一种机械轴、等离子旋转电极制粉装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械轴、等离子旋转电极制粉装置及方法，涉及金属粉末制备领域。用以解决传统弹簧压紧碳刷装置带来的压紧力在线调整困难以及高速旋转供电不良带来的棒料熔化不均等问题。该机械轴包括：碳刷的一端穿过空心柱塞与外部电联接，另一端的端面与供电轴接触，且该端的外围粘结绝缘板；管路与伺服动力系统联接，用于将所述伺服动力系统提供的压缩空气或者液压油作用于所述空心柱塞上，以使所述空心柱塞的前端压紧所述碳刷；其中，所述空心柱塞为环形中空结构。

【技术实现步骤摘要】
一种机械轴、等离子旋转电极制粉装置及方法
本专利技术涉及金属粉末制备
，更具体的涉及一种机械轴、等离子旋转电极制粉装置及方法。
技术介绍
等离子旋转电极制粉（英文为：plasmarotatingelectrodeprocess，缩写为：PREP）技术是一种基于高速旋转离心雾化原理的金属粉末制备方法，该技术生产的金属粉末具有球形度高、流动性好、杂质含量少、少卫星粉等优点，以其优异的性能在热等静压（英文为：HotIsostaticPressing，缩写为：HIP）、热喷涂、多孔催化填料等粉末冶金领域获得广泛应用。近几年随着国防军工和航空航天技术的发展，对钨、钼、钽和铌等难熔金属粉末品质和性能提出了更高的要求。目前等离子旋转电极制粉设备棒料供电多采用碳刷抱紧供电轴滑动摩擦的方式实现，为了保证碳刷能够较好地与供电轴接触，一般采用弹簧径向压紧碳刷的方式实现。弹簧的压紧力控制技术是决定等离子旋转电极制粉设备稳定运行的关键之一，启动阶段压紧力过大会导致碳刷与供电轴之间的静态摩擦力太大，驱动电机扭矩过载严重无法启动；高速旋转阶段压紧力过小会导致高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械轴，其特征在于，包括：/n碳刷的一端穿过空心柱塞与外部电联接，另一端的端面与供电轴相接触，且该端的外围粘结绝缘板；/n管路与伺服动力系统联接，用于将所述伺服动力系统提供的压缩空气或者液压油作用于所述空心柱塞上，以使所述空心柱塞的前端压紧所述碳刷；其中，所述空心柱塞为环形中空结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械轴，其特征在于，包括：
碳刷的一端穿过空心柱塞与外部电联接，另一端的端面与供电轴相接触，且该端的外围粘结绝缘板；
管路与伺服动力系统联接，用于将所述伺服动力系统提供的压缩空气或者液压油作用于所述空心柱塞上，以使所述空心柱塞的前端压紧所述碳刷；其中，所述空心柱塞为环形中空结构。


2.如权利要求1所述的机械轴，其特征在于，所述碳刷包括铜棒和含铜石墨块；
所述铜棒和所述含铜石墨块通过焊接组成；
所述铜棒穿过所述空心柱塞与外部电联接，所述含铜石墨块的端面与供电轴相接触，且接触区域为弧形。


3.如权利要求1所述的机械轴，其特征在于，所述机械轴还包括碳刷架，水冷槽；
所述碳刷架内部设置方形槽，含铜石墨块为方形结构，所述含铜石墨块在所述方形槽内沿着供电轴径向移动；
所述碳刷架内部沿着所述方形槽外围设置所述水冷槽，所述水冷槽用于对所述含铜石墨块降温。


4.如权利要求1所述的机械轴，其特征在于，所述机械轴还包括压盖和缸座；
所述压盖，所述缸座和所述空心柱塞组成封闭腔室；
所述管路包括第一管路和第二管路，所述伺服动力系统分别与所述第一管路和所述第二管路联通，将所述压缩空气或者液压油通过所述第一管路和所述第二管路传输至所述封闭腔室，并作用到所述空心柱塞上。


5.如权利要求4所述的机械轴，其特征在于，所述空心柱塞的数量至少包括四个；
四个所述空心柱塞、所述缸座和四个所述压盖组成封闭腔室；
所述伺服动力系统通过所述第一管路和所述第二管路将所述压缩空气或者液压油传输至所述封闭腔室，并作用到每个所述空心柱塞上。


6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙念光，朱纪磊，贺卫卫，陈斌科，杨伟刚，凤治华，王浩，
申请(专利权)人：西安赛隆金属材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61