一种板体自动钻锁螺钉生产线制造技术

技术编号:26523978 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-01 13:49
一种板体自动钻锁螺钉生产线,包括生产线架体、工装板、循环传送系统、板条与筋条初步装配工位、钻孔工位、螺钉装配工位以及卸板工位,板条与筋条初步装配工位装配有自动上料装置和自动枪钉机,自动上料装置包括板条仓、筋条仓、夹送机械手、旋转机构、X轴移动机构一、Y轴移动机构一及Z轴移动机构一,板条仓及筋条仓置于工装板的旁侧,夹送机械手设于板条限位框架的上方,自动枪钉机设于板条限位框架的上方。该生产线的板条及筋条共用夹送机械手、X轴移动机构、Y轴移动机构及Z轴移动机构,节省了设备成本,同时减小了体积占用空间;采用自动枪钉机代替上胶装置,提高了产品的环保安全性,而且优化了生产车间的生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种板体自动钻锁螺钉生产线
本专利技术涉及木材加工机械领域,更具体的讲是一种板体自动钻锁螺钉生产线。
技术介绍
目前,有一些木制产品的板体是由若干板条按一定顺序平行排列,再通过表面垂直设置的筋条固定连接为一体,例如宠物屋的屋顶板、墙板或底板等,而筋条与板条之间通常采用螺丝连接。申请公布号为CN102528882A的中国专利技术专利公开了一种宠物屋物体板自动生产线,包括生产线架体、设于生产线架体的循环传送系统、受该循环传送系统传送的工装板以及控制该自动生产线自动运行的控制模块,该工装板上可拆卸调节地设有板条限位框架;所述自动生产线还包括装配有板条仓和可将板条装配至该工装板的板条装配装置的板条装配工位、装配有可将筋条装配置该板条的筋条装配装置的筋条装配工装、装配有可于筋条和板条上钻孔的自动钻孔装置的钻孔工位、装配有可于该钻孔工位钻孔处装配螺钉的自动装配螺钉装置的螺钉装配工位以及卸板工位,该自动生产线各工位向前依次排列;该板条装配工位还装配有可向该工装板上相邻板条间置入弹性垫片的垫片自动装配装置,该循环传送系统依次经过该自动生产线各工位。板条装配装置包括板条箱、可将板条逐一推送至工装板的板条推送装置以及可将板体于上述板条仓转移至板条箱的板条机械手,板条由板条机械手夹送至板条箱,再由板条推送装置逐一推送至工装板上。筋条装配装置包括设于生产线架体的筋条箱、可将筋条由该筋条箱逐一推出的筋条推送装置、设于该筋条箱于筋条推出端的上胶装置、可将经上胶的筋条移送至工装板指定位置的筋条机械手,筋条由推送装置将筋条逐一推出,上胶后再由筋条机械手移送至工装板上。该生产线的板条及筋条分别由板条机械手及筋条机械手进行移送,需要对应设置移动轨道,不仅增加设备成本,还占用一定体积。筋条装配装置还包括上胶装置,虽然可以使筋条与板条之间初步固定,但采用胶水固定方式的环保性较差,给后续产品的环保检测增加了压力,而且胶水容易滴落在生产线上,给现场车间环境带来污染。
技术实现思路
本专利技术提供一种板体自动钻锁螺钉生产线,目的在于解决现有板体自动钻锁螺钉生产线存在板条及筋条由不同机械手移送,增加设备成本,还占用体积,而且筋条与板条之间采用胶水进行初步固定,环保性较差,给后续产品的环保检测增加了压力,以及给现场车间环境带来污染等问题。本专利技术采用如下技术方案:一种板体自动钻锁螺钉生产线,包括生产线架体、设于生产线架体上的工装板、拉动工装板沿着生产线架体上移动的循环传送系统,所述工装板上可拆卸设有板条限位框架,该生产线还包括板条与筋条初步装配工位、钻孔工位、螺钉装配工位以及卸板工位,所述板条与筋条初步装配工位装配有自动上料装置和使筋条初步固定在板条上的自动枪钉机,所述自动上料装置包括板条仓、筋条仓和夹送机械手,所述板条仓及筋条仓置于所述工装板的旁侧,所述夹送机械手设于所述板条限位框架的上方,该夹送机械手用于将板条仓内的板条或筋条仓内的筋条夹送至所述限位框架上,所述自动上料装置还设有用于驱动所述夹送机械手分别沿X轴、Y轴以及Z轴移动的X轴移动机构一、Y轴移动机构一以及Z轴移动机构一,所述自动上料装置还设有一个用于驱动所述夹送机械手旋转90°的旋转机构,所述自动枪钉机设于所述板条限位框架的上方。