一种钻头焊接牢固程度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻头焊接牢固程度检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有气缸，且气缸左侧与推板固定连接，同时推板左侧设置有防滑垫，所述推板左侧设置有置物托板，且置物托板上开设有检测槽，同时置物托板的左右两侧对称设置有把手，该钻头焊接牢固程度检测装置，设置有电机，电机可通过电机轴带动置物托板进行转动，从而便于推板对检测槽内的不同位置的钻头进行撞击检测，同时检测槽设置有多个，从而便于提高装置的检测效率，进而便于降低检测人员的劳动强度，设置有防护挡板，当进行撞击检测时，负责检测的工作人员可将连接板从防护挡板内手动抽拉出，从而可防止推板对钻头在进行撞击检测时钻头发生断裂迸溅误伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头焊接牢固程度检测装置
本技术涉及钻头检测，尤其涉及一种钻头焊接牢固程度检测装置。
技术介绍
钻头是一种由金属加工制成的加工件，常被用车、镗、铣等机床上配合使用，在钻头的生产加工过程中为了保证钻头的质量，需要对钻头的焊接牢固程度检测，现有的钻头焊接牢固程度检测装置一次仅能检测一枚钻头，从而使得检测效率较低且需要检测人员浪费大量时间，使用起来不够便捷，另一方面，现有的钻头焊接牢固程度检测装置大多不具备防护能力，从而容易在撞击检测过程中出现不合格的钻头碎裂迸溅的现象，进而容易对检测人员造成伤害，因此需要对现有的钻头焊接牢固程度检测装置进行改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于解决上述
技术介绍
中提到的现有的钻头焊接牢固程度检测装置一次仅能检测一枚钻头，从而使得检测效率较低且需要浪费大量时间，使用起来不够便捷，另一方面，现有的钻头焊接牢固程度检测装置大多不具备防护能力，从而容易在撞击检测过程中出现不合格的钻头碎裂迸溅的现象，进而容易对检测人员造成伤害的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种钻头焊接牢固程度检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有气缸，且气缸左侧与推板固定连接，同时推板左侧设置有防滑垫，所述推板左侧设置有置物托板，且置物托板上开设有检测槽，同时置物托板的左右两侧对称设置有把手。进一步的，所述置物托板底部与矩形板卡合连接，且矩形板通过连接件与置物托板螺纹连接。进一步的，所述矩形板底部设置有电机，且电机通过电机轴与矩形板连接，同时电机的底部与工作台连接，电机、电机轴、矩形板和置物托板构成转动结构。进一步的，所述置物托板的前侧设置有储物盒，且储物盒设置有三个。进一步的，所述储物盒的右侧设置有防护挡板，且防护挡板内设置有连接板，同时连接板的右端设置有凸块，连接板与防护挡板滑动连接。进一步的，所述防护挡板前侧设置有控制面板，且防护挡板的后侧设置有防护罩，同时防护罩的内部设置有灯。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、设置有电机，电机可通过电机轴带动置物托板进行转动，从而便于推板对检测槽内的不同位置的钻头进行撞击检测，同时检测槽设置有多个，从而便于提高装置的检测效率，进而便于降低检测人员的劳动强度；2、设置有防护挡板，当进行撞击检测时，负责检测的工作人员可将连接板从防护挡板内手动抽拉出一部分，从而可防止推板对钻头在进行撞击检测时，钻头发生断裂迸溅误伤工作人员，从而便于对工作人员进行保护，同时设置有的灯，灯便于在光线较暗时为工作人员提供照明。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的俯视结构示意图；图2为本实施例的电机、电机轴、矩形板和置物托板正视剖面结构示意图；图3为本实施例的防护挡板和连接板正视剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、气缸；3、推板；4、防滑垫；5、电机；6、电机轴；7、矩形板；8、置物托板；9、把手；10、检测槽；11、储物盒；12、防护挡板；13、连接板；14、凸块；15、灯；16、控制面板；17、连接件；18、防护罩。