一种用于电缆的紧固的格兰头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆的紧固的格兰头，包括金属接头体，所述金属接头体的内壁中心固接有尼龙芯套，所述尼龙芯套的内壁上下两端均固接有橡胶筒，所述金属接头体的上下两面外侧四周均固接有橡胶圈。该用于电缆的紧固的格兰头，通过金属接头体、尼龙芯套、橡胶筒、橡胶圈、金属螺帽和紧固单元之间的配合，圆环为不可转动状态可以为金属螺帽施加一个反作用力，且这个作用力与金属螺帽的紧固转向相同，能够始终对金属螺帽施加一个紧固转向的作用力，当金属螺帽受外力作用影响时，不易出现金属螺帽松动情况使得格兰头内部的密封性能得以长久保障，利于电缆的长久稳定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆的紧固的格兰头
本技术涉及格兰头
，具体为一种用于电缆的紧固的格兰头。
技术介绍
格兰头(Cablegland)又名电缆防水接头、电缆固定头(Cablefixedhead)，广泛应用于机械设备电气、船舶电气、防蚀设备的电线电缆的固定和保护，紧固是指通过格兰锁紧电缆，使电缆不产生轴向位移与径向的旋转，这样保证电缆的连接正常，密封是指常说的IP防护，即防尘防水，至于格兰的防护等级要看各厂家格兰的结构，最高可达IP68，还有一些特殊场所使用的格兰，如屏蔽的电缆防水接头，适用带有屏蔽层的电缆，适用于铠装电缆的铠装电缆防水接头，适用于矿井等危险区域的防爆电缆防水接头等，目前现有技术中的用于电缆的紧固的格兰头，在使用过程中依旧存在一定的弊端，例如格兰头在一些特殊地点使用时，比如在室外空中或是矿井内侧时，格兰头外侧的金属螺帽易受外力所影响，长久使用过程中若出现检修不及时易出现螺帽松动的情况出现，继而导致格兰头内部密封性能下降，使得电缆连接紧固处的防护性能不足，不利于电缆的长久稳定使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电缆的紧固的格兰头，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有技术中的用于电缆的紧固的格兰头，在使用过程中依旧存在一定的弊端，例如格兰头在一些特殊地点使用时，比如在室外空中或是矿井内侧时，格兰头外侧的金属螺帽易受外力所影响，长久使用过程中若出现检修不及时易出现螺帽松动的情况出现，继而导致格兰头内部密封性能下降，使得电缆连接紧固处的防护性能不足，不利于电缆的长久稳定使用问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆的紧固的格兰头，包括金属接头体，所述金属接头体的内壁中心固接有尼龙芯套，所述尼龙芯套的内壁上下两端均固接有橡胶筒，所述金属接头体的上下两面外侧四周均固接有橡胶圈，所述金属接头体的外壁上下两端均螺纹连接有金属螺帽，所述金属螺帽与橡胶圈相抵紧，两个所述金属螺帽之间设有紧固单元；所述紧固单元包括圆环、发条、橡胶环、方槽、方杆、凸棱和U型杆；两个所述圆环分别套接在两个金属螺帽的外壁内侧，所述圆环的内壁固接有发条，所述发条的内壁与金属螺帽的外壁固定相连，所述圆环的内壁上下两端均固接有橡胶环，所述橡胶环与金属螺帽的外壁相抵紧，所述圆环的外壁左右两侧均开设有方槽，所述方槽的内部插入有方杆，所述方杆的外壁从左到右依次呈环形固接有凸棱，所述凸棱与方槽的内壁相抵紧，上下两个所述方杆之间固接有U型杆。优选的，所述U型杆的外壁加工有磨纹。优选的，所述方槽与方杆构成滑动限位结构。优选的，所述方杆的内侧端部设有辅助机构；所述辅助机构包括卡槽、卡球和支杆；所述卡槽开设在方杆的内侧端部，所述卡槽的内部卡接有卡球，所述卡球的外壁另一侧固接有支杆，所述支杆与方槽的内部端部固定相连。优选的，所述卡槽与卡球构成卡接结构。优选的，所述支杆、卡球和卡槽的中心点均位于同一条水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于电缆的紧固的格兰头，相对于传统技术，具有以下优点：通过金属接头体、尼龙芯套、橡胶筒、橡胶圈、金属螺帽和紧固单元之间的配合，圆环为不可转动状态可以为金属螺帽施加一个反作用力，且这个作用力与金属螺帽的紧固转向相同，能够始终对金属螺帽施加一个紧固转向的作用力，当金属螺帽受外力作用影响时，不易出现金属螺帽松动情况使得格兰头内部的密封性能得以长久保障，利于电缆的长久稳定使用。通过圆环、方槽、方杆、凸棱和辅助机构之间配合，当方杆插入到方槽内部过程中可以使卡球与卡槽之间进行卡接，继而可以增加方杆与方槽之间的稳定性，利于紧固单元的稳定运作。通过U型杆和磨纹之间的配合，磨纹能够增加U型杆外壁的摩擦力，便于操作人员对U型杆进行施力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1金属接头体、尼龙芯套和金属螺帽的连接结构示意图；图3为图2金属螺帽、圆环和U型杆的连接结构示意图；图4为图3方槽、方杆和辅助机构的连接结构示意图。