一种数显式电磁流量计制造技术

一种数显式电磁流量计，包括数显式电磁流量计本体、电机减速机构、稳压电源、阀板；还具有探头、控制电路；阀板安装在流量计本体管道内部一侧；电机减速机构的动力输出轴和阀板的一端安装在一起；探头包括浮子、力敏电阻、导向杆、筒体，在筒体的内部有隔离板，力敏电阻安装在筒体内上部，导向杆位于隔离板的导向孔内，导向杆上端位于力敏电阻的应变片下端，浮子安装在导向杆下端、且浮子位于筒体内下部；筒体安装在流量计本体的另一侧管道上端稳压电源、控制电路安装在电路板上并和控制电路、力敏电阻之间电性连接。本新型结构紧凑、安装方便，不需要人为操作阀门控制流量，给使用者带来了便利，增加了流量计本体的功能，提高了产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种数显式电磁流量计
本技术涉及测量设备领域，特别是一种数显式电磁流量计。
技术介绍
电磁流量计是一种测量管道内液体流量的设备。工作时液体从流量计一端流入、另一端流出，进而在流量计相关部件作用下，流量计的显示界面(主要是液晶屏或数码管显示)显示出具体流量数据。实际情况下，很多时候流量计用来作为液体流量的监测，其主要目的就是监测后，当输入流量大或小时，使用者根据需要进行适应性调节位于流量计输入端或输出端的阀门阀芯开闭程度大小，从而满足流量计输出端输出的液体在使用者需要的流量范围内(比如流量过大调低输入端流量、流量过小调高输入端流量)。现有的流量计因结构所限，只具有采集流量数据并显示的功能，无法自身控制经其流入流出液体的流量，其应用存在一定的局限性。因此现有的技术中，为了达到基于流量计检测的数据、控制液体流量，一般会在和流量计输入端或输出端相连的管道侧串联手动阀门或电动阀门，这样，不但存在整体设备不紧凑的缺点，而且由于安装点位相对增多，安装也较为复杂，且由于需要人为控制阀门的阀芯开闭程度大小，会给操作人员带来不便、也不能达到自动化控制目的。基于上述，提供一种安装方便、结构紧凑，不但能实时检测液体流量，还能根据使用者设定的流量值，自动调节输出端液体流量的流量计显得尤为必要。
技术实现思路
为了克服现有电磁流量计因结构所限，无法自身控制经其流入流出液体的流量，应用存在一定局限性，外控阀门和流量计单独安装、导致设备整体不紧凑、安装相对不方便，以及需要人为操作阀门控制流量计输出端液体流量的弊端，本技术提供了特别适用于液体输送使用，不但具有液体的流量检测功能，而且还集控制功能为一身，使用者可方便设定需要的流量计本体输出端流量值，应用中，在相关机构共同作用下，能实时自动调节输出端的流量，保证了输出端流量处于使用者的设定范围值之内，由此达到结构紧凑、安装相对方便，不需要人为操作阀门控制流量，给使用者带来了方便，增加了流量计本体的功能、功能更加完善，提高了产品市场竞争力的一种数显式电磁流量计。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数显式电磁流量计，包括数显式电磁流量计本体、电机减速机构、稳压电源、阀板；其特征在于还具有探头、控制电路；所述阀板安装在流量计本体管道内部一侧，阀板的外径小于流量计本体管道内部的内径；所述电机减速机构的动力输出轴和阀板的一端安装在一起；所述探头包括浮子、力敏电阻、导向杆、筒体，在筒体的内部有隔离板，力敏电阻安装在筒体内上部，导向杆位于隔离板的导向孔内，导向杆上端位于力敏电阻的应变片下端，浮子安装在导向杆下端、且浮子位于筒体内下部；所述筒体安装在流量计本体的另一侧管道上端，筒体下部位于流量计本体内下部并和流量计本体内下端间隔距离；所述稳压电源、控制电路安装在电路板上；所述稳压电源的电源输出端和控制电路的电源输入两端分别电性连接，控制电路的两路电源输出端分别和电机减速机构的正负两极、负正连接电源输入端电性连接；所述稳压电源的正极电源输出端和力敏电阻一端电性连接，力敏电阻另一端和控制电路信号输入端电性连接。进一步地，所述浮子是空心材质，浮子的外径小于筒体的内径。进一步地，所述力敏电阻的外侧整体包裹有一层防水膜。进一步地，所述电机减速机构是同轴电机齿轮减速器。进一步地，所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。进一步地，所述控制电路包括可调电阻、电阻、NPN三极管、继电器，其间经电路板布线连接，两只可调电阻一端连接，两只可调电阻另一端和两只电阻一端分别连接，两只电阻另一端和两只NPN三极管基极分别连接，两只NPN三极管集电极和两只继电器负极电源输入端分别连接，两只继电器正极电源输入端及正极控制电源输入端分别连接，两只NPN三极管发射极和两只继电器负极控制电源输入端电性连接。本技术有益效果是：本新型特别适用于液体输送使用，具有普通电磁流量计一样的液体流量检测功能。本新型中，当液体经流量计本体进口管进入，并从出口管流出的同时，液体流量发生变化后，也就是液体位于流量计本体内液位高度发生变化时，同步探头的浮子受到液体的浮力会发生变化，流量大、浮子浮力大，反之则小，这样，浮子经导向杆上端作用于力敏电阻的压力会同步发生变化，力敏电阻输出的电压信号会发生同步变化，控制电路会根据信号电压大小，控制电机减速机构带动阀板向左或向右适应性运动，从而流量计本体的输出液体流量根据使用者设定的流量值适应性变化，达到自动控制流量计本体输出流量的目的。