一种精梳棉纱生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精梳棉纱生产用干燥设备，涉及精梳棉纱生产技术领域，为解决现有技术中的普通的干燥机对精梳棉纱的烘干效果不佳的问题。所述烘干箱的内部分别安装有配电箱、第一驱动箱、第一去湿轮和第二去湿轮，所述第一去湿轮和第二去湿轮均通过轴承与烘干箱转动连接，所述第一驱动箱的前端面上安装有第一驱动轮，所述烘干箱的内部分别安装有第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮，所述第五从动轮的外侧安装有驱动辊，所述第五从动轮与驱动辊通过联轴器固定连接，所述第一驱动轮、第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮的外侧均设置有皮带，所述第三从动轮和第五从动轮均通过皮带与第一驱动轮转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种精梳棉纱生产用干燥设备
本技术涉及精梳棉纱生产
，具体为一种精梳棉纱生产用干燥设备。
技术介绍
精梳棉是以精梳机移除棉纤维中较短的纤维(约1CM以下)，而留下的较长而且整齐的纤维，精梳棉纺出的纱品质更好，精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准，精梳棉是指在纺纱的过程中，增加了精致梳理的程序，做法是梳去较短的纤维，并剔除棉花中的杂质，以制造出平滑的纱线，让棉花更有韧性，不易起毛球，棉花的品质也就更加稳定。干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，但是精梳棉对干燥效果要求比较高，而普通的干燥机对精梳棉纱的干燥效果并不佳，使得精梳棉上可能残留水汽，储存时容易使精梳棉纱发生霉变；因此市场急需研制一种精梳棉纱生产用干燥设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精梳棉纱生产用干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的普通的干燥机对精梳棉纱的烘干效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括烘干箱和第一动力箱，所述烘干箱的内部分别安装有配电箱、第一驱动箱、第一去湿轮和第二去湿轮，所述第一去湿轮和第二去湿轮均通过轴承与烘干箱转动连接，所述第一驱动箱的前端面上安装有第一驱动轮，所述烘干箱的内部分别安装有第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮，所述第五从动轮的外侧安装有驱动辊，所述第五从动轮与驱动辊通过联轴器固定连接，所述第一驱动轮、第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮的外侧均设置有皮带，所述第三从动轮和第五从动轮均通过皮带与第一驱动轮转动连接，所述第三从动轮与第四从动轮通过皮带转动连接，所述第三从动轮与第四从动轮均通过联轴器分别与第一去湿轮和第二去湿轮固定连接。优选的，所述烘干箱的内部分别安装有第一烘干块和第二烘干块，所述第一烘干块的内部安装有电阻线圈，所述第一烘干块的内部结构与第二烘干块的内部结构相同。优选的，所述烘干箱的两侧均安装有固定腿，所述固定腿的上方安装有转辊，所述固定腿与转辊通过轴承转动连接，所述烘干箱的上方安装有抽风机，所述烘干箱的前端面上设置有进风口。优选的，所述第一动力箱的上方安装有第一支腿，所述第一支腿的上方分别安装有第一从动轮和第一卷布轮，所述第一从动轮与第一卷布轮通过联轴器固定连接，所述第一卷布轮的外侧设置有精梳棉纱布。优选的，所述第一动力箱的内部安装有第二驱动箱，所述第二驱动箱的前端面上安装有第二驱动轮，所述第二驱动轮和第一从动轮的外侧均设置有皮带，所述第二驱动轮与第一从动轮通过皮带转动连接。优选的，所述精梳棉纱布的一端设置有第二卷布轮，所述第二卷布轮的一侧安装有第二从动轮，所述第二卷布轮和第二从动轮的下方均安装有第二支腿，所述第二支腿的下方安装有第二动力箱，所述第二动力箱的内部安装有第三驱动箱，所述第三驱动箱的前端面上安装有第三驱动轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过第一去湿轮的设置，通过第一去湿轮和第二去湿轮的设置，可将经过烘干后的精梳棉纱表面的水蒸气拂去，从而防止水蒸气跟随着棉纱从设备中出去，从而使棉纱的表层水汽得到有效的解决，从而提高此设备的干燥效果，从而使此设备干燥效果更好，使干燥后的精梳棉纱不会因为累积水汽而发霉。2.该技术通过抽风机的设置，通过抽风机将此设备内部烘干时产生的水汽快速排出，从而避免此设备内部潮湿，避免设备因为潮湿的环境对精梳棉纱二次污染，从而提高了此设备的干燥效果，同时使得此设备工作效率提高，干燥完成的产品更加优秀。附图说明图1为本技术的一种精梳棉纱生产用干燥设备的正视图；图2为本技术的一种精梳棉纱生产用干燥设备的内部结构示意图；图3为本技术的第一烘干块的内部结构示意图。