一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法，原料选择：选用经纱为47.6x2tex的纯棉纱,纬纱选用长度28‑30mm,细度为16.02um的白色羊绒，织物组织采用1/3破斜纹纬二重，特殊处理液；特殊处理液包括弱酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和清水,耐洗整理剂的浴比为18～25g/L,玻尿酸整理剂的浴比为36～75g/L；耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2～3添加；本发明专利技术一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法，巧妙地采用了玻尿酸整理剂对家居毛毯进行加工处理，从而使用户在使用时可以有效地保持皮肤的含水量，让皮肤更加水嫩、有光泽和富有弹性，防止皮肤干燥，达到了护肤养颜、健康美容的效果，同时还具有抗静电、易去污功能和舒适柔软之手感。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法
本专利技术涉及毛毯的制作生产方法，特别涉及一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法，属于毛毯纺织品家居类制造

技术介绍
毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，与被子相比较薄。拉舍尔毛毯时毛毯的一种，是以腈纶纱为原料，通过拉舍尔经编机得到的毛毯。而现有的毛毯，由于组织结构比较厚实，在潮湿环境中容易产生和繁殖各种细菌，影响使用者的身体健康，且由于涤纶纤维毛毯在干燥条件下容易产生静电现象，严重影响消费者的身心和安全，因此需要提供一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法，原料选择：以20％～60％聚酰亚胺纤维和40％～80％腈纶纤维混纺纱为绒纱，以100％的100D-150D的涤纶丝为底丝，功能性整理液；功能性整理液包括水、抗菌剂、抗静电剂和毛毯用柔软剂的混合液，抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂按质量比1:2：3添加；步骤一：染色，选用的染料是为酸性媒介染料，将原料浸泡至酸性媒介染料中，烘干取出。步骤二：编织，选用型号为E9DE1拉舍尔经编机对原料进行编织；步骤三：配制功能性整理液，将抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂按照质量比1:2：3添加至搅拌罐内的清水中，由搅拌罐中的搅拌叶对混合液进行搅拌，配制后的功能性整理液倒至浸轧机的轧槽中；步骤四：浸轧，选用浸轧机对编织好的拉舍尔毛毯织物进行浸轧，浸轧的具体操作为：将拉舍尔毛毯织物放置在轧槽内浸泡含有抗菌剂、抗静电剂和毛毯用柔软剂的功能性整理液，快速通过两只辊筒挤轧，脱水-定型；步骤五：烘干，选用热风烘箱，对浸轧后的拉舍尔毛毯织物进行烘干；步骤六：后续整理工艺：水洗—脱水—缩绒—冲洗—防蛀整理—脱水烘干—熟修—钢丝起毛→剪毛→刷毛—蒸呢—裁断—包边；步骤七：成品检验、包装。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤二中的拉舍尔经编机针号为舌针，牵拉密度为2-15横列/cm(纵向密度)，最大卷取直径为600mm，主轴转速为220－400rpm、220-600rpm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤三中搅拌叶的搅拌转速1000r-1500r/min。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤四的浸轧机的轧辊压力参数为2-4Kg/cm2，线速度为30～80m/min,最大线速度为120～140m/min，功率:1～10kW，浸轧机辊面的幅度1100mm—1400mm，轧余率70％—80％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤五的热风烘箱的烘干温度100℃—120℃，烘干时间为20min—30min。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤六中水洗可采用弱碱性洗涤剂，加入3％的洗涤剂，浴比1:20，温度控制在45C士2℃,皂洗50分钟，冲洗10分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法，通过在编织后对超舍尔毛毯进行浸轧，再将抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂配制成功能性整理液，通过浸轧对超舍尔毛毯施加功能性处理，使得毛毯具有抗菌和抗静电等功能，能够抑制毛毯上各种细菌的生成和繁殖，同时克服化学纤维毛毯静电之现象，提升家居毛毯服用性能，进而提高居住使用者的生活质量和身心健康。具体实施方式本专利技术的技术方案是：实施例一，本专利技术提供了一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法，原料选择：以20％～60％聚酰亚胺纤维和40％～80％腈纶纤维混纺纱为绒纱，以100％的100D-150D的涤纶丝为底丝，功能性整理液；功能性整理液包括水、抗菌剂、抗静电剂和毛毯用柔软剂的混合液，抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂按质量比1:2：3添加；步骤一：染色，选用的染料是为酸性媒介染料，将原料浸泡至酸性媒介染料中，烘干取出。