烟锅加热装置及水烟筒制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟锅加热装置及水烟筒，涉及水烟筒技术领域，其中烟锅加热装置包括碳盘、罩体、热气导管和空气导管，碳盘具有用于放置木炭的第一空腔；罩体设于碳盘的下方且具有向下开口的第二空腔；热气导管穿设于碳盘和罩体之间，热气导管为中空结构以用于将第一空腔和第二空腔连通；空气导管与罩体相连，空气导管内形成有通气通道，通气通道的一端与第二空腔相连通；空气阀设于空气导管远离罩体的一端，空气阀可控制通气通道导通或封闭。本实用新型专利技术能够避免木炭与烟膏直接接触，而且可以使烟膏充分且均匀地受热，避免了烟膏缺氧影响吸食烟膏时的口感，同时也减少了一氧化碳的产生和积聚影响吸食者的身体健康。

Heating device and water pipe

【技术实现步骤摘要】
烟锅加热装置及水烟筒
本技术涉及水烟筒
，特别涉及一种烟锅加热装置及水烟筒。
技术介绍
水烟是一种中东地区流行的烟草替代品，水烟筒是吸食水烟常用的用具，其原理是通过烟膏燃烧加热后产生烟雾，经过水过滤后进行吸食。传统的水烟筒吸烟时在烟锅内放有烟膏，烟锅上放置带孔的金属片，金属片上放置点燃的木炭以加热烟膏，但是该加热方式烟膏整体受热不均，且木炭燃烧后的灰烬掉落至烟膏上，影响了烟膏的品质，极大地影响了用户的吸烟体验。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种烟锅加热装置，能够避免木炭与烟膏直接接触，使烟膏充分且均匀地受热，用户体验佳。本技术还提出一种具有上述烟锅加热装置的水烟筒。根据本技术的第一方面实施例的烟锅加热装置，包括：碳盘，所述碳盘具有用于放置木炭的第一空腔；罩体，所述罩体设于所述碳盘的下方且具有向下开口的第二空腔；热气导管，所述热气导管穿设于所述碳盘和所述罩体之间，所述热气导管为中空结构以用于将所述第一空腔和所述第二空腔连通；空气导管，所述空气导管与所述罩体相连，所述空气导管内形成有通气通道，所述通气通道的一端与所述第二空腔相连通；空气阀，所述空气阀设于所述空气导管远离所述罩体的一端，所述空气阀可控制所述通气通道导通或封闭。根据本技术实施例的烟锅加热装置，至少具有如下有益效果：通过设置碳盘、罩体和热气导管的结构，燃烧的木炭放置于碳盘的第一空腔内，罩体架设于烟锅上并形成第二空腔，通过中空结构的热气导管可将木炭产生的热量从第一空腔传导至第二空腔内，使烟膏充分地受热，还可以避免木炭和烟膏直接接触，使烟膏整体均匀地受热，也避免了烟膏被木炭燃烧产生的灰烬污染；且通过设置连通第二空腔的空气导管和用于控制通气通道导通或封闭的空气阀，提高了第二空腔内的含氧量，使烟膏在第二空腔内燃烧更加充分，避免了烟膏缺氧影响吸食烟膏时的口感，同时也减少了一氧化碳的产生和积聚影响吸食者的身体健康，用户体验感更佳。根据本技术的一些实施例，所述热气导管的外壁设有若干个导气孔。根据本技术的一些实施例，所述空气阀包括：阀体，所述阀体的一端与所述空气导管相连，另一端开设有通气孔，所述阀体内限定出通气腔，所述通气腔一端与所述通气通道连通，另一端通过所述通气孔与外界连通；滚珠，所述滚珠设于所述通气腔内；其中，所述通气腔内具有第一位置和第二位置；所述滚珠位于所述第一位置时，所述滚珠封闭所述通气腔，所述滚珠位于所述第二位置时，所述滚珠导通所述通气腔。根据本技术的一些实施例，所述空气阀包括：转动座，所述转动座设于所述通气通道内；阀门，所述阀门设于所述转动座上且可相对于所述通气通道转动，以导通或封闭所述通气通道。根据本技术的一些实施例，所述第一空腔的底面设有若干个凸起。根据本技术的一些实施例，所述碳盘的外周壁设有若干个透气孔。根据本技术的一些实施例，所述透气孔构造成多个且多个所述透气孔沿所述碳盘的外周壁均布设置。根据本技术的一些实施例，所述透气孔为长条状。根据本技术的一些实施例，所述导气孔设于所述第一空腔内。根据本技术的一些实施例，所述罩体的底面设有定位部，所述定位部与烟锅定位连接。根据本技术的第二方面实施例的水烟筒，包括以上实施例所述的烟锅加热装置。根据本技术实施例的水烟筒，至少具有如下有益效果：通过烟锅加热装置设置碳盘、罩体和热气导管的结构，燃烧的木炭放置于碳盘的第一空腔内，罩体架设于烟锅上并形成第二空腔，通过中空的热气导管可将木炭产生的热量从第一空腔传导至第二空腔内，使烟膏充分地受热，还可以避免木炭和烟膏直接接触，使烟膏整体均匀地受热，也避免了烟膏被木炭燃烧产生的灰烬污染；且通过设置连通第二空腔的空气导管和用于控制通气通道导通或封闭的空气阀，提高了第二空腔内的含氧量，使烟膏在第二空腔内燃烧更加充分，避免了烟膏缺氧影响吸食烟膏时的口感，同时也减少了一氧化碳的产生和积聚影响吸食者的身体健康，提升了用户对水烟筒的使用体验。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术一种实施例的烟锅加热装置的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图1的爆炸图；图4为本技术另一种实施例的烟锅加热装置的结构示意图；图5为本技术另一种实施例的烟锅加热装置的结构示意图；图6为本技术一种实施例的水烟筒的机构图；图7为图6的剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2所示，本技术一种实施例的烟锅加热装置10，包括碳盘100、罩体200和热气导管300。具体的，碳盘100具有向上开口且用于放置木炭的第一空腔110，罩体200设于碳盘100的下方且具有向下开口的第二空腔210，罩体200架设于用于放置烟膏的烟锅20上，从而使第二空腔210与烟锅20的上端部共同形成供烟膏燃烧的空间，热气导管300穿设于碳盘100和罩体200之间，热气导管300为中空结构，其上下两端贯通使得第一空腔110和第二空腔210连通，可将燃烧的木炭产生的热量从第一空腔110传导至第二空腔210内，使烟膏充分地受热，还可以避免木炭和烟膏直接接触，避免烟膏被木炭燃烧产生的灰烬污染，而且使烟膏整体受热均匀、燃烧充分。可以理解的是，热气导管300的上端可位于第一空腔110内，以提高热量从第一空腔110传导至第二空腔210的效率。进一步的，参照图1所示，热气导管300的外壁设有若干个导气孔310，通过导气孔310的设置，使得木炭产生的热量可以通过导气孔310从第一空腔110传导至第二空腔210内，使烟膏整体受热均匀、燃烧充分。可以理解的是，导气孔310设有多个，多个导气孔310沿热气导管300的外壁均布设置，并且热气导管300沿竖直方向设于碳盘100中心，可使第一空腔110内的热量能更方便地通过热气导管300进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟锅加热装置，其特征在于，包括：/n碳盘，所述碳盘具有用于放置木炭的第一空腔；/n罩体，所述罩体设于所述碳盘的下方且具有向下开口的第二空腔；/n热气导管，所述热气导管穿设于所述碳盘和所述罩体之间，所述热气导管为中空结构以用于将所述第一空腔和所述第二空腔连通；/n空气导管，所述空气导管与所述罩体相连，所述空气导管内形成有通气通道，所述通气通道的一端与所述第二空腔相连通；/n空气阀，所述空气阀设于所述空气导管远离所述罩体的一端，所述空气阀可控制所述通气通道导通或封闭。/n

