本实用新型专利技术公开了一种岩土强度测试装置,包括主体和第二门扇,所述主体的右侧外壁安装有限位机构,且主体的左侧外壁衔接有箱体,所述箱体的前端外壁中部设置有操作按钮,所述主体的中部安装有检测机构,且检测机构的底端外壁安置有清洁机构,所述主体的前端外壁设置有限位卡槽,所述第二门扇位于限位卡槽的内壁左侧。该岩土强度测试装置通过储料管道的设置,可以将岩土样品瓶内存放的岩土放置于储料管道的内部,使得岩土可以固定于检测平台的正上方位置,接着通过推板向下进行按压,同时通过承压板、液压缸和压力传感器之间相互配合,从而来完成对岩土强度的检测,当岩土检测结束时,会从储料管道一端所开设的出料口进行挤出。
【技术实现步骤摘要】
一种岩土强度测试装置
本技术涉及岩土装置
,具体为一种岩土强度测试装置。
技术介绍
岩土从工程建筑观点对组成地壳的任何一种岩石和土的统称。岩土可细分为坚硬的(硬岩)、次坚硬的(软岩)、软弱联结的、松散无联结的和具有特殊成分、结构、状态和性质的五大类。中国习惯将前两类称岩石,后三类称土,统称之谓“岩土”。专利文件CN210322614U所提供的技术方案中,通过遮挡盖可避免岩石迸溅出来,但是其未安置有较好的收集装置,使得岩石在进行强度测试后所产生的废料无法收集并清理掉,影响下次直接使用,同时没有设置岩土样品柜,使得测试时拿取不便的问题,为此,我们提出一种岩土强度测试装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种岩土强度测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的专利文件CN210322614U所提供的技术方案中,通过遮挡盖可避免岩石迸溅出来,但是其未安置有较好的收集装置,使得岩石在进行强度测试后所产生的废料无法收集并清理掉,影响下次直接使用,同时没有设置岩土样品柜,使得测试时拿取不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种岩土强度测试装置,包括主体和第二门扇,所述主体的右侧外壁安装有限位机构,且主体的左侧外壁衔接有箱体,所述箱体的前端外壁中部设置有操作按钮,所述主体的中部安装有检测机构,且检测机构的底端外壁安置有清洁机构,所述主体的前端外壁设置有限位卡槽,所述第二门扇位于限位卡槽的内壁左侧。优选的,所述限位机构包括第一门扇、合页、储物室、内腔和置物槽,且第一门扇的左侧外壁衔接有合页,所述合页的左侧外壁固定有储物室,且储物室的内壁中部设置有内腔,所述内腔的内壁中部开设有置物槽。优选的,所述储物室、内腔和置物槽之间为焊接一体化结构,且第一门扇通过合页与储物室构成旋转结构。优选的,所述检测机构包括储料管道、出料口、检测平台、承压板、液压缸、压力传感器和推板,且储料管道的右侧底端开设有出料口,所述出料口的底端外壁设置有检测平台,且检测平台的内壁顶端固定有承压板,所述承压板的底端中部衔接有液压缸,且液压缸的底端中部安置有压力传感器,所述储料管道的内壁中部设置有推板。优选的,所述储料管道的底端外壁与检测平台的顶端外壁之间为固定连接,且检测平台、承压板、液压缸和压力传感器之间为焊接一体化结构,并且推板的外壁直径小于储料管道的内壁直径。优选的,所述清洁机构包括集料屉、输送管道和喷气装置,且集料屉的顶端右侧开设有输送管道,所述输送管道的顶端左侧安装有喷气装置。优选的,所述喷气装置设置有两个,且喷气装置关于集料屉的竖向中轴线呈对称分布,并且集料屉和输送管道之间相互连通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该岩土强度测试装置通过合页的设置,可以使得第一门扇在与合页固定后关于储物室的右侧外壁进行旋转,使得可以将岩土样本瓶暂时存放于置物槽的内部,从而方便随时拿取进行检测,不会出现样品种类混乱的情况。2、该岩土强度测试装置通过储料管道的设置,可以将岩土样品瓶内存放的岩土放置于储料管道的内部,使得岩土可以固定于检测平台的正上方位置,接着通过推板向下进行按压,同时通过承压板、液压缸和压力传感器之间相互配合,从而来完成对岩土强度的检测,当岩土检测结束时,会从储料管道一端所开设的出料口进行挤出,从而方便进行清理。