优选地,所述Y轴移动机构一包括设于所述工装板两侧的Y轴轨道一、Y轴移动滑块一以及Y轴丝杆组件一,每个所述Y轴轨道一上设有一个所述Y轴移动滑块一,每个Y轴移动滑块一对应连接一个所述Y轴丝杆组件一。进一步地,所述Z轴移动机构包括对应设于所述Y轴移动滑块一上的两个Z轴升降气缸,所述X轴移动机构一包括X轴轨道一、X轴移动滑块一以及X轴丝杆组件一,所述X轴轨道一固定于两个所述Z轴升降气缸的活塞杆之间,该X轴轨道一上可滑动设有一个所述X轴移动滑块一,所述X轴丝杆组件一与所述X轴移动滑块一连接。优选地,所述旋转机构为电机,所述电机固定于所述X轴移动滑块一的侧面,该电机的旋转轴竖直朝下,且与所述夹持机械手连接。进一步地,所述板条与筋条初步装配工位上还装配有驱动所述自动枪钉机沿X轴移动的X轴移动机构二和沿Y轴移动的Y轴移动机构二。进一步地,所述钻孔工位上装配有可沿初步固定的筋条及板条上钻孔的自动钻孔装置,所述自动钻孔装置包括自动钻孔机及驱动该自动钻孔机沿X轴移动的X轴移动机构三和沿Y轴移动的Y轴移动机构三。进一步地,所述螺钉装配工位上装配有可向所述钻孔工位的钻孔处装配螺钉的自动装配螺钉装置,所述自动装配螺钉装置包括自动锁螺钉机及驱动该自动锁螺钉机沿X轴移动的X轴移动机构四和沿Y轴移动的Y轴移动机构四。进一步地,所述自动锁螺钉机侧面还设有一个防提板装置,该防提板装置包括固定支座、压板、导向杆以及压缩弹簧,所述固定支座安装于自动锁螺钉机的侧面,所述固定支座至少开设有一个竖直通孔,所述压板平行设于筋条板上方,所述压板的顶面至少固定设有一根所述导向杆,所述导向杆的上端部对应穿出所述竖直通孔,所述固定支座的底面与所述压板的顶面之间的导向杆上套设一个所述压缩弹簧,所述导向杆穿出所述竖直通孔的末端对应连接有螺母。优选地,所述固定支座为L型,该固定支座由水平板和竖直板组成,所述竖直板与所述自动锁螺钉固定连接。进一步地,所述竖直板上开设有竖直条形孔,所述固定支座通过螺栓穿过所述竖直条形孔连接于所述自动锁螺钉装置上。通过上述对本专利技术结构的描述可知,与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:1、该板体自动钻锁螺钉生产线的自动上料装置,包括夹送机械手、旋转机构、X轴移动机构、Y轴移动机构以及Z轴移动机构,其中,旋转机构可使夹送机械手旋转90°,以实现对板条或筋条夹送的互相切换,而X轴移动机构、Y轴移动机构以及Z轴移动机构可驱动机械手分别沿X轴、Y轴以及Z轴方向移动以实现将板条或筋条从板条仓或筋条仓中移动至限位框架上。板条及筋条共用夹送机械手、X轴移动机构、Y轴移动机构以及Z轴移动机构,节省了设备成本,同时减小了设备体积占用空间。而板条与筋条初步装配工位装配有使筋条初步固定在板条上的自动枪钉机,采用自动枪钉机代替上胶装置,提高了产品的环保安全性,而且优化了生产车间的生产环境。2、该板体自动钻锁螺钉生产线,在自动装配螺钉装置侧面设有防提板装置,该防提板装置随自动装配螺钉装置的移动而移动,当压板底面抵在筋条板顶面上时,由于导向杆上设有压缩弹簧,因此,固定支座可使压缩弹簧向下压缩,而自动锁螺钉装置则继续向下移动进行锁螺钉动作,而当其完成锁螺丝并上移时,由于压缩弹簧的作用,压板扔抵押在筋条板上,直到自动锁螺钉装置的锁螺钉刀头与螺钉完全分离,因此,该防提板装置可防止自动锁螺钉装置的锁螺钉刀头向上移动与螺钉分离时使筋条板提起,保证锁螺钉的质量,提高木质板体的加工合格率。