本发明专利技术提供了一种多微粉预制浆添加工艺及其输送系统。所述输送系统包括微粉仓、微粉秤、高浓度搅拌桶和泥浆泵。其中，微粉秤由稳流给料装置和螺旋电子秤组成；高浓度搅拌桶设置有制备水输入管道；泥浆泵设置有预制浆输送管道。本发明专利技术采用该输送系统，通过微粉放料—粉状物料精准计量—预制浆搅拌制备—预制浆加压输送至充填站，四个过程完成多微粉预制浆添加工艺。该系统独立设置，占地面积小且对微粉种类的适应性强，输送简单可靠且输送距离灵活可控，与现有充填系统衔接简单，对现有充填系统的影响很小。
【技术实现步骤摘要】
多微粉预制浆添加工艺及其输送系统
本专利技术涉及采矿业充填工艺
，尤其涉及一种多微粉预制浆添加工艺及其输送系统。
技术介绍
目前，国内矿山充填系统的构架主要包括充填主料传输系统、辅料储装系统、搅拌系统、泵送加压系统、管路输送系统和水泵供水系统，其缺点是：充填工艺系统庞大复杂，占用空间大；且该系统安装困难，操作复杂，建设费用高。现有技术中，矿山充填多微粉添加工艺及输送系统主要为以下两种情况：1)新建充填系统，根据微粉(充填用粉状物料)种类配置一个或多个微粉仓，每个微粉仓底部均安装微粉给料和计量设备，进行给料及计量后，直接向充填系统搅拌机输送一种或多种微粉。但是，对于新建的充填系统，若添加一种或多种微粉，存在多微粉仓集中布置，仓体之间、设备之间相互影响大，配置复杂，微粉干料输送距离长，输送困难，给料控制精度低的缺陷。2)已建成充填系统，如要新增微粉种类，一般是对现有充填系统进行改造，根据新增的微粉种类数增设一个或多个微粉仓，每个微粉仓底部均安装微粉给料和计量设备，进行给料及计量后，直接向充填系统搅拌机输送一种或多种微粉。但是，对于已建成充填系统，新增微粉种类，多种微粉添加需新增微粉仓，微粉采用干料输送添加，受场地限制，新增微粉仓布置一般距离充填系统搅拌机较远，微粉干料长距离输送所需设备多，输送距离长，输送难度大，可靠性低，流程复杂，对现有充填系统改动大，相互之间的影响较大，衔接也较复杂。申请号为CN201220131686.4的技术专利公开了一种粉煤灰胶结自动充填系统。该系统由粉煤灰搅拌罐，胶固料罐，浆液搅拌罐，充填浆液输送管道和电气自动控制部分构成，粉煤灰搅拌罐底连接预制浆输出管路；胶固料罐底设置胶固料放料口；浆液搅拌罐设在前两者下方；浆液搅拌罐放料口与充填浆液输送管道连接；粉煤灰搅拌罐的预制浆输出管路经控制阀与浆液搅拌罐连接；胶固料罐放料口与浆液搅拌罐进料口间设置螺旋输送机；电气自动控制部分由以PLC为核心的自动控制系统，气动调节阀，液位仪和流量计构成的流量自动调节装置。但是该系统存在浆液输送距离短的缺陷。申请号为CN201910816640.2的专利技术专利公开了一种煤矿采空区远距离浆料充填输送系统及方法。该系统包括料浆制备系统、储浆罐和自清洗系统，所述料浆制备系统的出浆口与所述储浆罐的进浆口连通，储浆罐的出浆口通过料浆输送泵和充填管路通向填充工作面，所述自清洗系统通过清洗管路将充填管路与储浆罐的进浆口连通。但是该系统存在配置多、系统复杂、投资大等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种多微粉预制浆添加工艺及其输送系统。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种多微粉预制浆输送系统。所述多微粉预制浆输送系统包括若干个微粉仓、对应设置于所述若干个微粉仓下方的微粉秤、高浓度搅拌桶和泥浆泵；所述微粉秤和所述高浓度搅拌桶之间设置有粉状物料输送设备；所述高浓度搅拌桶的侧壁上设置有放浆口，所述泥浆泵的一端设置有与所述放浆口密封连接的入浆口。优选的，所述微粉秤由稳流给料装置和螺旋电子秤组成。优选的，所述微粉仓的仓底设置有电液闸门，用于控制粉状物料的放料。优选的，所述微粉仓的仓顶设置有除尘器和吹灰管。优选的，所述高浓度搅拌桶为立式结构，所述高浓度搅拌桶的桶顶设置有制备水输入管道，所述高浓度搅拌桶内部设置有若干层叶轮；所述高浓度搅拌桶启动时，所述若干层叶轮相向高速转动，将所述粉状物料和制备水均匀搅拌成预制浆。优选的，所述泥浆泵的加压压力设置范围为0～16MPa，所述泥浆泵的另一端还设置有预制浆输送管道；所述泥浆泵进行预定加压压力的加压处理后，通过所述预制浆输送管道将所述预制浆输送至充填设备，用以满足不同输送距离和扬程要求。优选的，所述充填设备为充填站尾砂缓冲料斗、充填料浆制备搅拌机、钻孔下料斗、充填钻孔中的一种。优选的，所述多微粉预制浆输送系统为独立设置，总占地面积大于等于64㎡；所述预制浆输送管道输送距离长度大于等于3m。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种多微粉预制浆添加工艺。