一种烟株用三角定位打穴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟株用三角定位打穴装置。包括底部设有两滚轮的板体，所述板体上于两滚轮间隙中心处开设有通孔，打穴筒轴向穿过所述通孔且打穴筒内同轴设有排土杆，排土杆顶部与排土电机输出端连接，排土杆上设有螺旋叶片；位于打穴筒一侧的传动杆垂直穿过板体并与板体底部预设的轴承配合，传动杆杆体设有上、下分布的顶、底段外螺纹，第一套筒与顶段外螺纹配合且第一套筒外壁通过连杆与排土电机连接；第二套筒与底段外螺纹配合且第二套筒外壁通过连杆与打穴筒外壁连接；所述底段外螺纹的上、下方传动杆杆体上分别设有光滑的上、下位移补偿段。本实用新型专利技术结构简单，能够有效控制烟垄上的打出的烟穴孔径，方便后续烟苗的移栽。

A triangle positioning punch device for tobacco plant

【技术实现步骤摘要】
一种烟株用三角定位打穴装置
本技术属于烟草种植设备领域，尤其涉及一种烟株用三角定位打穴装置。
技术介绍
因为烟株体积较大，烟株完全成熟后，其高度可达2米，所以烟株在生产过程中对土壤养分的需求远大与其他草本植物，因此目前烟株都才采用三角定位种植，即在机械起垄后，相邻两条烟垄上的相邻三个烟穴中点连线呈三角形，如此在移栽烟苗后，相邻的烟苗所吸收营养的地块互补干预，进而保证烟苗生长的养分供给。烟穴一般在起垄后进行打穴，即在烟垄顶面打出一个洞穴以方便移栽入烟苗。现有技术中的打穴装置较多，但是不太适合烟株种植使用，因为烟株对起垄要求比较高，烟垄要求当年新起，且高度较大、土质较松软。现有技术中的机械式打穴，要么打出的穴洞较浅，要么打出的穴洞较大，如申请人公开的CN208425175U专利技术方案，其利用翻转的叶片打穴，孔径很大，或者现有技术中采用螺旋绞龙打穴，因为烟垄土质松软，根本无法控制穴洞孔径。导致烟苗移栽时，仍需人工翻土进行补偿作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟株用三角定位打穴装置，本技术结构简单，能够有效控制烟垄上的打出的烟穴孔径，方便后续烟苗的移栽。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种烟株用三角定位打穴装置，包括底部设有两滚轮的板体，所述板体上于两滚轮间隙中心处开设有通孔，打穴筒轴向穿过所述通孔且打穴筒内同轴设有排土杆，排土杆顶部与排土电机输出端连接，排土杆上设有螺旋叶片；位于打穴筒一侧的传动杆垂直穿过板体并与板体底部预设的轴承配合，传动杆杆体设有上、下分布的顶、底段外螺纹，第一套筒与顶段外螺纹配合且第一套筒外壁通过连杆与排土电机连接；第二套筒与底段外螺纹配合且第二套筒外壁通过连杆与打穴筒外壁连接；所述底段外螺纹的上、下方传动杆杆体上分别设有光滑的上、下位移补偿段。优选的，所述上位移补偿段与顶段外螺纹交接处的传动杆杆体上固设有上限位板，下位移补偿段与底段外螺纹交接处的传动杆杆体与下限位板上预设的通孔配合，下限位板底部设有滑块，滑块底部与板体顶面对应设置的凹槽配合，且滑块底部与凹槽底面之间设有时刻处于压缩状态的弹簧。优选的，所述板体底部固设有传动电机，传动电机的输出端设有主动齿轮，传动杆底部设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。优选的，所述板体的顶面呈由打穴筒处至板体边缘处向下倾斜状。优选的，所述打穴筒顶部管体呈由下至上内径逐渐变大的膨大状。本技术工作过程如下：首先将两滚轮横跨烟垄设置，然后移动板体至目标打穴位置，然后控制传动电机正转，传动电机的输出端带动主动齿轮，进而通过从动齿轮带动传动杆正转，传动杆通过顶段、底段外螺纹进而使得第一套筒和第二套筒带动分别对应的排土电机和打穴筒下移，打穴筒沿板体上的通孔下移并插入烟垄内，排土电机带动排土杆转动并利用其螺旋叶片将打穴筒内的土壤向上传动，打穴筒内的土壤从打穴筒的膨大状管口排出并落在板体顶面，最终沿着板体的倾斜顶面下滑在烟垄两侧的地面上；打穴完成后，传动电机反转，传动杆反转并通过第一、第二套筒带动排土电机、排土杆和打穴筒上移复位，如此打出的穴洞基本和打穴筒外径相当。需要说明的是，申请人发现如果排土杆完全填充打穴筒，并随着打穴筒下移时，并无法很好地保证打出的穴洞孔径与打穴筒接近。而是应当先使得打穴筒下移，使得一部分土壤先进入打穴筒，然后排土杆带动螺旋叶片再将打穴筒内的土壤排出，如此打穴筒打穴过程和排土杆排出的过程互不干预。一般而言，可以分别对打穴筒和排土杆采用竖直向移动的电缸传动即可，但是如此成本较高。