附图说明图1为本专利技术的俯视图。图2为本专利技术自动上料装置与自动枪钉机的俯视图。图3为本专利技术自动上料装置与自动枪钉机的右视图。图4为本专利技术防提板装置的结构示意图。图5为本专利技术防提板装置的分解示意图。图6为本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种板体自动钻锁螺钉生产线,包括生产线架体、设于生产线架体上的工装板、拉动工装板沿着生产线架体上移动的循环传送系统,所述工装板上可拆卸设有板条限位框架,该生产线还包括板条与筋条初步装配工位、钻孔工位、螺钉装配工位以及卸板工位,其特征在于:所述板条与筋条初步装配工位装配有自动上料装置和使筋条初步固定在板条上的自动枪钉机,所述自动上料装置包括板条仓、筋条仓和夹送机械手,所述板条仓及筋条仓置于所述工装板的旁侧,所述夹送机械手设于所述板条限位框架的上方,该夹送机械手用于将板条仓内的板条或筋条仓内的筋条夹送至所述限位框架上,所述自动上料装置还设有用于驱动所述夹送机械手分别沿X轴、Y轴以及Z轴移动的X轴移动机构一、Y轴移动机构一以及Z轴移动机构一,所述自动上料装置还设有一个用于驱动所述夹送机械手旋转90°的旋转机构,所述自动枪钉机设于所述板条限位框架的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种板体自动钻锁螺钉生产线,包括生产线架体、设于生产线架体上的工装板、拉动工装板沿着生产线架体上移动的循环传送系统,所述工装板上可拆卸设有板条限位框架,该生产线还包括板条与筋条初步装配工位、钻孔工位、螺钉装配工位以及卸板工位,其特征在于:所述板条与筋条初步装配工位装配有自动上料装置和使筋条初步固定在板条上的自动枪钉机,所述自动上料装置包括板条仓、筋条仓和夹送机械手,所述板条仓及筋条仓置于所述工装板的旁侧,所述夹送机械手设于所述板条限位框架的上方,该夹送机械手用于将板条仓内的板条或筋条仓内的筋条夹送至所述限位框架上,所述自动上料装置还设有用于驱动所述夹送机械手分别沿X轴、Y轴以及Z轴移动的X轴移动机构一、Y轴移动机构一以及Z轴移动机构一,所述自动上料装置还设有一个用于驱动所述夹送机械手旋转90°的旋转机构,所述自动枪钉机设于所述板条限位框架的上方。


2.如权利要求1所述的一种板体自动钻锁螺钉生产线,其特征在于:所述Y轴移动机构一包括设于所述工装板两侧的Y轴轨道一、Y轴移动滑块一以及Y轴丝杆组件一,每个所述Y轴轨道一上设有一个所述Y轴移动滑块一,每个Y轴移动滑块一对应连接一个所述Y轴丝杆组件一。


3.如权利要求2所述的一种板体自动钻锁螺钉生产线,其特征在于:所述Z轴移动机构包括对应设于所述Y轴移动滑块一上的两个Z轴升降气缸,所述X轴移动机构一包括X轴轨道一、X轴移动滑块一以及X轴丝杆组件一,所述X轴轨道一固定于两个所述Z轴升降气缸的活塞杆之间,该X轴轨道一上可滑动设有一个所述X轴移动滑块一,所述X轴丝杆组件一与所述X轴移动滑块一连接。


4.如权利要求3所述的一种板体自动钻锁螺钉生产线,其特征在于:所述旋转机构为电机,所述电机固定于所述X轴移动滑块一的侧面,该电机的旋转轴竖直朝下,且与所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢孔知
申请(专利权)人:福建吉信德科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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