一种凉面用挤压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种挤压成型装置，尤其涉及一种凉面用挤压成型装置。本发明专利技术提供一种无需制作人员手动挤压面团的凉面用挤压成型装置。本发明专利技术提供了这样一种凉面用挤压成型装置，包括：操作框，其底部两侧均连接有支撑板；安装块，操作框顶部连接有安装块；旋转机构，安装块上安装有旋转机构；下压机构，操作框与旋转机构之间安装有下压机构。本发明专利技术的旋转机构和下压机构相互配合能够挤压面团，使凉面从旋转机构内漏出，下降机构能够辅助下压机构进行工作，通过切割机构能够将凉面切断，从而无需制作人员手动挤压面团，进而能够减少制作人员的工作量，能够降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种凉面用挤压成型装置
本专利技术涉及一种挤压成型装置，尤其涉及一种凉面用挤压成型装置。
技术介绍
凉面又称冷面，也称“过水面”，古称为“冷淘”，源于唐朝，是指凉吃的面条，主要食材有面条、蔬菜，配料有辣椒油、盐、味精等，但各地的凉面做法不同，因此做法和食材也有所不同。夏天温度较高，凉面由于其独特的口感受到人们的喜爱，制作凉面普遍是制作人员手动进行，制作人员将面团放入漏勺内，然后使手反复的上下移动对面团进行挤压，使面从漏勺漏出落入冷水内，在挤压面团的同时并转动漏勺，使凉面均匀的落入冷水内，防止凉面结团，当制作出长度合适的凉面后，制作人员用剪刀将凉面剪断；此方式制作凉面，制作人员的工作量大，劳动强度大。因此需要设计一种无需制作人员手动挤压面团的凉面用挤压成型装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服需要制作人员手动挤压面团制作凉面的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种无需制作人员手动挤压面团的凉面用挤压成型装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种凉面用挤压成型装置，包括：操作框，其底部两侧均连接有支撑板；安装块，操作框顶部连接有安装块；旋转机构，安装块上安装有旋转机构；下压机构，操作框与旋转机构之间安装有下压机构。优选地，旋转机构包括：伺服电机，安装块上安装有伺服电机；第一传动杆，伺服电机上连接有第一传动杆；装面桶，第一传动杆下部连接有可拆卸的装面桶。优选地，下压机构包括：楔形块圈，操作框内壁滑动式连接有楔形块圈；圆形滑轨，第一传动杆中部连接有圆形滑轨；传动板，圆形滑轨上滑动式连接有传动板，传动板与楔形块圈接触配合；第一连接板，传动板上连接有第一连接板；圆形压板，第一连接板上连接有圆形压板，圆形压板与装面桶滑动配合；弹簧，传动板与圆形滑轨之间连接有弹簧。优选地，还包括下降机构，下降机构包括：缺齿轮，第一传动杆上部连接有缺齿轮；第二传动杆，操作框一侧内壁转动式连接有第二传动杆；第一齿轮，第二传动杆端部连接有第一齿轮，第一齿轮与缺齿轮啮合；第三传动杆，操作框另一侧内壁转动式连接有第三传动杆；锥齿轮，第三传动杆与第二传动杆上均连接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；第四传动杆，操作框上靠近第三传动杆的一侧转动式连接有第四传动杆；皮带传动组，第四传动杆与第三传动杆之间连接有皮带传动组；第二齿轮，第四传动杆上连接有第二齿轮；齿条板，楔形块圈上连接有齿条板，齿条板与第二齿轮啮合。优选地，还包括切割机构，切割机构包括：第二连接板，装面桶下部滑动式连接有第二连接板；环形切刀，第二连接板一端连接有环形切刀，环形切刀与装面桶接触；把手，第二连接板另一端连接有把手。（3）有益效果本专利技术的旋转机构和下压机构相互配合能够挤压面团，使凉面从旋转机构内漏出，下降机构能够辅助下压机构进行工作，通过切割机构能够将凉面切断，从而无需制作人员手动挤压面团，进而能够减少制作人员的工作量，能够降低劳动强度。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。图3为本专利技术下压机构的立体结构示意图。图4为本专利技术下降机构的立体结构示意图。图5为本专利技术切割机构的立体结构示意图。附图中的标记为：1-支撑板，2-操作框，3-安装块，4-旋转机构，41-伺服电机，42-第一传动杆，43-装面桶，5-下压机构，51-楔形块圈，52-传动板，53-第一连接板，54-圆形压板，55-圆形滑轨，56-弹簧，6-下降机构，61-缺齿轮，62-第二传动杆，63-第一齿轮，64-锥齿轮，65-第三传动杆，66-皮带传动组，67-第四传动杆，68-第二齿轮，69-齿条板，7-切割机构，71-环形切刀，72-第二连接板，73-把手。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种凉面用挤压成型装置，如图1-3所示，包括有支撑板1、操作框2、安装块3、旋转机构4和下压机构5，操作框2底部左右两侧均连接有支撑板1，操作框2顶部右侧连接有安装块3，安装块3上安装有旋转机构4，操作框2与旋转机构4之间安装有下压机构5。