图中：1、烘干箱；2、第一动力箱；3、第二动力箱；4、第一支腿；5、第一从动轮；6、第一卷布轮；7、精梳棉纱布；8、转辊；9、固定腿；10、抽风机；11、进风口；12、第二支腿；13、第二从动轮；14、第二卷布轮；15、配电箱；16、第一驱动箱；17、第一驱动轮；18、第三从动轮；19、第一去湿轮；20、第四从动轮；21、第二去湿轮；22、第一烘干块；23、第二烘干块；24、第五从动轮；25、驱动辊；26、第二驱动箱；27、第二驱动轮；28、第三驱动箱；29、第三驱动轮；30、电阻线圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括烘干箱1和第一动力箱2，烘干箱1的内部分别安装有配电箱15、第一驱动箱16、第一去湿轮19和第二去湿轮21，第一去湿轮19和第二去湿轮21均通过轴承与烘干箱1转动连接，第一驱动箱16的前端面上安装有第一驱动轮17，烘干箱1的内部分别安装有第三从动轮18、第四从动轮20和第五从动轮24，第五从动轮24的外侧安装有驱动辊25，第五从动轮24与驱动辊25通过联轴器固定连接，第一驱动轮17、第三从动轮18、第四从动轮20和第五从动轮24的外侧均设置有皮带，第三从动轮18和第五从动轮24均通过皮带与第一驱动轮17转动连接，第三从动轮18与第四从动轮20通过皮带转动连接，第三从动轮18与第四从动轮20均通过联轴器分别与第一去湿轮19和第二去湿轮21固定连接。进一步，烘干箱1的内部分别安装有第一烘干块22和第二烘干块23，第一烘干块22的内部安装有电阻线圈30，第一烘干块22的内部结构与第二烘干块23的内部结构相同，通过电阻线圈30通电后加热烘干块，使得烘干块产生高温干燥精梳棉纱布7。进一步，烘干箱1的两侧均安装有固定腿9，固定腿9的上方安装有转辊8，固定腿9与转辊8通过轴承转动连接，烘干箱1的上方安装有抽风机10，烘干箱1的前端面上设置有进风口11，烘干箱1的内部也安装有转辊8，通过转辊8减少精梳棉纱布7传输时的损耗。进一步，第一动力箱2的上方安装有第一支腿4，第一支腿4的上方分别安装有第一从动轮5和第一卷布轮6，第一从动轮5与第一卷布轮6通过联轴器固定连接，第一卷布轮6的外侧设置有精梳棉纱布7，通过第一卷布轮6和第二卷布轮14的设置，可使精梳棉纱布7在此设备内部传输时保持恒定的速度。进一步，第一动力箱2的内部安装有第二驱动箱26，第二驱动箱26的前端面上安装有第二驱动轮27，第二驱动轮27和第一从动轮5的外侧均设置有皮带，第二驱动轮27与第一从动轮5通过皮带转动连接，第二驱动箱26的内部安装电机和减速器构建成驱动装置。进一步，精梳棉纱布7的一端设置有第二卷布轮14，第二卷布轮14的一侧安装有第二从动轮13，第二卷布轮14和第二从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括烘干箱(1)和第一动力箱(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部分别安装有配电箱(15)、第一驱动箱(16)、第一去湿轮(19)和第二去湿轮(21)，所述第一去湿轮(19)和第二去湿轮(21)均通过轴承与烘干箱(1)转动连接，所述第一驱动箱(16)的前端面上安装有第一驱动轮(17)，所述烘干箱(1)的内部分别安装有第三从动轮(18)、第四从动轮(20)和第五从动轮(24)，所述第五从动轮(24)的外侧安装有驱动辊(25)，所述第五从动轮(24)与驱动辊(25)通过联轴器固定连接，所述第一驱动轮(17)、第三从动轮(18)、第四从动轮(20)和第五从动轮(24)的外侧均设置有皮带，所述第三从动轮(18)和第五从动轮(24)均通过皮带与第一驱动轮(17)转动连接，所述第三从动轮(18)与第四从动轮(20)通过皮带转动连接，所述第三从动轮(18)与第四从动轮(20)均通过联轴器分别与第一去湿轮(19)和第二去湿轮(21)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括烘干箱(1)和第一动力箱(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部分别安装有配电箱(15)、第一驱动箱(16)、第一去湿轮(19)和第二去湿轮(21)，所述第一去湿轮(19)和第二去湿轮(21)均通过轴承与烘干箱(1)转动连接，所述第一驱动箱(16)的前端面上安装有第一驱动轮(17)，所述烘干箱(1)的内部分别安装有第三从动轮(18)、第四从动轮(20)和第五从动轮(24)，所述第五从动轮(24)的外侧安装有驱动辊(25)，所述第五从动轮(24)与驱动辊(25)通过联轴器固定连接，所述第一驱动轮(17)、第三从动轮(18)、第四从动轮(20)和第五从动轮(24)的外侧均设置有皮带，所述第三从动轮(18)和第五从动轮(24)均通过皮带与第一驱动轮(17)转动连接，所述第三从动轮(18)与第四从动轮(20)通过皮带转动连接，所述第三从动轮(18)与第四从动轮(20)均通过联轴器分别与第一去湿轮(19)和第二去湿轮(21)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种精梳棉纱生产用干燥设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部分别安装有第一烘干块(22)和第二烘干块(23)，所述第一烘干块(22)的内部安装有电阻线圈(30)，所述第一烘干块(22)的内部结构与第二烘干块(23)的内部结构相同。


3.根据权利要求1所述的一种精梳棉纱生产用干燥设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，朱付远，孙晓峰，
申请(专利权)人：枣阳丝源纺纱有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42