得集尘盒从箱体内取出，将烟尘从集尘盒中倒出，再将集尘盒放回箱体中。由于布袋上的孔比较细，导致气体穿过布袋时，箱体内的压强大于箱体外的压强，盖板和通孔上的斜面的设置，使得箱体内的压力越大，盖板与通孔配合的越紧密，进而防止漏气，提高箱体的密封性。上述设置既能够使得集尘盒从箱体中取出，同时又能够保证箱体的密封性。本技术进一步设置为：所述弹性组件包括沿垂直于盖板的方向固定设置在盖板上导向柱、固定在导向柱上的挡圈以及套设在导向柱上的弹簧，所述限位板上远离盖板的一面上固定设有U形的抵板，所述弹簧和挡圈位于限位板和抵板之间，所述弹簧的两端分别抵触在抵板上和挡圈上，所述限位板和抵板上均竖直开设有腰型孔。通过上述技术方案，盖板向远离通孔的方向移动时，弹簧进一步被压缩。因此，弹簧能够始终抵触在挡圈上，将挡圈和导向柱以及盖板向靠近通孔方向移动，起到防止盖板脱离通孔的作用。本技术进一步设置为：所述箱体的内侧面并且位于盖板的正上方嵌设有若干钢珠。通过上述技术方案，由于弹簧的设置，使得盖板和箱体的侧壁之间的摩擦力变大，钢珠的设置减小盖板和箱体侧壁之间的摩擦力，便于盖板在箱体上滑动。本技术进一步设置为：所述箱体的内侧面上并且位于盖板的正下方水平设有导向块，所述导向块上倾斜设有导向面，所述导向面与所述通孔上的斜面成V设置。通过上述技术方案，由于盖板在重力的作用下，盖板会向下移动，进一步存在盖板向下脱离通孔的风险。导向块的设置，防止盖板向下脱离通孔，导向面使得盖板向下移动时，会顺着导向面向靠近通孔的方向移动，使得盖板能够准确的与通孔对接。本技术进一步设置为：所述导向块的中间位置设有插槽，所述插槽中竖直插接有用于支撑盖板的支撑杆。通过上述技术方案，手动驱动盖板向上移动，并且与通孔脱离，由于盖板在重力的作用下，在人手脱离盖板时，盖板向下移动，会影响集尘盒的取出。支撑杆可拆卸连接在插槽中，避免人手脱离盖板时，盖板向下掉落。本技术进一步设置为：所述斜面上粘接有橡胶垫。通过上述技术方案，橡胶垫用于进一步提高盖板和通孔之间的密封性。本技术进一步设置为：所述箱体的底板上沿垂直于盖板的方向设有滑轨，所述集尘盒上转动连接有滑轮，所述滑轮滚动连接在滑轨上。通过上述技术方案，滑轨对集尘盒的位置起到限位的作用，使得集尘盒只能沿滑轨的长度方向移动。滑轮的设置便于减小集尘盒与滑轨之间的摩擦力。本技术进一步设置为：所述箱体的底部设有若干滚轮。通过上述技术方案，滚轮的设置便于移动箱体，使得箱体被推动到指定的位置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、便于清理箱体内的烟尘，使得除尘装置可以继续使用；2、盖板与通孔的锥形面的设置，提高盖板和通孔的密封性；3、支撑杆的设置，能够支撑盖板，防止在去除集尘盒的过程中，盖板下落而阻碍取出集尘盒。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图。图2是本实施例的箱体内部的结构示意图。图3是本实施例的箱体侧板以及盖板的结构示意图。图4是本实施例的盖板配合在通孔中的结构示意图。图5是本实施例的盖板脱离通孔的结构示意图。图6是现有技术的结构示意图。附图标记：1、箱体；11、安装板；12、布袋；13、进气管；14、出气管；15、通孔；16、滚轮；17、钢珠；2、盖板；21、限位板；22、斜面；23、橡胶垫；3、弹性组件；31、导向柱；32、抵板；33、挡圈；34、弹簧；35、腰型孔；4、导向块；41、插槽；42、支撑杆；43、导向面；5、集尘盒；51、滑轨；52、滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1和图2，一种燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置，包括箱体1、水平设置在箱体1内的安装板11以及竖直嵌设在安装板11上的若干布袋12，布袋12的上端敞开，下端封闭，箱体1上位于安装板11的上方和下方分别设置进气管13和出气管14，进气管13位于安装板11的下方，出气管14位于安装板11的上方。