一种碗干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碗干燥装置，其包括相连接的内表面干燥机构和外表面干燥机构，外表面干燥机构包括机架、螺旋输送装置和第一动力装置，螺旋输送装置包括螺旋轴和螺旋叶片，螺旋轴和螺旋叶片的外表面都设置有柔性吸水层，螺旋输送装置和第一动力装置安装在机架上。本实用新型专利技术通过设置表面带柔性吸水层的螺旋输送装置，在对碗具的外表面进行吸水、干燥的同时将碗具输送到内表面干燥机构进行下一步的干燥。螺旋输送机构在输送碗具的过程中，由于柔性吸水层的存在，既擦干了碗具外表面的水珠，又保护了碗具不受损坏，且螺旋叶片有效地将碗具均匀分散，确保每个碗具都能与柔性吸水层充分接触，使每个碗具的外表面都能被擦干爽。

A bowl drying device

【技术实现步骤摘要】
一种碗干燥装置
本技术涉及干燥设备
中的一种干燥装置，特别是一种碗干燥装置。
技术介绍
随着中国经济的发展，中国餐饮行业发展迅速，中国人口基数大，快餐业的洗碗从原来的人工模式，逐步转向机械模式，洗碗机已经成为不可缺少的设备。碗具被清洗干净后，需要进行干燥处理，然后包装。目前在碗具干燥领域，在对碗具干燥一般的方法有：一、热风干燥。采用该种方式进行干燥时，必须要把碗固定在输送装置上，热风持续对碗进行持续进风，采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近100％，风压损失少，流量少。温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用，多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作，连续使用温度可达350℃。但是处理时间长，在工作前要事先把装置进行加热处理。二、离心喷雾干燥。采用该种方式进行干燥，必须要把碗进行固定，让其进行离心处理，再利用喷雾对空气中的雾水进行雾化，让水分迅速汽化。优点：喷雾均匀，结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。缺点：对个别的易碎的碗具无法使用，只能对结构坚固的碗才能使用此方法。三、微波干燥。采用该种方式进行干燥，对陶瓷类碗具十分实用，让碗具固定在输送装置上，利用电磁波和电场的摩擦产生的热对碗进行干燥。虽然对碗具的加热较快，也较为均匀，但设备的投入较大，运营成本高。综上，现有的碗具干燥法都存在不同的缺点，因此现在需要一种干燥效果更好的新型碗具干燥机构。<br>
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种碗干燥装置，其干燥速度快，干燥效果理想。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种碗干燥装置，其包括相连接的内表面干燥机构和外表面干燥机构，所述外表面干燥机构包括机架、螺旋输送装置和驱动螺旋输送装置的第一动力装置，所述螺旋输送装置包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，所述螺旋轴和螺旋叶片的外表面都设置有柔性吸水层，所述螺旋输送装置和第一动力装置安装在机架上。作为上述技术方案的进一步改进，所述外表面干燥机构还包括脱水装置，所述脱水装置包括脱水棒和安装在机架顶层的安装脚，所述脱水棒的第一端通过弹簧与机架的顶层连接，所述脱水棒的第二端挤压柔性吸水层，所述脱水棒的中部铰接在安装脚上。作为上述技术方案的进一步改进，所述脱水棒的第二端连接有滚动筒。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架的中层和螺旋输送装置的下部之间设有滤水网，所述机架的中层设有导水通孔，所述导水通孔连接至导水管。作为上述技术方案的进一步改进，所述外表面干燥机构的输出端和内表面干燥机构的输入端通过筛选机构连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述内表面干燥机构包括干燥器、安装有辊筒的辊筒架、刮板皮带和驱动刮板皮带的第二动力装置，所述刮板皮带安装在辊筒架的上方，所述辊筒架与刮板皮带之间形成碗具输送通道，所述干燥器安装在辊筒的下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述辊筒架的上平面上沿中轴线设有引导板，所述辊筒架的两侧设有挡板。作为上述技术方案的进一步改进，所述辊筒包括长辊筒和短辊筒，所述短辊筒的下方安装有风刀。本技术的有益效果是：本技术通过设置表面带柔性吸水层的螺旋输送装置，在对碗具的外表面进行吸水、干燥的同时将碗具输送到内表面干燥机构进行下一步的干燥。