本发明专利技术公开了一种切削时铁屑清理的金属切削机床，其结构设有底座、工作台、基座、立柱、摇摆柱、电机、切削头，受压时，导向块引导扩缩段向连接定杆侧向压缩折合靠拢，对下方的兜托囊球造成挤压，使其气体向载气腔流通，载气腔鼓起，对承托层产生顶托力，承托层位置发生变动，配合卷凿体活动，对片条体状态的金属废屑进行接触勾卷，将废屑凿掉，避免掉落卡在滑槽之间，使工作台滑动受阻，硬块在顶撑块体的顶撑下带动整体位移，衔接弧杆连带着吸石对滑刮体进行推动，使得接触块在转动过程中更好的对废屑进行勾卷，弹力条辅助滑刮体复位时，刮块贴合着接触块外侧边滑出，将卡勾附着于接触块上的废屑清除。
【技术实现步骤摘要】
一种切削时铁屑清理的金属切削机床
本专利技术属于金属削切机床领域，更具体地说，尤其是涉及到一种切削时铁屑清理的金属切削机床。
技术介绍
为了得到市面上所需要的各种形状、尺寸规格等要求的金属工件，都需要运用金属切削机床对金属进行切削加工，利用机床上的切削刀具，对待加工的金属件进行多余材料的切除，从而获得符合工艺要求的金属工件。基于上述本专利技术人发现，现有的金属切削机床存在以下不足：在对金属工件进行切削工作时，切除多余金属，会产生大小不一的金属废屑，废屑会通过缝隙滑槽掉落到机床底部，随着废屑的堆积，条状性的废屑卡在缝隙中，造成工作台滑动时受阻，影响工作台面上金属工件的正常加工。因此需要提出一种切削时铁屑清理的金属切削机床。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种切削时铁屑清理的金属切削机床，以解决现有技术的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种切削时铁屑清理的金属切削机床，其结构设有底座、工作台、基座、立柱、摇摆柱、电机、切削头，所述工作台活动卡合于底座的顶部，所述基座嵌固安装在底座的顶部一侧位置，所述立柱下端嵌入焊接于基座，所述电机位于立柱的顶部，所述摇摆柱的一端与立柱活动连接，所述切削头连接在摇摆柱的底部且位于工作台上方。所述底座上设有滑道、滑槽、转卷凿装置，所述滑道与底座为一体化结构，所述滑槽为滑道之间的间隙沟槽，所述转卷凿装置连接于滑道底部，所述滑道设置有四道，上端且略高凸于底座平面高度，所述滑槽设置有五道。作为本专利技术的进一步改进，所述转卷凿装置上设有轴承、固定内圈、连接定杆、受力层、硬力杆、卷凿体，所述固定内圈连接在轴承的外侧，所述连接定杆的一端嵌固连接于轴承外且贯穿过固定内圈，所述受力层位于固定内圈外侧，所述硬力杆嵌固连接在固定内圈外且位于受力层之间，所述卷凿体连接在连接定杆的另一端，所述连接定杆、受力层、卷凿体均设有个且呈现环形分布，所述每两个硬力杆之间设置有一个受力层。作为本专利技术的进一步改进，所述固定内圈上设有支摆杆、扣位滑块、弹簧钢，所述支摆杆的一端与固定内圈内圈边缘嵌固连接，所述固定内圈的另一端与扣位滑块相连接，所述扣位滑块与固定内圈内侧滑动卡合连接，所述弹簧钢连接在支摆杆之间，所述弹簧钢通过扣位滑块与支摆杆活动配合，所述支摆杆、扣位滑块均设有十个，每两个支摆杆、扣位滑块为一组配合一个弹簧钢做张摆活动。作为本专利技术的进一步改进，所述受力层上设有缓压腔、兜托囊球、载气腔、承托层、摆扯端，所述兜托囊球嵌入设置在缓压腔内部，所述载气腔与兜托囊球贯通连接，所述载气腔连接在缓压腔内部，所述承托层位于载气腔的一侧上方且与载气腔活动配合，所述摆扯端与承托层的一侧端相连接且活动配合，所述摆扯端与兜托囊球活动配合，所述兜托囊球为弹性塑胶体材质，且自身具有多个大小不一的透气孔，所述载气腔为乳胶材质，随气体的进出而做形态变化，在充满气体后呈半圆形态。