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，一种钻头焊接牢固程度检测装置，如图1和图2所示，工作台1上设置有气缸2，且气缸2左侧与推板3固定连接，同时推板3左侧设置有防滑垫4，防滑垫4便于防止气缸2推动推板3对钻头进行撞击检测时对钻头的表面造成刮擦，推板3左侧设置有置物托板8，置物托板8底部与矩形板7卡合连接，且矩形板7通过连接件17与置物托板8螺纹连接，便于根据需要更换带有不同尺寸检测槽10的置物托板8，从而便于提高优化装置的结构，矩形板7底部设置有电机5，且电机5通过电机轴6与矩形板7连接，同时电机5的底部与工作台1连接，电机5、电机轴6、矩形板7和置物托板8构成转动结构，电机5可通过电机轴6带动矩形板7和置物托板8进行转动，从而便于气缸2带动推板3对置物托板8上的不同位置的钻头进行撞击检测，进而便于提高装置的检测效率。如图1和图3所示，置物托板8上开设有检测槽10，且置物托板8的左右两侧对称设置有把手9，置物托板8的前侧设置有储物盒11，且储物盒11设置有三个，储物盒11可分别用于放置未检测的钻头、检测合格的钻头和检测不合格的钻头，从而便于扩大装置的存储空间，同时便于防止检测之后的钻头之间混淆，储物盒11的右侧设置有防护挡板12，且防护挡板12内设置有连接板13，同时连接板13的右端设置有凸块14，连接板13与防护挡板12滑动连接，当进行撞击检测时，检测人员可手动将连接板13从防护挡板12内抽拉出一部分，从而可将钻头与自身进行分隔，进而可防止钻头在撞击检测过程中断裂迸溅误伤检测人员，便于对检测人员进行保护，防护挡板12前侧设置有控制面板16，且防护挡板12的后侧设置有防护罩18，同时防护罩18的内部设置有灯15，灯15便于为检测工作提供照明，防护罩18起到保护灯15的作用。本实施例的操作简单，首先将待检测的钻头放置在置物托板8上的检测槽10内，然后将连接板13从防护挡板12的左端抽出进行防护，凸块14起到限制连接板13的作用，避免将连接板13从防护挡板12内部抽出来，接着操作控制面板16启动气缸2和电机5，气缸2将带动推板3向左侧移动对置物托板8上钻头漏出的部分进行撞击，防滑垫4可防止推板3对钻头进行撞击检测时刮花钻头，同时电机5将通过电机轴6带动置物托板8进行旋转，从而便于推板3不同位置的钻头进行撞击检测，灯15便于在光线较暗时为装置提供照明，防护罩18起到保护灯15的作用，避免钻头碎屑对灯15造成破坏，三个储物盒11可分别用于存放未检测的钻头、检测合格的钻头和检测不合格的钻头，当需要对不同尺寸的钻头进行检测时，可通过拆卸连接件17将置物托板8与矩形板7进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头焊接牢固程度检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有气缸（2），且气缸（2）左侧与推板（3）固定连接，同时推板（3）左侧设置有防滑垫（4），所述推板（3）左侧设置有置物托板（8），且置物托板（8）上开设有检测槽（10），同时置物托板（8）的左右两侧对称设置有把手（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻头焊接牢固程度检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有气缸（2），且气缸（2）左侧与推板（3）固定连接，同时推板（3）左侧设置有防滑垫（4），所述推板（3）左侧设置有置物托板（8），且置物托板（8）上开设有检测槽（10），同时置物托板（8）的左右两侧对称设置有把手（9）。


2.如权利要求1所述的钻头焊接牢固程度检测装置，其特征在于：所述置物托板（8）底部与矩形板（7）卡合连接，且矩形板（7）的通过连接件（17）与置物托板（8）螺纹连接。


3.如权利要求2所述的钻头焊接牢固程度检测装置，其特征在于：所述矩形板（7）底部设置有电机（5），且电机（5）通过电机轴（6）与矩形板（7）连接，同时电机（5）的底部与工作台（1）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建交，罗溶，陈佳，曾盼，
申请(专利权)人：深圳市国通精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44