螺旋输送机构在输送碗具的过程中，由于柔性吸水层的存在，既擦干了碗具外表面的水珠，又保护了碗具不受损坏，且螺旋叶片有效地将碗具均匀分散，确保每个碗具都能与柔性吸水层充分接触，使每个碗具的外表面都能被擦干爽。外表面干燥机构和内表面干燥机构的连接，使碗具的干燥更为全面、彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术中外表面干燥机构的结构示意图；图2是本技术中脱水装置的结构示意图；图3是本技术中内表面干燥机构的正视图；图4是本技术中内表面干燥机构的俯视图；图5是本技术的整体组装俯视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图5，一种碗干燥装置，其包括相连接的内表面干燥机构2和外表面干燥机构1，所述外表面干燥机构1包括机架4、螺旋输送装置5和驱动螺旋输送装置5的第一动力装置6，所述螺旋输送装置5包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，所述螺旋轴和螺旋叶片的外表面都设置有柔性吸水层，所述螺旋输送装置5和第一动力装置6安装在机架4上。本实施例中，将碗具放至螺旋输送装置5的入口，螺旋轴顺时针缓慢旋转，螺旋叶片随之旋转并缓缓定向输送碗具。螺旋轴上相邻的两个螺旋叶片之间的螺距优选为300mm，既有足够的空间容纳碗具，又能有效地将碗具均匀分散，防止叠碗现象。螺旋轴和螺旋叶片的外表面种了吸水力极强的毛刷和毛毡，约有20mm的厚度，既可在碗具前进的过程中将碗具外表面的水珠擦干净，又能保护刚性的碗具使其在输送途中不被磨花、损坏。外表面经过吸水干燥后的碗具输送到内表面干燥机构中，进行内表面的干燥流程，全程实现机械自动化，无需人工操作，节约人力成本，提高效率。进一步作为优选的实施方式，所述外表面干燥机构1还包括脱水装置7，所述脱水装置7包括脱水棒72和安装在机架4顶层的安装脚71，所述脱水棒72的第一端通过弹簧73与机架4的顶层连接，所述脱水棒72的第二端挤压柔性吸水层，所述脱水棒72的中部铰接在安装脚71上。所述脱水棒72的第二端连接有滚动筒74。每当一个碗具经过螺旋输送装置5时，都会或多或少在柔性吸水层中留下一些水珠，输送开始一段时间后，毛毡和毛刷的吸水性都会不可避免的下降，造成除水效果变差，因此设置了脱水装置7对柔性吸水层进行脱水，以保证其吸水性能。螺旋叶片随螺旋轴转动时，处于中轴线下的部分对碗具进行吸水及输送，因此脱水装置7安装在螺旋输送装置5的上部，对螺旋叶片处于中轴线上的部分进行脱水，不影响碗具的干燥过程。具体地，在机架4的顶层固定安装脚71，脱水棒72的中部通过螺栓铰接在安装脚71上，与此同时，脱水棒72的第一端通过弹簧73与机架4的顶层连接，弹簧4既防止了脱水棒72的脱落，更重要的是，对脱水棒72所施加的压力有补偿作用，使脱水棒72对螺旋叶片上的毛毡始终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碗干燥装置，其特征在于：包括相连接的内表面干燥机构(2)和外表面干燥机构(1)，所述外表面干燥机构(1)包括机架(4)、螺旋输送装置(5)和驱动螺旋输送装置(5)的第一动力装置(6)，所述螺旋输送装置(5)包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，所述螺旋轴和螺旋叶片的外表面都设置有柔性吸水层，所述螺旋输送装置(5)和第一动力装置(6)安装在机架(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种碗干燥装置，其特征在于：包括相连接的内表面干燥机构(2)和外表面干燥机构(1)，所述外表面干燥机构(1)包括机架(4)、螺旋输送装置(5)和驱动螺旋输送装置(5)的第一动力装置(6)，所述螺旋输送装置(5)包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，所述螺旋轴和螺旋叶片的外表面都设置有柔性吸水层，所述螺旋输送装置(5)和第一动力装置(6)安装在机架(4)上。


2.根据权利要求1所述的碗干燥装置，其特征在于：所述外表面干燥机构(1)还包括脱水装置(7)，所述脱水装置(7)包括脱水棒(72)和安装在机架(4)顶层的安装脚(71)，所述脱水棒(72)的第一端通过弹簧(73)与机架(4)的顶层连接，所述脱水棒(72)的第二端挤压柔性吸水层，所述脱水棒(72)的中部铰接在安装脚(71)上。


3.根据权利要求2所述的碗干燥装置，其特征在于：所述脱水棒(72)的第二端连接有滚动筒(74)。


4.根据权利要求1所述的碗干燥装置，其特征在于：所述机架(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，吴炜杰，黄上福，梁锐文，潘振健，黄楠元，徐木森，
申请(专利权)人：广东水利电力职业技术学院广东省水利电力技工学校，
类型：新型
国别省市：广东;44