作为本专利技术的进一步改进，所述摆扯端上设有扯头段、扩缩段、导向块、复位弹体，所述扩缩段活动连接在扯头段上端，所述导向块嵌入于扩缩段内部，所述复位弹体连接在导向块的底部，所述导向块通过复位弹体与扩缩段活动配合，所述扯头段为顺丁橡胶材质，所述扩缩段为丁腈橡胶材质，所述导向块设有三个，且呈三角锥形态。作为本专利技术的进一步改进，所述承托层上设有顶撑块体、贴合弹体、硬块、衔接弧杆、吸石，所述贴合弹体活动连接在顶撑块体的一侧端，所述硬块嵌固连接在顶撑块体的另一侧端，所述衔接弧杆铰接连接在硬块上，所述吸石嵌固连接在衔接弧杆的顶端，所述顶撑块体为硅胶材质，所述贴合弹体为弹簧片，随着受力大小而可以略微做弧状形变。作为本专利技术的进一步改进，所述卷凿体上设有接触块、滑刮体、弹力条、弹簧、刮块，所述接触块贯穿连接于滑刮体，所述弹力条的一端与滑刮体相连接，所述弹簧连接在滑刮体内侧上下端，所述弹簧与刮块相连接，所述刮块间隙配合连接在接触块的外侧，所述刮块在滑刮体内部设有两个，且其弧度与接触块相同。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.通过受力层受到压力，扣位滑块受压带动支摆杆做张摆活动维持固定内圈的圆状，使转卷凿装置不停转动，导向块引导扩缩段向连接定杆侧向压缩折合靠拢，对下方的兜托囊球造成挤压，使其气体向载气腔流通，此时载气腔鼓起，对承托层产生顶托力，承托层位置发生变动，其前端发生位移，配合卷凿体活动，对片条体状态的金属废屑进行接触勾卷，将废屑凿掉，再次掉进底部的收集槽内，避免掉落卡在滑槽之间，使工作台滑动受阻。2.由贴合弹体受下端挤压力发生形变同时对顶撑块体施压，硬块在顶撑块体的顶撑下带动整体位移，使得衔接弧杆变动连带着吸石对滑刮体进行推动，使得接触块在转动过程中更好的对废屑进行勾卷，弹力条辅助滑刮体复位滑动，在复位过程中，刮块贴合着接触块外侧边滑出，将卡勾附着于接触块上的废屑清除。附图说明图1为本专利技术一种切削时铁屑清理的金属切削机床的结构示意图。图2为本专利技术一种底座的俯视结构示意图。图3为本专利技术一种转卷凿装置的俯视结构示意图。图4为本专利技术一种固定内圈的俯视结构示意图。图5为本专利技术一种受力层的俯视结构示意图。图6为本专利技术一种摆扯端的俯视结构示意图。图7为本专利技术一种承托层的俯视结构示意图。图8为本专利技术一种卷凿体的俯视结构示意图。图中：底座－1、工作台－2、基座－3、立柱－4、摇摆柱－5、电机－6、切削头－7、滑道－11、滑槽－12、转卷凿装置－13、轴承－131、固定内圈－132、连接定杆－133、受力层－134、硬力杆－135、卷凿体－136、支摆杆－a1、扣位滑块－a2、弹簧钢－a3、缓压腔－b1、兜托囊球－b2、载气腔－b3、承托层－b4、摆扯端－b5、扯头段－b51、扩缩段－b52、导向块－b53、复位弹体－b54、顶撑块体－b41、贴合弹体－b42、硬块－b43、衔接弧杆－b44、吸石－b45、接触块－c1、滑刮体－c2、弹力条－c3、弹簧－c4、刮块－c5。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种切削时铁屑清理的金属切削机床，其结构设有底座1、工作台2、基座3、立柱4、摇摆柱5、电机6、切削头7，所述工作台2活动卡合于底座1的顶部，所述基座3嵌固安装在底座1的顶部一侧位置，所述立柱4下端嵌入焊接于基座3，所述电机6位于立柱4的顶部，所述摇摆柱5的一端与立柱4活动连接，所述切削头7连接在摇摆柱5的底部且位于工作台2上方。