一种在反应器外部包绕电伴热带的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在反应器外部包绕电伴热带的设备，属于电伴热带施工设备领域，其包括滚压筒，所述滚压筒上间隔套设有第一限位挡环和第二限位挡环，所述第一限位挡环和第二限位挡环之间的轴向距离不小于电伴热带的宽度；转轴，所述滚压筒转动套设在所述转轴上；支撑架，所述转轴的一端固定在所述支撑架上。本申请公开的在反应器外部包绕电伴热带的设备，结构设计合理，操作简单，可以有效控制电伴热带在反应器外部包绕电伴热带的螺旋缠绕间距，使电伴热带均匀的包绕在反应器外部，保证了加热效果均匀，有利于化学反应的稳定进行，保证产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种在反应器外部包绕电伴热带的设备
本技术涉及一种在反应器外部包绕电伴热带的设备，属于电伴热带施工设备领域。
技术介绍
很多化工产品的制备过程需要在一定温度下进行，例如，化学特性决定草酸酯在生产过程中易发生凝结，草酸酯的正常反应温度应稳定在120℃左右。为保证其正常反应，需要对反应器采取加热保温措施，传统的加热方法是采用蒸汽加热，施工时需要在反应器底部先均匀焊接支架，再将金属蒸汽管道固定在支架上，工序繁琐，全程需要仰焊，而且金属蒸汽管道不易弯曲缠绕，焊接施工难度大；除此之外，蒸汽温度调节不方便、金属蒸汽管道易腐蚀、维修更换麻烦等缺陷都限制了蒸汽伴热的使用。电伴热带是将电能转化为热能的一类发热电缆，其施工时不需要焊接，直接包绕粘接在加热对象的外部即可，可以根据环境温度自动投切电源，控制加热温度，适用于草酸酯反应器底部的伴热。目前包绕电伴热带主要采用人工操作，但草酸酯反应器的直径较大，在反应器底部螺旋缠绕电伴热带时只能目测缠绕间距，很难保证电伴热带缠绕均匀，导致反应器受热不均匀，影响反应效果。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供了一种在反应器外部包绕电伴热带的设备，可以有效控制电伴热带在反应器外部包绕电伴热带的螺旋缠绕间距，保证加热效果均匀。本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：一种在反应器外部包绕电伴热带的设备，包括：滚压筒，所述滚压筒可绕其轴向转动，所述滚压筒上间隔套设有第一限位挡环和第二限位挡环，所述第一限位挡环和第二限位挡环之间的轴向距离不小于电伴热带的宽度；转轴，所述滚压筒转动套设在所述转轴上；支撑架，所述转轴的一端固定在所述支撑架上。可选的，所述在反应器外部包绕电伴热带的设备还包括若干个调节挡环，所述调节挡环与第二限位挡环并排套设在所述滚压筒上，所述调节挡环与第二限位挡环可拆卸连接。可选的，所述调节挡环与第二限位挡环的端面通过磁力吸合。可选的，所述第二限位挡环和调节挡环上分别开设有螺纹孔，所述调节挡环上的螺纹孔贯穿调节挡环的两个端面，所述第二限位挡环和调节挡环通过同时穿过第二限位挡环和调节挡环上螺纹孔的螺栓连接。可选的，所述支撑架为由横杆和纵杆连接形成的L形结构，所述纵杆与所述转轴垂直连接，所述横杆平行于所述滚压筒的轴线且靠近所述第一限位挡环或第二限位挡环的表面。可选的，所述横杆上设置有导向滚筒，所述导向滚筒平行于所述滚压筒的轴线设置，且靠近所述第一限位挡环或第二限位挡环的端面。可选的，所述在反应器外部包绕电伴热带的设备还包括手柄，所述手柄与所述横杆垂直连接。可选的，所述手柄上设置防滑结构，所述防滑结构包括但不限于防滑凸起、防滑垫。可选的，所述手柄还通过斜撑与所述横杆连接。可选的，所述滚压筒包括中空设置的筒体，所述筒体的两端封堵有端盖，所述转轴与所述端盖转动连接。本申请的有益效果包括但不限于：本申请提供的在反应器外部包绕电伴热带的设备，结构设计合理，操作简单，可以有效控制电伴热带在反应器外部包绕电伴热带的螺旋缠绕间距，使电伴热带均匀的包绕在反应器外部，保证了加热效果均匀，有利于化学反应的稳定进行，保证产品质量稳定。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请涉及的一种实施方式中在反应器外部包绕电伴热带的设备的结构示意图；图2为本申请涉及的在反应器外部包绕电伴热带的设备的工作状态示意图；图3为本申请涉及的另一种实施方式中在反应器外部包绕电伴热带的设备的结构示意图；图4为本申请涉及的在反应器外部包绕电伴热带的设备中调节挡环的结构示意图；图5为反应器底部缠绕电伴热带后的结构示意图；图中，100、滚压筒；110、筒体；120、端盖；200、转轴；210、限位挡块；300、支撑架；310、横杆；320、纵杆；330、手柄；331、防滑结构；332、斜撑；340、导向滚筒；410、第一限位挡环；420、第二限位挡环；430、调节挡环；431、螺栓；432、螺纹孔；433、沉孔；500、电伴热带。