一种井口产液除气计量装置，涉及油井井口计量装置领域，包括除气主干路和气体支路，除气主干路的结构包括入口法兰、气液分离器、流量计和出口法兰，入口法兰、气液分离器、流量计和出口法兰依次通过管道串联；所述气体支路的结构包括通过管道依次串联的单向阀和除雾装置，气体支路的入口端与所述气液分离器的出气口连接，气体支路的出口端在所述流量计的出口端汇入除气主干路。本发明专利技术通过对在线除气的方式将油井产液中的气体在线分离并计量，有效提高了计量精度。
【技术实现步骤摘要】
井口产液除气计量装置
本专利技术属于油井井口计量装置领域，尤其涉及一种井口产液除气计量装置。
技术介绍
在油田生产过程中，需要对油井井口产出的液体流量进行计量，目前，计量的方式是单纯采用流量计计量。这种计量方式的缺点是：井口产液中往往含有天然气等油层气体，这些气体掺杂在产液中会对产液的计量精度造成影响。为此，有必要设计一种井口产液除气计量装置，以利于提高井口产液的计量精度。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种井口产液除气计量装置。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本专利技术提供了一种井口产液除气计量装置，包括除气主干路和气体支路，除气主干路的结构包括入口法兰、气液分离器、流量计和出口法兰，入口法兰、气液分离器、流量计和出口法兰依次通过管道串联；所述气体支路的结构包括通过管道依次串联的单向阀和除雾装置，气体支路的入口端与所述气液分离器的出气口连接，气体支路的出口端在所述流量计的出口端汇入除气主干路。作为进一步的技术方案，所述气液分离器包括上壳体和下壳体，二者通过卡箍连接，气液分离器的进液口和出液口设置在下壳体的侧面，气液分离器的出气口设置在上壳体的顶部，在下壳体的内部，所述进液口和出液口之间设置有斜板；所述上壳体内设置有排气机构组件，排气机构组件包括阀体、阀座、大阀芯、小阀芯、第一连杆、第二连杆和浮板，其中阀体固定安装在上壳体内，阀座安装在阀体上的安装孔内并通过螺纹压套限位，阀座与阀体之间设置有弹簧A，阀座在弹簧A弹力作用下始终保持向下的运动趋势，所述的大阀芯插装在所述的螺纹压套内，大阀芯的上端与所述阀座通过圆锥面配合实现密封，所述的小阀芯插装在大阀芯内，小阀芯的上端与大阀芯通过圆锥面配合实现密封；所述阀体的底部设置有导向杆，所述浮板套在该导向杆上，浮板上侧的边缘设置有可沿着浮板的径向滑动的滑座，所述的第一连杆的一端铰接在所述滑座上，第一连杆的另一端与所述导向杆铰接，所述第二连杆的下端铰接在第一连杆的中部，第二连杆的另一端铰接在所述小阀芯的下端；所述大阀芯的侧壁上加工有径向通孔，该径向通孔内安装有可沿径向自由滑动的滑杆，滑杆的两端均设置有球头，所述螺纹压套的内侧和所述小阀芯的外侧均设置有与所述滑杆上的球头形状匹配的横截面为半球形的环形槽；所述小阀芯的上端的外侧设置有卡簧，小阀芯可通过卡簧的限位作用拉动大阀芯向下运动。作为进一步的技术方案，所述阀体的上侧与上壳体顶部之间的空间内填充有除雾网。作为进一步的技术方案，所述上壳体内部设置有浮阀组件，其结构包括浮动阀板、上挡环和下挡环，上挡环和下挡环均固定安装在上壳体下端的内侧，浮动阀板设置在上挡环和下挡环之间，浮动阀板底部的外侧和下挡环的内侧各设置有一个圆锥面，两个圆锥面贴合后浮阀组件关闭；所述浮动阀板与下挡环之间设置有弹簧B，弹簧B的弹力向上作用于浮动阀板的下侧，浮动阀板的重力、弹簧B的弹力和气液分离器内的井液施加给浮动阀板的浮力等三个力之间满足如下关系：1)浮动阀板上的锥面与下挡环上的锥面贴合时，弹簧B对浮动阀板施加的弹力小于浮动阀板自身的重力；2)当浮动阀板承受产液的浮力后，该浮力与弹簧B施加给浮动阀板的弹力之和可克服浮动阀板自身的重力，从而使浮动阀板在产液施加的浮力作用下向上运动。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过对在线除气的方式将油井产液中的气体在线分离并计量，有效提高了计量精度。2、本专利技术设计了一种适用于油井井口工况的气液分离器，这种分离器中，设置了由浮板驱动的，即可分步开启、又可分步关闭的排气机构组件，通过采用这种设置可很好地适应含气量不同的井况。附图说明图1是本专利技术的平面结构示意图；图2是本专利技术的三维结构示意图；图3是气液分离器的结构示意图；图4是上壳体及上壳体内部的结构示意图；图5是图4中A处的局部放大图；图6是气液分离器内设置浮阀组件后的结构示意图。图中：1-入口法兰，2-浮动阀板，3-除气主干路，4-气液分离器，5-流量计，6-单向阀，7-下挡环，8-除雾装置，9-出口法兰，10-下壳体，11-进液口，12-斜板，13-卡箍，14-上壳体，15-上壳体，16-浮板，17-滑座，18-第一连杆，19-第二连杆，20-导向杆，21-阀体，22-除雾网，23-出气口，24-小阀芯，25-大阀芯，26-螺纹压套，27-阀座，28-弹簧A，29-轴向流道，30-滑杆，31-L形流道，32-环形槽，33-卡簧，35-气体支路,36-出液口，37-上挡环，38-弹簧B。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：如图1所示，本专利技术包括除气主干路3和气体支路35，除气主干路3的作用是将产液中的气体分离出来，气体支路35的作用是去除气体中的水雾和油雾。