旋转机构4包括有伺服电机41、第一传动杆42和装面桶43，安装块3左部安装有伺服电机41，伺服电机41的输出轴通过联轴器连接有第一传动杆42，第一传动杆42下部连接有可拆卸的装面桶43。下压机构5包括有楔形块圈51、传动板52、第一连接板53、圆形压板54、圆形滑轨55和弹簧56，操作框2内壁滑动式连接有楔形块圈51，第一传动杆42中部连接有圆形滑轨55，圆形滑轨55上滑动式连接有传动板52，传动板52与楔形块圈51接触配合，传动板52底部连接有第一连接板53，第一连接板53底部连接有圆形压板54，圆形压板54与装面桶43滑动配合，传动板52与圆形滑轨55之间连接有弹簧56。当要制作凉面时，在操作框2的下侧放置一个装有冷水的收集盆，再将装面桶43从第一传动杆42上拆下，随后将面团放入装面桶43内，然后将装面桶43装回第一传动杆42上，随后启动伺服电机41使第一传动杆42转动，第一传动杆42转动带动其上的部件转动，由于楔形块圈51和弹簧56的作用，传动板52在转动的同时还能够向下和向上移动，传动板52向下和向上移动通过第一连接板53使圆形压板54向下和向上移动，圆形压板54向下移动能够挤压面团，使凉面从装面桶43内漏出落入装有冷水的收集盆内，且装面桶43能够转动，如此能够使凉面均匀的落入装有冷水的收集盆内，防止凉面结团，当装面桶43内的面团逐渐变少时，制作人员可手动向下移动楔形块圈51，从而能够调节圆形压板54向下移动的幅度，能够更好的挤压面团；挤压出长度合适的凉面后，人工用剪刀将凉面剪断，当面团全部挤压出来后，关闭伺服电机41，并使楔形块圈51向上移动复位即可，重复上述操作，能够重复进行制作凉面，如此本装置的旋转机构4和下压机构5相互配合能够挤压面团，使凉面从旋转机构4内漏出，从而无需制作人员手动挤压面团，进而能够减少制作人员的工作量，能够降低劳动强度。实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有下降机构6，下降机构6包括有缺齿轮61、第二传动杆62、第一齿轮63、锥齿轮64、第三传动杆65、皮带传动组66、第四传动杆67、第二齿轮68和齿条板69，第一传动杆42上部连接有缺齿轮61，操作框2前侧内壁转动式连接有第二传动杆62，第二传动杆62底端连接有第一齿轮63，第一齿轮63与缺齿轮61啮合，操作框2后侧内壁转动式连接有第三传动杆65，第三传动杆65与第二传动杆62上均连接有锥齿轮64，两个锥齿轮64啮合，操作框2后侧内壁转动式连接有第四传动杆67，第四传动杆67位于第三传动杆65左侧，第四传动杆67与第三传动杆65之间连接有皮带传动组66，第四传动杆67前端连接有第二齿轮68，楔形块圈51顶部左侧连接有齿条板69，齿条板69与第二齿轮68啮合。第一传动杆42转动通过缺齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凉面用挤压成型装置，其特征在于，包括：/n操作框（2），其底部两侧均连接有支撑板（1）；/n安装块（3），操作框（2）顶部连接有安装块（3）；/n旋转机构（4），安装块（3）上安装有旋转机构（4）；/n下压机构（5），操作框（2）与旋转机构（4）之间安装有下压机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种凉面用挤压成型装置，其特征在于，包括：
操作框（2），其底部两侧均连接有支撑板（1）；
安装块（3），操作框（2）顶部连接有安装块（3）；
旋转机构（4），安装块（3）上安装有旋转机构（4）；
下压机构（5），操作框（2）与旋转机构（4）之间安装有下压机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种凉面用挤压成型装置，其特征在于，旋转机构（4）包括：
伺服电机（41），安装块（3）上安装有伺服电机（41）；
第一传动杆（42），伺服电机（41）上连接有第一传动杆（42）；
装面桶（43），第一传动杆（42）下部连接有可拆卸的装面桶（43）。


3.根据权利要求2所述的一种凉面用挤压成型装置，其特征在于，下压机构（5）包括：
楔形块圈（51），操作框（2）内壁滑动式连接有楔形块圈（51）；
圆形滑轨（55），第一传动杆（42）中部连接有圆形滑轨（55）；
传动板（52），圆形滑轨（55）上滑动式连接有传动板（52），传动板（52）与楔形块圈（51）接触配合；
第一连接板（53），传动板（52）上连接有第一连接板（53）；
圆形压板（54），第一连接板（53）上连接有圆形压板（54），圆形压板（54）与装面桶（43）滑动配合；
弹簧（56），传动板（52）与圆形滑轨（55）之间连接有弹簧（56）。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙旱零，
申请(专利权)人：蒙旱零，
类型：发明
国别省市：广东;44