将燃烧后的烟气通过管道与进气管13连通，使得烟气经过布袋12的过滤，将燃烧后的固体颗粒过滤掉，使得无固体的气体透过布袋12并且从出气管14排出，从而实现固气分离的作用。在箱体1的下表面设置若干滚轮16，滚轮16的设置便于箱体1的移动。参考提1和图2，布袋12的正下方设置两个集尘盒5，当布袋12上吸附一定量的烟尘时，此时从进气管13出气，出气管14进气，这样反向进气后，使得布袋12上烟尘脱离布袋12后落在集尘盒5中。箱体1的侧壁上设置通孔15，通孔15位于集尘盒5的侧面，箱体1内位于箱体1的底板上设置滑轨51，滑轨51沿朝向通孔15的方向设置，集尘盒5滑移连接滑轨51上，在集尘盒5的下表面设置滑轮52，滑轮52滚动连接在滑轨51上。参考图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置，包括箱体(1)、水平设置在箱体(1)内的安装板(11)以及嵌设在安装板(11)上的若干布袋(12)，所述布的下端封闭上端敞开，所述箱体(1)上位于安装板(11)的上下两侧分别设有进气管(13)和出气管(14)，其特征在于：所述箱体(1)内位于布袋(12)的正下方设有集尘盒(5)，所述箱体(1)的侧壁上开设有用于将集尘盒(5)取出箱体(1)的通孔(15)，所述箱体(1)内沿竖直方向滑移设有用于将通孔(15)遮盖住的盖板(2)，所述盖板(2)和通孔(15)的侧壁上设有相互贴合的斜面(22)，所述斜面(22)使得所述通孔(15)从内到外逐渐变小，所述箱体(1)的内侧壁上竖直设有U形的限位板(21)，所述盖板(2)位于限位板(21)和箱体(1)侧壁之间，所述限位板(21)上设有用于将盖板(2)抵紧在通孔(15)中的弹性组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置，包括箱体(1)、水平设置在箱体(1)内的安装板(11)以及嵌设在安装板(11)上的若干布袋(12)，所述布的下端封闭上端敞开，所述箱体(1)上位于安装板(11)的上下两侧分别设有进气管(13)和出气管(14)，其特征在于：所述箱体(1)内位于布袋(12)的正下方设有集尘盒(5)，所述箱体(1)的侧壁上开设有用于将集尘盒(5)取出箱体(1)的通孔(15)，所述箱体(1)内沿竖直方向滑移设有用于将通孔(15)遮盖住的盖板(2)，所述盖板(2)和通孔(15)的侧壁上设有相互贴合的斜面(22)，所述斜面(22)使得所述通孔(15)从内到外逐渐变小，所述箱体(1)的内侧壁上竖直设有U形的限位板(21)，所述盖板(2)位于限位板(21)和箱体(1)侧壁之间，所述限位板(21)上设有用于将盖板(2)抵紧在通孔(15)中的弹性组件(3)。


2.根据权利要求1所述的燃烧测试仪用的高压脉冲除尘装置，其特征在于：所述弹性组件(3)包括沿垂直于盖板(2)的方向固定设置在盖板(2)上导向柱(31)、固定在导向柱(31)上的挡圈(33)以及套设在导向柱(31)上的弹簧(34)，所述限位板(21)上远离盖板(2)的一面上固定设有U形的抵板(32)，所述弹簧(34)和挡圈(33)位于限位板(21)和抵板(32)之间，所述弹簧(34)的两端分别抵触在抵板(32)上和挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富海，张双喜，王镭，
申请(专利权)人：南京江宁分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32