除气主干路3的结构包括入口法兰1、气液分离器4、流量计5和出口法兰8，入口法兰1、气液分离器4、流量计5和出口法兰8依次通过管道串联。上述结构中，气液分离器4为核心部件，通过气液分离器4可将油井产液中的气体在线分离并单独计量液量，从而有效提高了计量精度。所述气体支路35的结构包括通过管道依次串联的单向阀6和除雾装置8，气体支路35的入口端与所述气液分离器4的出气口23连接，气体支路35的出口端在所述流量计5的出口端汇入除气主干路3。除雾装置8是工业生产中常用的功能性组件，常见于油水分离设施或各种需要干燥气体的场合，被本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。在本专利技术中，气液分离器4的结构是主要创新点，具体而言：本专利技术中，所述气液分离器4的结构包括上壳体15和下壳体10，二者通过卡箍13连接，卡箍13是井口常用的一种紧固件，其结构通常由两个半环组成，将两个半环拼成环形并通过螺栓将两个半环连接在一起，便形成了卡箍。气液分离器4的进液口11和出液口36设置在下壳体10的侧面，气液分离器4的出气口23设置在上壳体15的顶部，在下壳体10的内部，所述进液口11和出液口36之间设置有斜板12。生产实践中，产液中的气体到达井口后，一部分随着压力的降低已经从此产业中析出，另一部分仍然游离于产液中。本专利技术安装后，产液从进液口11进入气液分离器4内部，液流撞击在斜板12上之后，游离于产液中的气体在撞击作用下析出。为了对气液分离器4的排气过程进行控制，本专利技术在所述上壳体15内设置了排气机构组件，排气机构组件由浮板16驱动，既可分步开启、又可分步关闭，通过采用这种设置可很好地适应含气量不同的井况。排气机构组件包括阀体21、阀座27、大阀芯25、小阀芯24、第一连杆18、第二连杆19和浮板16。其中阀体21固定安装在上壳体15内，具体安装方式可采用销连接或螺纹连接等方式。阀座27安装在阀体21上的安装孔内并通过螺纹压套26限位。阀座27与阀体21之间设置有弹簧A28，阀座27在弹簧A28弹力作用下始终保持向下的运动趋势，设置弹簧A28可使阀座27具有一定的活动余量，从而使大阀芯25关闭更加可靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种井口产液除气计量装置，其特征在于：包括除气主干路(3)和气体支路(35)，除气主干路(3)的结构包括入口法兰(1)、气液分离器(4)、流量计(5)和出口法兰(8)，入口法兰(1)、气液分离器(4)、流量计(5)和出口法兰(8)依次通过管道串联；/n所述气体支路(35)的结构包括通过管道依次串联的单向阀(6)和除雾装置(8)，气体支路(35)的入口端与所述气液分离器(4)的出气口(23)连接，气体支路(35)的出口端在所述流量计(5)的出口端汇入除气主干路(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种井口产液除气计量装置，其特征在于：包括除气主干路(3)和气体支路(35)，除气主干路(3)的结构包括入口法兰(1)、气液分离器(4)、流量计(5)和出口法兰(8)，入口法兰(1)、气液分离器(4)、流量计(5)和出口法兰(8)依次通过管道串联；
所述气体支路(35)的结构包括通过管道依次串联的单向阀(6)和除雾装置(8)，气体支路(35)的入口端与所述气液分离器(4)的出气口(23)连接，气体支路(35)的出口端在所述流量计(5)的出口端汇入除气主干路(3)。
2.根据权利要求1所述的一种井口产液除气计量装置，其特征在于：所述气液分离器(4)包括上壳体(15)和下壳体(10)，二者通过卡箍(13)连接，气液分离器(4)的进液口(11)和出液口(36)设置在下壳体(10)的侧面，气液分离器(4)的出气口(23)设置在上壳体(15)的顶部，在下壳体(10)的内部，所述进液口(11)和出液口(36)之间设置有斜板(12)；
所述上壳体(15)内设置有排气机构组件，排气机构组件包括阀体(21)、阀座(27)、大阀芯(25)、小阀芯(24)、第一连杆(18)、第二连杆(19)和浮板(16)，其中阀体(21)固定安装在上壳体(15)内，阀座(27)安装在阀体(21)上的安装孔内并通过螺纹压套(26)限位，阀座(27)与阀体(21)之间设置有弹簧A(28)，阀座(27)在弹簧A(28)弹力作用下始终保持向下的运动趋势，所述的大阀芯(25)插装在所述的螺纹压套(26)内，大阀芯(25)的上端与所述阀座(27)通过圆锥面配合实现密封，所述的小阀芯(24)插装在大阀芯(25)内，小阀芯(24)的上端与大阀芯(25)通过圆锥面配合实现密封；
所述阀体(21)的底部设置有导向杆(20)，所述浮板(16)套在该导向杆(20)上，浮板(16)上侧的边缘设置有可沿着浮板(16)的径向滑动的滑座(17)，所述的第一连杆(18)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会东，王超，付崇山，张桂芝，
申请(专利权)人：哈尔滨市胜达仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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