一种粉末防爆超声波料位检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种粉末防爆超声波料位检测系统，包括大旋风回收装置，大旋风回收装置包括集粉筒，集粉筒的顶部开有进口，底部联通有输粉管；集粉筒上设有多个超声波检测组件；集粉筒的底端上设有多个粉碎组件；报警组件设置在集粉筒的外部；PLC控制系统与超声波检测组件、粉碎组件和报警组件相连，且PLC控制系统和与报警组件之间还设有延时控制器，本发明专利技术利用超声波在不同介质中传播速度不一致的原理，准确检测集粉筒内的粉尘含量，由超声波检测组件将将相应信息发送给PLC控制系统，而PLC控制控制粉碎组件、湿度传感器和报警组件做出相应的操作，保证集粉筒的底部不会积累过多的粉尘，整个检测系统的精度高，提升了大旋风回收装置的长期稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末防爆超声波料位检测系统
本专利技术属于粉尘料位自动检测
，尤其涉及一种粉末防爆超声波料位检测系统。
技术介绍
根据《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）要求，粉末喷涂的第一级回收大旋风回收系统，桶内输粉管路须与桶体结构相分离，底部采用双层夹管阀的半封闭式结构，确保任意时间段内的系统隔离，减少火灾、爆炸发生的隐患。在此情况下，如前道吸粉量过大，那么处于一级回收的大旋风设备底部势必有部分粉末堆积（储存）空间，在某些特定的条件下可能导致积粉过多，存在较大爆炸安全隐患，甚至影响大旋风运行，导致桶体高频抖动，设备故障。这些可能的积粉原因主要有以下几方面：（1）大旋风下部输粉系统故障；（2）粉末质量较差，存在团状、块状现象，堵塞料斗；（3）天气过于潮湿，导致粉末在底部粘结堵塞；（4）吸纳了微小异物堵塞底部输粉系统；（5）为此，需在大旋风底部加装料位测定装置，以确保底部积粉控制在合理范围内。目前市场上的除尘设备大都没有对大旋风底部进行检测，主要原因为：1安全意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末防爆超声波料位检测系统，包括大旋风回收装置，所述大旋风回收装置包括集粉筒，在所述集粉筒的顶部开有进口，底部联通有输粉管；其特征在于：还包括超声波检测组件、粉碎组件、报警组件、PLC控制系统和延时控制器；所述集粉筒上设有多个超声波检测组件，用于检测集粉筒底部的粉尘高度，并将相应信息发送给PLC控制系统；所述集粉筒的底端上设有多个粉碎组件，用于将集粉筒内底部的块状粉末粉碎；所述报警组件设置在集粉筒的外部；所述PLC控制系统与大旋风回收装置、超声波检测组件、粉碎组件和报警组件相连，且PLC控制系统和与报警组件之间还设有延时控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末防爆超声波料位检测系统，包括大旋风回收装置，所述大旋风回收装置包括集粉筒，在所述集粉筒的顶部开有进口，底部联通有输粉管；其特征在于：还包括超声波检测组件、粉碎组件、报警组件、PLC控制系统和延时控制器；所述集粉筒上设有多个超声波检测组件，用于检测集粉筒底部的粉尘高度，并将相应信息发送给PLC控制系统；所述集粉筒的底端上设有多个粉碎组件，用于将集粉筒内底部的块状粉末粉碎；所述报警组件设置在集粉筒的外部；所述PLC控制系统与大旋风回收装置、超声波检测组件、粉碎组件和报警组件相连，且PLC控制系统和与报警组件之间还设有延时控制器。


2.根据权利要求1所述的粉末防爆超声波料位检测系统，其特征在于：包括至少两个所述超声波检测组件设置在集粉筒的顶部；所述超声波检测组件由相连设置的超声波传感器和导波杆构成；所述超声波传感器设置在集粉筒的上端，导波杆插入到集粉筒内，且导波杆和超声波传感器之间可转动相连。


3.根据权利要求2所述的粉末防爆超声波料位检测系统，其特征在于：所述导波杆为可伸缩的结构。


4.根据权利要求2所述的粉末防爆超声波料位检测系统，其特征在于：在所述集粉筒内壁两侧还设有多个清洗组件；所述清洗组件包括倾斜设置在集粉筒内壁上的电磁阀，电磁阀与PLC控制系统相连；所述电磁阀的前端设有喷头；所述电磁阀另一端与外部的出气装置相通。


5.根据权利要求1所述的粉末防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈然，
申请(专利权)人：苏州市亘晟涂装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32