3、该岩土强度测试装置通过喷气装置的设置,在高强度气体的吹动下,可以将从出料口处排出的岩土喷进输送管道的内壁,接着通过输送管道的底端直接进入集料屉的内部,从而方便进行一次性清理,保证了该装置的干净度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中:1、主体;2、限位机构;201、第一门扇;202、合页;203、储物室;204、内腔;205、置物槽;3、检测机构;301、储料管道;302、出料口;303、检测平台;304、承压板;305、液压缸;306、压力传感器;307、推板;4、清洁机构;401、集料屉;402、输送管道;403、喷气装置;5、限位卡槽;6、第二门扇;7、箱体;8、操作按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种岩土强度测试装置,包括主体1、限位机构2、第一门扇201、合页202、储物室203、内腔204、置物槽205、检测机构3、储料管道301、出料口302、检测平台303、承压板304、液压缸305、压力传感器306、清洁机构4、集料屉401、输送管道402、喷气装置403、限位卡槽5、第二门扇6、箱体7和操作按钮8,主体1的右侧外壁安装有限位机构2,且主体1的左侧外壁衔接有箱体7,箱体7的前端外壁中部设置有操作按钮8,主体1的中部安装有检测机构3,且检测机构3的底端外壁安置有清洁机构4,主体1的前端外壁设置有限位卡槽5,第二门扇6位于限位卡槽5的内壁左侧,限位机构2包括第一门扇201、合页202、储物室203、内腔204和置物槽205,且第一门扇201的左侧外壁衔接有合页202,合页202的左侧外壁固定有储物室203,且储物室203的内壁中部设置有内腔204,内腔204的内壁中部开设有置物槽205,储物室203、内腔204和置物槽205之间为焊接一体化结构,且第一门扇201通过合页202与储物室203构成旋转结构,通过合页202的设置,可以使得第一门扇201在与合页202固定后关于储物室203的右侧外壁进行旋转,使得可以将岩土样本瓶暂时存放于置物槽205的内部,从而方便随时拿取进行检测,不会出现样品种类混乱的情况;检测机构3包括储料管道301、出料口302、检测平台303、承压板304、液压缸305、压力传感器306和推板307,且储料管道301的右侧底端开设有出料口302,出料口302的底端外壁设置有检测平台303,且检测平台303的内壁顶端固定有承压板304,承压板304的底端中部衔接有液压缸305,且液压缸305的底端中部安置有压力传感器306,储料管道301的内壁中部设置有推板307,储料管道301的底端外壁与检测平台303的顶端外壁之间为固定连接,且检测平台303、承压板304、液压缸305和压力传感器306之间为焊接一体化结构,并且推板307的外壁直径小于储料管道301的内壁直径,通过储料管道301的设置,可以将岩土样品瓶内存放的岩土放置于储料管道301的内部,使得岩土可以固定于检测平台303的正上方位置,接着通过推板307向下进行按压,同时通过承压板304、液压缸305和压力传感器306之间相互配合,从而来完成对岩土强度的检测,当岩土检测结束时,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种岩土强度测试装置,包括主体(1)和第二门扇(6),其特征在于:所述主体(1)的右侧外壁安装有限位机构(2),且主体(1)的左侧外壁衔接有箱体(7),所述箱体(7)的前端外壁中部设置有操作按钮(8),所述主体(1)的中部安装有检测机构(3),且检测机构(3)的底端外壁安置有清洁机构(4),所述主体(1)的前端外壁设置有限位卡槽(5),所述第二门扇(6)位于限位卡槽(5)的内壁左侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种岩土强度测试装置,包括主体(1)和第二门扇(6),其特征在于:所述主体(1)的右侧外壁安装有限位机构(2),且主体(1)的左侧外壁衔接有箱体(7),所述箱体(7)的前端外壁中部设置有操作按钮(8),所述主体(1)的中部安装有检测机构(3),且检测机构(3)的底端外壁安置有清洁机构(4),所述主体(1)的前端外壁设置有限位卡槽(5),所述第二门扇(6)位于限位卡槽(5)的内壁左侧。
2.根据权利要求1所述的一种岩土强度测试装置,其特征在于:所述限位机构(2)包括第一门扇(201)、合页(202)、储物室(203)、内腔(204)和置物槽(205),且第一门扇(201)的左侧外壁衔接有合页(202),所述合页(202)的左侧外壁固定有储物室(203),且储物室(203)的内壁中部设置有内腔(204),所述内腔(204)的内壁中部开设有置物槽(205)。
3.根据权利要求2所述的一种岩土强度测试装置,其特征在于:所述储物室(203)、内腔(204)和置物槽(205)之间为焊接一体化结构,且第一门扇(201)通过合页(202)与储物室(203)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种岩土强度测试装置,其特征在于:所述检测机构(3)包括储料管道(301)、出料口(302)、检测平台(303)、承压板(304)、液压缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员:林志强,周国华,
申请(专利权)人:林志强,
类型:新型
国别省市:广东;44
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