【技术特征摘要】
1.烟锅加热装置，其特征在于，包括：
碳盘，所述碳盘具有用于放置木炭的第一空腔；
罩体，所述罩体设于所述碳盘的下方且具有向下开口的第二空腔；
热气导管，所述热气导管穿设于所述碳盘和所述罩体之间，所述热气导管为中空结构以用于将所述第一空腔和所述第二空腔连通；
空气导管，所述空气导管与所述罩体相连，所述空气导管内形成有通气通道，所述通气通道的一端与所述第二空腔相连通；
空气阀，所述空气阀设于所述空气导管远离所述罩体的一端，所述空气阀可控制所述通气通道导通或封闭。


2.根据权利要求1所述的烟锅加热装置，其特征在于：所述热气导管的外壁设有若干个导气孔。


3.根据权利要求1或2所述的烟锅加热装置，其特征在于，所述空气阀包括：
阀体，所述阀体的一端与所述空气导管相连，另一端开设有通气孔，所述阀体内限定出通气腔，所述通气腔一端与所述通气通道连通，另一端通过所述通气孔与外界连通；
滚珠，所述滚珠设于所述通气腔内；
其中，所述通气腔内具有第一位置和第二位置；所述滚珠位于所述第一位置时，所述滚珠封闭所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯耀棕，
申请(专利权)人：鹤山市旭浪五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44