所述底座1上设有滑道11、滑槽12、转卷凿装置13，所述滑道11与底座1为一体化结构，所述滑槽12为滑道11之间的间隙沟槽，所述转卷凿装置13连接于滑道11底部，所述滑道11设置有四道，上端且略高凸于底座1平面高度，所述滑槽12设置有五道。其中，所述转卷凿装置13上设有轴承131、固定内圈132、连接定杆133、受力层134、硬力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切削时铁屑清理的金属切削机床，其结构设有底座(1)、工作台(2)、基座(3)、立柱(4)、摇摆柱(5)、电机(6)、切削头(7)，所述工作台(2)活动卡合于底座(1)的顶部，所述基座(3)嵌固安装在底座(1)的顶部一侧位置，所述立柱(4)下端嵌入焊接于基座(3)，所述电机(6)位于立柱(4)的顶部，所述摇摆柱(5)的一端与立柱(4)活动连接，所述切削头(7)连接在摇摆柱(5)的底部且位于工作台(2)上方，其特征在于：/n所述底座(1)上设有滑道(11)、滑槽(12)、转卷凿装置(13)，所述滑道(11)与底座(1)为一体化结构，所述滑槽(12)为滑道(11)之间的间隙沟槽，所述转卷凿装置(13)连接于滑道(11)底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种切削时铁屑清理的金属切削机床，其结构设有底座(1)、工作台(2)、基座(3)、立柱(4)、摇摆柱(5)、电机(6)、切削头(7)，所述工作台(2)活动卡合于底座(1)的顶部，所述基座(3)嵌固安装在底座(1)的顶部一侧位置，所述立柱(4)下端嵌入焊接于基座(3)，所述电机(6)位于立柱(4)的顶部，所述摇摆柱(5)的一端与立柱(4)活动连接，所述切削头(7)连接在摇摆柱(5)的底部且位于工作台(2)上方，其特征在于：
所述底座(1)上设有滑道(11)、滑槽(12)、转卷凿装置(13)，所述滑道(11)与底座(1)为一体化结构，所述滑槽(12)为滑道(11)之间的间隙沟槽，所述转卷凿装置(13)连接于滑道(11)底部。
2.根据权利要求1所述的一种切削时铁屑清理的金属切削机床，其特征在于：所述转卷凿装置(13)上设有轴承(131)、固定内圈(132)、连接定杆(133)、受力层(134)、硬力杆(135)、卷凿体(136)，所述固定内圈(132)连接在轴承(131)的外侧，所述连接定杆(133)的一端嵌固连接于轴承(131)外且贯穿过固定内圈(132)，所述受力层(134)位于固定内圈(132)外侧，所述硬力杆(135)嵌固连接在固定内圈(132)外且位于受力层(134)之间，所述卷凿体(136)连接在连接定杆(133)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种切削时铁屑清理的金属切削机床，其特征在于：所述固定内圈(132)上设有支摆杆(a1)、扣位滑块(a2)、弹簧钢(a3)，所述支摆杆(a1)的一端与固定内圈(132)内圈边缘嵌固连接，所述固定内圈(132)的另一端与扣位滑块(a2)相连接，所述扣位滑块(a2)与固定内圈(132)内侧滑动卡合连接，所述弹簧钢(a3)连接在支摆杆(a1)之间，所述弹簧钢(a3)通过扣位滑块(a2)与支摆杆(a1)活动配合。
4.根据权利要求2所述的一种切削时铁屑清理的金属切削机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：李娜，
类型：发明
国别省市：上海;31
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