所述多微粉预制浆添加工艺采用上述多微粉预制浆输送系统进行添加输送，包括如下步骤：S，存储及放料：通过所述吹灰管，将若干种不同的粉状物料通过气力输送进入各自的所述微粉仓中，进行存储；启动预制浆添加工艺时，打开设置于所述微粉仓仓底的所述电液闸门，进行放料；S，精准计量：将步骤S放出的所述粉状物料输入对应设置于所述微粉仓下方的所述微粉秤中，经过所述稳流给料装置将所述粉状物料输送入所述螺旋电子秤，进行所述粉状物料的精准计量；S，预制浆制备：通过所述粉状物料输送设备，输送步骤S计量完成后的粉状物料进入所述高浓度搅拌桶内，同时通过所述制备水输入管道向所述高浓度搅拌桶中供给预定量的制备水；将所述制备水与所述粉状物料混合后，通过所述高浓度搅拌桶的高速均匀搅拌处理，制备得到均匀的预制浆；S，预制浆输送：通过设置于所述高浓度搅拌桶侧壁上的所述放浆口，将步骤S制备的所述预制浆通过所述入浆口输送进入所述泥浆泵中，所述泥浆泵设置预设加压压力进行加压处理后，将所述预制浆通过所述预制浆输送管道输送至充填设备中，完成多微粉预制浆的添加处理。优选的，所述粉状物料包括但不限于为矿渣微粉、水泥粉、矿渣微粉、石灰粉、石膏粉、添加剂中的一种或多种。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术提供的多微粉预制浆输送系统，采用微粉仓+粉体秤+高浓度搅拌桶+泥浆泵组成的预制浆输送系统框架，设计合理且系统简单可控；该系统可根据微粉物料种类数量增加配置微粉仓和微粉秤的数量，因此对微粉物料种类数量的适应性强，可满足多种类微粉物料的添加要求。2、本专利技术提供的多微粉预制浆输送系统，总占地面积小(最小只有8×8＝64㎡)、建设成本低且安装简单，有利于各设施、设备的集中布置。而且，该系统的微粉输送距离灵活可控(最短只有3m)，下料稳定、计量精确、输送简单可靠。通过该系统制备的微粉预制浆采用预制浆输送管道进行输送，可满足不同输送距离和扬程要求，输送流量稳定，即使长距离输送，输送也非常可靠。3、本专利技术提供的多微粉预制浆输送系统制备得到的微粉预制浆通过预制浆输送管道输送至已有充填系统中，该系统与已有充填站之间的距离不受限制，可近可远，因此该系统的位置选择灵活可控，不受限制。4、本专利技术提供的多微粉预制浆输送系统为独立设置，与已有充填站之间的联系仅为一条预制浆输送管道，且其预制浆下料点可根据现场实际情况有多种选择，已有充填站不需要改动，因此与现有充填系统的衔接简单，其对现有充填系统的影响很小。5、本专利技术提供的多微粉预制浆添加工艺，基于本专利技术提供的多微粉预制浆输送系统，具备工艺简单且灵活可控、操作成本低和适于大规模推广应用的优点。附图说明图1为本专利技术提供的多微粉预制浆输送系统的结构示意图。附图标记：100、多微粉预制浆输送系统；10、微粉仓；20、微粉秤；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多微粉预制浆输送系统，其特征在于：所述多微粉预制浆输送系统(100)包括若干个微粉仓(10)、对应设置于所述若干个微粉仓(10)下方的微粉秤(20)、高浓度搅拌桶(30)和泥浆泵(40)；/n所述微粉秤(20)和所述高浓度搅拌桶(30)之间设置有粉状物料输送设备；所述高浓度搅拌桶(30)的侧壁上设置有放浆口，所述泥浆泵(40)的一端设置有与所述放浆口密封连接的入浆口。/n
【技术特征摘要】
1.一种多微粉预制浆输送系统，其特征在于：所述多微粉预制浆输送系统(100)包括若干个微粉仓(10)、对应设置于所述若干个微粉仓(10)下方的微粉秤(20)、高浓度搅拌桶(30)和泥浆泵(40)；
所述微粉秤(20)和所述高浓度搅拌桶(30)之间设置有粉状物料输送设备；所述高浓度搅拌桶(30)的侧壁上设置有放浆口，所述泥浆泵(40)的一端设置有与所述放浆口密封连接的入浆口。
2.根据权利要求1所述的多微粉预制浆输送系统，其特征在于：所述微粉秤(20)由稳流给料装置(21)和螺旋电子秤(22)组成。
3.根据权利要求1所述的多微粉预制浆输送系统，其特征在于：所述微粉仓(10)仓底设置有电液闸门(11)，用于控制粉状物料的放料。
4.根据权利要求1所述的多微粉预制浆输送系统，其特征在于：所述微粉仓(10)的仓顶设置有除尘器(12)和吹灰管(13)。
5.根据权利要求1所述的多微粉预制浆输送系统，其特征在于：所述高浓度搅拌桶(30)为立式结构，所述高浓度搅拌桶(30)的桶顶设置有制备水输入管道(31)，所述高浓度搅拌桶(30)内部设置有若干层叶轮；所述高浓度搅拌桶(30)启动时，所述若干层叶轮相向高速转动，将所述粉状物料和制备水均匀搅拌成预制浆。
6.根据权利要求5所述的多微粉预制浆输送系统，其特征在于：所述泥浆泵(40)的加压压力的设置范围为0～16MPa，所述泥浆泵(40)的另一端还设置有预制浆输送管道(41)；所述泥浆泵(40)进行预定加压压力的加压处理后，通过所述预制浆输送管道(41)将所述预制浆输送至充填设备，用以满足不同输送距离和扬程要求。
7.根据权利要求6所述的多微粉预制浆输送系统，其特征在于：所述充填设备为充填站尾砂缓冲料斗、充填...
【专利技术属性】
技术研发人员：仵锋锋，彭亮，李鑫，王旭，江科，张峰，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。