图中：1、金属接头体，2、尼龙芯套，3、橡胶筒，4、橡胶圈，5、金属螺帽，6、紧固单元，601、圆环，602、发条，603、橡胶环，604、方槽，605、方杆，606、凸棱，607、U型杆，7、辅助机构，701、卡槽，702、卡球，703、支杆，8、磨纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于电缆的紧固的格兰头，包括金属接头体1，金属接头体1的内壁中心固接有尼龙芯套2，金属接头体1和金属螺帽5均为不锈钢材质制成，尼龙芯套2为尼龙材质制成，具有一定的韧性，尼龙芯套2的内壁上下两端均固接有橡胶筒3，橡胶筒3和橡胶圈4为橡胶材质制成，具有一定的韧性，金属接头体1的上下两面外侧四周均固接有橡胶圈4，金属接头体1的外壁上下两端均螺纹连接有金属螺帽5，金属螺帽5与橡胶圈4相抵紧，两个金属螺帽5之间设有紧固单元6，紧固单元6包括圆环601、发条602、橡胶环603、方槽604、方杆605、凸棱606和U型杆607，两个圆环601分别套接在两个金属螺帽5的外壁内侧，圆环601的内壁固接有发条602，上下两个发条602均为压缩发条系数为10-20N/CM，上下两个发条602的压缩转向相反设置，上下两个发条602的施力压紧转向与金属螺帽5的紧固转向相反，发条602的内壁与金属螺帽5的外壁固定相连，圆环601的内壁上下两端均固接有橡胶环603，橡胶环603与金属螺帽5的外壁相抵紧，橡胶环603为橡胶材质制成，具有韧性可以防止外界杂质与发条602相接触，圆环601的外壁左右两侧均开设有方槽604，方槽604的内部插入有方杆605，方杆605的外壁从左到右依次呈环形固接有凸棱606，凸棱606与方槽604的内壁相抵紧，上下两个方杆605之间固接有U型杆607，U型杆607的外壁加工有磨纹8，磨纹8能够增加U型杆607外壁的摩擦力，便于操作人员对U型杆607进行施力，方槽604与方杆605构成滑动限位结构，方槽604能够对方杆605起到限位作用，方杆605无法在方槽604的内部进行转动。方杆605的内侧端部设有辅助机构7，辅助机构7包括卡槽701、卡球702和支杆703，卡槽701开设在方杆605的内侧端部，卡槽701的内部卡接有卡球702，卡球702的外壁另一侧固接有支杆703，支杆703与方槽604的内部端部固定相连，卡槽701与卡球702构成卡接结构，卡球702插入到卡槽701的内部后不易与卡槽701相分离，支杆703、卡球702和卡槽701的中心点均位于同一条水平线上，便于卡槽701卡接在卡球702的外壁上。...

【技术保护点】
1.一种用于电缆的紧固的格兰头，包括金属接头体(1)，其特征在于：所述金属接头体(1)的内壁中心固接有尼龙芯套(2)，所述尼龙芯套(2)的内壁上下两端均固接有橡胶筒(3)，所述金属接头体(1)的上下两面外侧四周均固接有橡胶圈(4)，所述金属接头体(1)的外壁上下两端均螺纹连接有金属螺帽(5)，所述金属螺帽(5)与橡胶圈(4)相抵紧，两个所述金属螺帽(5)之间设有紧固单元(6)；/n所述紧固单元(6)包括圆环(601)、发条(602)、橡胶环(603)、方槽(604)、方杆(605)、凸棱(606)和U型杆(607)；/n两个所述圆环(601)分别套接在两个金属螺帽(5)的外壁内侧，所述圆环(601)的内壁固接有发条(602)，所述发条(602)的内壁与金属螺帽(5)的外壁固定相连，所述圆环(601)的内壁上下两端均固接有橡胶环(603)，所述橡胶环(603)与金属螺帽(5)的外壁相抵紧，所述圆环(601)的外壁左右两侧均开设有方槽(604)，所述方槽(604)的内部插入有方杆(605)，所述方杆(605)的外壁从左到右依次呈环形固接有凸棱(606)，所述凸棱(606)与方槽(604)的内壁相抵紧，上下两个所述方杆(605)之间固接有U型杆(607)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆的紧固的格兰头，包括金属接头体(1)，其特征在于：所述金属接头体(1)的内壁中心固接有尼龙芯套(2)，所述尼龙芯套(2)的内壁上下两端均固接有橡胶筒(3)，所述金属接头体(1)的上下两面外侧四周均固接有橡胶圈(4)，所述金属接头体(1)的外壁上下两端均螺纹连接有金属螺帽(5)，所述金属螺帽(5)与橡胶圈(4)相抵紧，两个所述金属螺帽(5)之间设有紧固单元(6)；
所述紧固单元(6)包括圆环(601)、发条(602)、橡胶环(603)、方槽(604)、方杆(605)、凸棱(606)和U型杆(607)；
两个所述圆环(601)分别套接在两个金属螺帽(5)的外壁内侧，所述圆环(601)的内壁固接有发条(602)，所述发条(602)的内壁与金属螺帽(5)的外壁固定相连，所述圆环(601)的内壁上下两端均固接有橡胶环(603)，所述橡胶环(603)与金属螺帽(5)的外壁相抵紧，所述圆环(601)的外壁左右两侧均开设有方槽(604)，所述方槽(604)的内部插入有方杆(605)，所述方杆(605)的外壁从左到右依次呈环形固接有凸棱(606)，所述凸棱(606)与方槽(604)的内壁相抵紧，上下两个所述方杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加来，
申请(专利权)人：天津市福美鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12