步骤二：编织，选用型号为E9DE1拉舍尔经编机对原料进行编织；步骤三：配制功能性整理液，将抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂按照质量比1:2：3添加至搅拌罐内的清水中，由搅拌罐中的搅拌叶对混合液进行搅拌，配制后的功能性整理液倒至浸轧机的轧槽中；步骤四：浸轧，选用浸轧机对编织好的拉舍尔毛毯织物进行浸轧，浸轧的具体操作为：将拉舍尔毛毯织物放置在轧槽内浸泡含有抗菌剂、抗静电剂和毛毯用柔软剂的功能性整理液，快速通过两只辊筒挤轧，脱水-定型；步骤五：烘干，选用热风烘箱，对浸轧后的拉舍尔毛毯织物进行烘干；步骤六：后续整理工艺：水洗—脱水—缩绒—冲洗—防蛀整理—脱水烘干—熟修—钢丝起毛→剪毛→刷毛—蒸呢—裁断—包边；步骤七：成品检验、包装。进一步地，所述步骤二中的拉舍尔经编机针号为舌针，牵拉密度为2-15横列/cm(纵向密度)，最大卷取直径为600mm，主轴转速为220－400rpm、220-600rpm。进一步地，所述步骤三中搅拌叶的搅拌转速1000r-1500r/min。进一步地，所述步骤四的浸轧机的轧辊压力参数为2-4Kg/cm2，线速度为30～80m/min,最大线速度为120～140m/min，功率:1～10kW，浸轧机辊面的幅度1100mm—1400mm，轧余率70％—80％。进一步地，所述步骤五的热风烘箱的烘干温度100℃—120℃，烘干时间为20min—30min。进一步地，所述步骤六中水洗可采用弱碱性洗涤剂，加入3％的洗涤剂，浴比1:20，温度控制在45C士2℃,皂洗50分钟，冲洗10分钟。综合所示，通过在编织后对超舍尔毛毯进行浸轧，再将抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂配制成功能性整理液，通过浸轧对超舍尔毛毯施加功能性处理，使得毛毯具有抗菌和抗静电等功能，能够抑制毛毯上各种细菌的生成和繁殖，同时克服化学纤维毛毯静电之现象，提升家居毛毯服用性能，进而提高居住使用者的生活质量和身心健康。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法，其特征在于，原料选择：以20％～60％聚酰亚胺纤维和40％～80％腈纶纤维混纺纱为绒纱，以100％的100D-150D的涤纶丝为底丝，功能性整理液；/n功能性整理液包括水、抗菌剂、抗静电剂和毛毯用柔软剂的混合液，抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂按质量比1:2：3添加；/n步骤一：染色，选用的染料是为酸性媒介染料，将原料浸泡至酸性媒介染料中，烘干取出。/n步骤二：编织，选用型号为E9DE1拉舍尔经编机对原料进行编织；/n步骤三：配制功能性整理液，将抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂按照质量比1:2：3添加至搅拌罐内的清水中，由搅拌罐中的搅拌叶对混合液进行搅拌，配制后的功能性整理液倒至浸轧机的轧槽中；/n步骤四：浸轧，选用浸轧机对编织好的拉舍尔毛毯织物进行浸轧，浸轧的具体操作为：将拉舍尔毛毯织物放置在轧槽内浸泡含有抗菌剂、抗静电剂和毛毯用柔软剂的功能性整理液，快速通过两只辊筒挤轧，脱水-定型；/n步骤五：烘干，选用热风烘箱，对浸轧后的拉舍尔毛毯织物进行烘干；/n步骤六：后续整理工艺：水洗—脱水—缩绒—冲洗—防蛀整理—脱水烘干—熟修—钢丝起毛→剪毛→刷毛—蒸呢—裁断—包边；/n步骤七：成品检验、包装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌抗静电超柔拉舍尔毛毯制作生产方法，其特征在于，原料选择：以20％～60％聚酰亚胺纤维和40％～80％腈纶纤维混纺纱为绒纱，以100％的100D-150D的涤纶丝为底丝，功能性整理液；
功能性整理液包括水、抗菌剂、抗静电剂和毛毯用柔软剂的混合液，抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂按质量比1:2：3添加；
步骤一：染色，选用的染料是为酸性媒介染料，将原料浸泡至酸性媒介染料中，烘干取出。
步骤二：编织，选用型号为E9DE1拉舍尔经编机对原料进行编织；
步骤三：配制功能性整理液，将抗菌剂、抗静电和毛毯用柔软剂按照质量比1:2：3添加至搅拌罐内的清水中，由搅拌罐中的搅拌叶对混合液进行搅拌，配制后的功能性整理液倒至浸轧机的轧槽中；
步骤四：浸轧，选用浸轧机对编织好的拉舍尔毛毯织物进行浸轧，浸轧的具体操作为：将拉舍尔毛毯织物放置在轧槽内浸泡含有抗菌剂、抗静电剂和毛毯用柔软剂的功能性整理液，快速通过两只辊筒挤轧，脱水-定型；
步骤五：烘干，选用热风烘箱，对浸轧后的拉舍尔毛毯织物进行烘干；
步骤六：后续整理工艺：水洗—脱水—缩绒—冲洗—防蛀整理—脱水烘干—熟修—钢丝起毛→剪毛→刷毛—蒸呢—裁断—包边；
步骤七：成品检验、包装。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成耀，李小春，徐天，
申请(专利权)人：常州耀春格瑞纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32