因此本申请做出如下改进：当传动电机反转时，传动杆反转，进而带动第一、第二套筒上移，当第二套筒移动至底段外螺纹顶端时，第二套筒进入上位移补偿段并顶触上限位板，此刻第二套筒无法带动打穴筒上移，但是第一套筒仍然带动排土电机、排土杆上移，待排土电机复位后，传动电机停止工作，此刻排土杆底端与打穴筒底端存在间隙；当传动电机正转时，第二套筒在自重作用下立刻与底段外螺纹配合，因此第一、第二套筒基本处于同步下移状态，由于上述间隙的存在，打穴筒先进入烟垄且其内部的土壤被随后的排土杆排出，当打穴筒达到下移行程终点时，即第二套筒进入下位移补偿段并顶触下限位板时，第二套筒不再下移但第一套筒仍然带动排土杆下移，直至排土杆完全填充满打穴筒并将打穴筒内的土壤完全排出，然后传动电机正转，由于板体凹槽内的弹簧时刻推顶下限位板，并使得第二套筒可以及时与底段外螺纹配合，进而保证第一、第二套筒的同步复位移动。如此循环作业即可完成打穴。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构简单，能够有效控制烟垄上的打出的烟穴孔径，方便后续烟苗的移栽。附图说明图1为具体实施方式中打穴装置的打穴状态下的结构示意图；图2为具体实施方式中打穴装置的打穴前状态下的结构示意图的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种烟株用三角定位打穴装置，包括底部设有两滚轮11的板体1，所述板体1上于两滚轮11间隙中心处开设有通孔，打穴筒3轴向穿过所述通孔且打穴筒3内同轴设有排土杆41，所述打穴筒3顶部管体呈由下至上内径逐渐变大的膨大状，排土杆41顶部与排土电机4输出端连接，排土杆41上设有螺旋叶片42；板体1的顶面呈由打穴筒处至板体边缘处向下倾斜状；位于打穴筒3一侧的传动杆2垂直穿过板体1并与板体1底部预设的轴承16配合，传动杆2杆体设有上、下分布的顶段外螺纹22和底段外螺纹21，第一套筒43与顶段外螺纹22配合且第一套筒43外壁通过连杆与排土电机4连接；第二套筒31与底段外螺纹21配合且第二套筒31外壁通过连杆与打穴筒3外壁连接，板体1底部固设有传动电机13，传动电机13的输出端设有主动齿轮14，传动杆2底部设有与主动齿轮14啮合的从动齿轮15；所述底段外螺纹21的上、下方传动杆杆体上分别设有光滑的上、位移补偿段27和下位移补偿段28。所述上位移补偿段27与顶段外螺纹22交接处的传动杆杆体上固设有上限位板23，下位移补偿段28与底段外螺纹21交接处的传动杆杆体与下限位板24上预设的通孔配合，下限位板24底部设有滑块25，滑块25底部与板体1顶面对应设置的凹槽12配合，且滑块25底部与凹槽12底面之间设有时刻处于压缩状态的弹簧26。本技术工作过程如下：首先将两滚轮横跨烟垄设置，然后移动板体至目标打穴位置，然后控制传动电机正转，传动电机的输出端带动主动齿轮，进而通过从动齿轮带动传动杆正转，传动杆通过顶段、底段外螺纹进而使得第一套筒和第二套筒带动分别对应的排土电机和打穴筒下移，打穴筒沿板体上的通孔下移并插入烟垄内，排土电机带动排土杆转动并利用其螺旋叶片将打穴筒内的土壤向上传动，打穴筒内的土壤从打穴筒的膨大状管口排出并落在板体顶面，最终沿着板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟株用三角定位打穴装置，包括底部设有两滚轮的板体，其特征在于，所述板体上于两滚轮间隙中心处开设有通孔，打穴筒轴向穿过所述通孔且打穴筒内同轴设有排土杆，排土杆顶部与排土电机输出端连接，排土杆上设有螺旋叶片；/n位于打穴筒一侧的传动杆垂直穿过板体并与板体底部预设的轴承配合，传动杆杆体设有上、下分布的顶、底段外螺纹，第一套筒与顶段外螺纹配合且第一套筒外壁通过连杆与排土电机连接；第二套筒与底段外螺纹配合且第二套筒外壁通过连杆与打穴筒外壁连接；/n所述底段外螺纹的上、下方传动杆杆体上分别设有光滑的上、下位移补偿段。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟株用三角定位打穴装置，包括底部设有两滚轮的板体，其特征在于，所述板体上于两滚轮间隙中心处开设有通孔，打穴筒轴向穿过所述通孔且打穴筒内同轴设有排土杆，排土杆顶部与排土电机输出端连接，排土杆上设有螺旋叶片；
位于打穴筒一侧的传动杆垂直穿过板体并与板体底部预设的轴承配合，传动杆杆体设有上、下分布的顶、底段外螺纹，第一套筒与顶段外螺纹配合且第一套筒外壁通过连杆与排土电机连接；第二套筒与底段外螺纹配合且第二套筒外壁通过连杆与打穴筒外壁连接；
所述底段外螺纹的上、下方传动杆杆体上分别设有光滑的上、下位移补偿段。


2.如权利要求1所述的烟株用三角定位打穴装置，其特征在于，所述上位移补偿段与顶段外螺纹交接处的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓强，许跃奇，安银立，张真美，张迪，常栋，何晓冰，阎海涛，毛娟，张凯，阴广宇，徐放达，马文辉，
申请(专利权)人：河南省烟草公司平顶山市公司，
类型：新型
国别省市：河南;41