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图1中所示，本申请提供的在反应器外部包绕电伴热带的设备，包括滚压筒100、转轴200和支撑架300。其中，滚压筒100呈圆柱状，滚压筒100可绕其轴向转动。具体的，滚压筒100转动套设在转轴200上，而转轴200的一端固定在支撑架300上。可以理解的，转轴200穿出滚压筒100之后端部应设置限位挡块210，防止滚压筒100从转轴200上脱出。防止滚压筒100上间隔套设有第一限位挡环410和第二限位挡环420，第一限位挡环410和第二限位挡环420之间用于供电伴热带平整穿过并稳定电伴热带的位置，因此第一限位挡环410和第二限位挡环420之间的轴向距离应该不小于电伴热带的宽度，最好是接近电伴热带的宽度，使其恰好嵌在第一限位挡环410和第二限位挡环420之间。使用本申请提供的设备在反应器外部包绕电伴热带时，按照如下步骤操作：(1)对反应器底部进行清理，使用除锈剂等工具处理、清理设备表面的锈渍、灰尘、油污，保证电伴热带与反应器底部接触处干净、无杂物；(2)如图2所示，将电伴热带500的端部从滚压筒100的上方绕到滚压筒100的下方，需要使电伴热带500从第一限位挡环410和第二限位挡环420之间的环状缝隙穿过；(3)按压滚压筒100使电伴热带压合到反应器的表面并将电伴热带的端部固定在反应器缠绕电伴热带的起始点；(4)将电伴热带不断从线盘上放出的同时，按照图2中箭头方向推动滚压筒100绕着反应器的外周面螺旋行进，在滚压筒100行进过程中，滚压筒100将电伴热带500牵引出螺旋缠绕到反应器表面。需要尤其注意的是，完成电伴热带第一圈螺旋缠绕后，在继续推动滚压筒100行进的过程中，一定控制滚压筒100的位置，使滚压筒100上第二限位挡环420的外端面抵靠在缠绕完成的第一圈电伴热带侧面，即可使第二圈电伴热带与第一圈电伴热带之间保持稳定的距离(该距离即等于第二限位挡环420的轴向宽度)，使电伴热带缠绕整齐，保证加热均匀(如图5中所示)。为了在电伴热带缠绕过程中使滚压筒100的表面能贴到电伴热带表面，以对电伴热带施力使其压合到反应器表面，可以理解的，第一限位挡环410和第二限位挡环420的径向厚度应当不大于电伴热带的厚度，最好是接近电伴热带的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在反应器外部包绕电伴热带的设备，其特征在于，包括：/n滚压筒，所述滚压筒可绕其轴向转动，所述滚压筒上间隔套设有第一限位挡环和第二限位挡环，所述第一限位挡环和第二限位挡环之间的轴向距离不小于电伴热带的宽度；/n转轴，所述滚压筒转动套设在所述转轴上；/n支撑架，所述转轴的一端固定在所述支撑架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种在反应器外部包绕电伴热带的设备，其特征在于，包括：
滚压筒，所述滚压筒可绕其轴向转动，所述滚压筒上间隔套设有第一限位挡环和第二限位挡环，所述第一限位挡环和第二限位挡环之间的轴向距离不小于电伴热带的宽度；
转轴，所述滚压筒转动套设在所述转轴上；
支撑架，所述转轴的一端固定在所述支撑架上。


2.根据权利要求1所述的在反应器外部包绕电伴热带的设备，其特征在于，还包括若干个调节挡环，所述调节挡环与第二限位挡环并排套设在所述滚压筒上，所述调节挡环与第二限位挡环可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的在反应器外部包绕电伴热带的设备，其特征在于，所述调节挡环与第二限位挡环的端面通过磁力吸合。


4.根据权利要求2所述的在反应器外部包绕电伴热带的设备，其特征在于，所述第二限位挡环和调节挡环上分别开设有螺纹孔，所述调节挡环上的螺纹孔贯穿调节挡环的两个端面，所述第二限位挡环和调节挡环通过同时穿过第二限位挡环和调节挡环上螺纹孔的螺栓连接。


5.根据权利要求1所述的在反应器外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光中，郭启文，王辉，阴启建，张勇，
申请(专利权)人：山东阿斯德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37