一种高炉鼓风机用带冷却装置的电机制造方法及图纸

技术编号:26520003 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-27 15:56
本实用新型专利技术公开了一种高炉鼓风机用带冷却装置的电机,包括支承座、固定设置在所述支承座上且通过冷却水管路相互连接的电机本体、水箱和水泵,所述电机本体包括电机外壳、前端盖、后端盖和电机轴,所述电机外壳内固定设置有电机定子,所述电机定子内设置有电机转子,所述电机转子固定设置在所述电机轴上,所述前端盖和后端盖上均设置有防尘机构,所述后端盖上设置有散热风扇,所述电机定子上设置有冷却盘管。本实用新型专利技术同时设置有风扇散热和冷却水散热两种散热形式,可根据实际需要选择散热方式,避免了能源浪费,前端盖和后端盖上设置有防尘机构,在电机不工作时能够避免灰尘进入电机内部,从而可避免灰尘堆积影响散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉鼓风机用带冷却装置的电机
本技术涉及电机
,尤其涉及一种高炉鼓风机用带冷却装置的电机。
技术介绍
高炉鼓风机是高炉炼铁的重要关键设备,它直接向高炉送风,风机将经过过滤的空气经管道送往高炉,并根据高炉炉顶压力的变化,对风机、风压进行调节,以适应高炉冶炼的需要,高炉鼓风机进风量是由鼓风机的叶片转速调节的,而鼓风机叶片的转动是由电机驱动的,鼓风机高速转动时电机负载较大,且电机运行时自身内部也会产生损耗,损耗的能量最终转化为热能造成电机发热,使得电机各部分的温度升高,这将直接影响到电机所用绝缘材料的寿命,并限制了电机的输出,严重的时候甚至能够把电机烧毁。因此,改善电机的冷却条件,使热量能有效尽快地散发出去至关重要。普通电机工作时通过电机轴带动散热风扇进行散热,还有一些对散热要求较高的电机采用水冷却的方式进行冷却,比如高炉鼓风机电机,冷轧、热轧采用水冷式冷却器的电机,通过散热风扇散热的电机需要开设很多通风口,炼钢厂环境较为恶劣,从通风口进入的灰尘堆积在电机内部会降低散热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉鼓风机用带冷却装置的电机,其特征在于,包括支承座(1)、固定设置在所述支承座(1)上的电机本体,所述电机本体包括电机外壳(5)、固定设置在所述电机外壳(5)两端的前后2个端盖和前后2个防尘机构,前端盖(6)上固定设置有第一轴承(8),所述电机外壳(5)后端面通过安装板(9)固定设置有第二轴承(10),所述第一轴承(8)和第二轴承(10)上设置有电机轴(11),所述电机轴(11)一端穿过所述第一轴承(8)设置在所述前端盖(6)外侧、另一端穿过所述第二轴承(10)设置在后端盖(7)内部,所述电机外壳(5)内固定设置有电机定子(12),所述电机定子(12)内设置有电机转子(13),所述电...

【技术特征摘要】
1.一种高炉鼓风机用带冷却装置的电机,其特征在于,包括支承座(1)、固定设置在所述支承座(1)上的电机本体,所述电机本体包括电机外壳(5)、固定设置在所述电机外壳(5)两端的前后2个端盖和前后2个防尘机构,前端盖(6)上固定设置有第一轴承(8),所述电机外壳(5)后端面通过安装板(9)固定设置有第二轴承(10),所述第一轴承(8)和第二轴承(10)上设置有电机轴(11),所述电机轴(11)一端穿过所述第一轴承(8)设置在所述前端盖(6)外侧、另一端穿过所述第二轴承(10)设置在后端盖(7)内部,所述电机外壳(5)内固定设置有电机定子(12),所述电机定子(12)内设置有电机转子(13),所述电机转子(13)固定设置在所述电机轴(11)上,2个所述防尘机构分别设置于所述前端盖(6)和后端盖(7)上,所述防尘机构包括第一防尘板(14)和第二防尘板(15),2个防尘机构的第一防尘板(14)分别固定设置于所述前端盖(6)和后端盖(7)上,所述第一防尘板(14)上设置有环形滑槽(16),所述第二防尘板(15)设置有与所述环形滑槽(16)相配合的环形凸台(17),所述第二防尘板(15)通过所述环形凸台(17)滑动设置在所述第一防尘板(14)上;所述后端盖(7)上同轴设置有散热风扇(18),所述散热风扇(18)通过风扇电机(19)固定设置在所述后端盖(7)上。


2.根据权利要求1所述一种高炉鼓风机用带冷却装置的电机,其特征在于,所述支承座(1)上还设置有冷却机构,所述冷却机构包括设置于支承座(1)上的水箱(3)和设置于所述电机定子(12)上的冷却盘管,所述冷却盘管上设置有进水口和出水口,所述进水口与所述水箱(3)通过进水管道(22)连通,所述出水口与所述水箱(3)通过出水管道(23)连通,所述进水管道(22)上设置有水泵(4)。


3.根据权利要求2所述一种高炉鼓风机用带冷却装置的电机,其特征在于,所述电机定子(12)的外壁设置有若干凹槽(20),所述凹槽(20)沿轴线方向贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:任立新
申请(专利权)人:河北鑫达钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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