本新型结构紧凑、安装相对方便，不需要人为操作阀门控制流量，给使用者带来了方便，增加了流量计本体的功能、功能更加完善，提高了产品市场竞争力。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。附图说明以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的探头结构示意图。图3是本技术电路图。具体实施方式图1、2中所示，一种数显式电磁流量计，包括数显式电磁流量计本体1、电机减速机构2、稳压电源3、圆形阀板4；还具有探头5、控制电路6；所述流量计本体的进口管101的左外上端有一个上轴承座102，上轴承座102内有轴承(铜轴承)，轴承的内外圈之间上下端各有水封，进口管101内下部垂直位于上轴承座的下端处有一个下轴承座103，下轴承座103内有轴承(铜轴承)，轴承的内外圈之间上端有水封；所述阀板4的外径略小于进口管101的内径2mm，阀板4的上下端中部各垂直焊接有一根轴杆41，阀板上下端轴杆41分别位于上轴承座102及下轴承座103的轴承内圈内，上端轴杆41的上部位于上轴承座102上端外；所述电机减速机构2垂直经螺杆螺母安装在进口管上轴承座102的上端、且电机减速机构2的动力输出轴位于下端并和上端轴杆41的上部焊接在一起；所述探头5包括圆形浮子51、力敏电阻52、导向杆53、上端为封闭式下端为开放式结构的筒体54，筒体54外侧具有外螺纹，在筒体54的内上端有一个一体成型中部具有导向孔的隔离板541，在筒体54内上端中部位于隔离板上用胶粘接有一只塑料板542，力敏电阻52的上侧端用胶粘接在塑料板542下中部且力敏电阻52的应变片位于下端(和力敏电阻52相连的导线从筒体54上端中部开孔向外引出，开孔用密封胶密封)，导向杆53上部位于隔离板541中部导向孔内(导向杆53上端有外径大于隔离板中部导向孔的限位圆板)，导向杆53上端用胶粘接有一只橡胶片531且橡胶片531位于力敏电阻52的应变片下端(橡胶片起到一定缓冲作用，防止导向杆直接接触力敏电阻52应变片，导向杆上端硬度大造成应变片52磨损损坏)，导向杆53下端有外螺纹，圆形浮子51中部有开孔(浮子是空心结构，开孔和内部空心部位内隔绝)，圆形浮子51中部开孔套在导向杆53下端外侧，导向杆53下端位于圆形浮子51上端中部焊接有一只外径大于浮子中部开孔的限位圈，通过一只螺母旋入导向杆53下端把圆形浮子51安装在导向杆53下部、且圆形浮子51位于筒体54内下端；所述流量计本体出口管104的右外上端有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数显式电磁流量计，包括数显式电磁流量计本体、电机减速机构、稳压电源、阀板；其特征在于还具有探头、控制电路；所述阀板安装在流量计本体管道内部一侧，阀板的外径小于流量计本体管道内部的内径；所述电机减速机构的动力输出轴和阀板的一端安装在一起；所述探头包括浮子、力敏电阻、导向杆、筒体，在筒体的内部有隔离板，力敏电阻安装在筒体内上部，导向杆位于隔离板的导向孔内，导向杆上端位于力敏电阻的应变片下端，浮子安装在导向杆下端、且浮子位于筒体内下部；所述筒体安装在流量计本体的另一侧管道上端，筒体下部位于流量计本体内下部并和流量计本体内下端间隔距离；所述稳压电源、控制电路安装在电路板上；所述稳压电源的电源输出端和控制电路的电源输入两端分别电性连接，控制电路的两路电源输出端分别和电机减速机构的正负两极、负正连接电源输入端电性连接；所述稳压电源的正极电源输出端和力敏电阻一端电性连接，力敏电阻另一端和控制电路信号输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数显式电磁流量计，包括数显式电磁流量计本体、电机减速机构、稳压电源、阀板；其特征在于还具有探头、控制电路；所述阀板安装在流量计本体管道内部一侧，阀板的外径小于流量计本体管道内部的内径；所述电机减速机构的动力输出轴和阀板的一端安装在一起；所述探头包括浮子、力敏电阻、导向杆、筒体，在筒体的内部有隔离板，力敏电阻安装在筒体内上部，导向杆位于隔离板的导向孔内，导向杆上端位于力敏电阻的应变片下端，浮子安装在导向杆下端、且浮子位于筒体内下部；所述筒体安装在流量计本体的另一侧管道上端，筒体下部位于流量计本体内下部并和流量计本体内下端间隔距离；所述稳压电源、控制电路安装在电路板上；所述稳压电源的电源输出端和控制电路的电源输入两端分别电性连接，控制电路的两路电源输出端分别和电机减速机构的正负两极、负正连接电源输入端电性连接；所述稳压电源的正极电源输出端和力敏电阻一端电性连接，力敏电阻另一端和控制电路信号输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，罗利，
申请(专利权)人：上海安锐自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31