一种360度旋转防脱落阀门制造技术

技术编号:26514298 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-27 15:44
本实用新型专利技术公开了一种360度旋转防脱落阀门,包括阀门本体,阀门本体包括控制阀芯,连接控制阀芯的第一阀体,连接第一阀体的第二阀体,以及连接在第一阀体与第二阀体内部之间的连接套,连接套具有与第一阀体与第二阀体连通的管道,以及该连接套轴向间隔开设有多个能够供密封件设置在内的密封槽。本实用新型专利技术提供的360度旋转防脱落阀门,在保证内部密封之时同时达到旋转灵活度,并且通过在第一阀体开设防脱落凹槽,以及在第二阀体开设与第一阀体上的防脱落凹槽相配合的穿孔,通过防脱落螺丝穿设在穿孔和凹槽内,达到防止因水压过高,气压的作用使配件之间脱离主体。

【技术实现步骤摘要】
一种360度旋转防脱落阀门
本技术涉及阀门技术,具体涉及一种360度旋转防脱落阀门。
技术介绍
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。简单来说,应用在水流中的阀门基于应用或者功能等方面的差别,可以分为很多种类,比如角阀、截止阀、蝶阀和闸阀等。阀门均包括阀本体和控制阀芯,该阀本体上形成有水流通道、进水口和出水口,该进水口和出水口均和水流通道相连通,该控制阀芯设置在水流通道中以控制进水口和出水口之间彼此连通或截止。目前市场上的阀门,其进水口和出水口基本上均是固定的,为了实现进水口和出水口分别与相应的连接端准确相连,时常让进水口或出水口上的螺纹连接部过度拧紧,由于螺纹连接部本身相较于其它部位较薄,再加上过度拧紧,阀门在经过一段时间使用之后,在此螺纹连接部就会就变成断点,让整个阀门崩溃。另外,目前市场上的阀门,阀体与阀体之间旋转灵活度不高,往往随着使用时间推移,阀体与阀体容易出现卡紧情况,导致两者无法畅顺旋转,同时因水压过大情况,气压的作用下使配件容易脱离主体。综合上述,成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
存在的缺陷,本技术的目的在于,提供一种360度旋转防脱落阀门,其具有增加旋转的灵活度,以及克服因水压过大,防止配件脱离主体。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种360度旋转防脱落阀门,包括阀门本体,所述阀门本体包括控制阀芯,连接控制阀芯的第一阀体,连接第一阀体的第二阀体,以及连接在第一阀体与第二阀体内部之间的连接套,所述连接套具有与第一阀体与第二阀体连通的管道,以及该连接套轴向间隔开设有多个能够供密封件设置在内的密封槽。进一步的,所述密封槽沿着连接套圆周外侧壁设置。进一步的,所述密封槽截面呈方形。进一步的,所述第一阀体具有第一阀体通道,该第一阀体通道在第一阀体的轴向方向形成第一开口和第二开口,以及和第一开口、第二开口连通的第三开口,第一阀体连接第二阀体的一端轴向设有防脱落凹槽。进一步的,所述防脱落凹槽沿着第一阀体圆周外侧壁设置。进一步的,所述第二阀体具有第二阀体通道,该第二阀体通道在第二阀体的轴向方向形成第三开口和第四开口,第二阀体连接第一阀体的一端横向设有能够供轴型零件穿设在内的穿孔。进一步的,所述穿孔贯穿第二阀体单边,且与第一阀体上的防脱落凹槽连通,第一阀体上的防脱落凹槽与第二阀体上的穿孔能够通过防脱落螺丝穿设在内,使第一阀体和第二阀体固定。进一步的,所述第二阀体的阀体通道轴向方向设有第一台阶和第二台阶。进一步的,所述第一阀体为T型状阀体,第二阀体为直管阀体。本技术有益效果:本技术提供的360度旋转防脱落阀门,包括控制阀芯、第一阀体,第二阀体以及连接在第一阀体与第二阀体内部之间的连接套,该连接套轴向方向间隔开设有多个能够供密封件设置在内密封槽,在保证内部密封之时同时达到旋转灵活度,并且通过在第一阀体开设防脱落凹槽,以及在第二阀体开设与第一阀体上的防脱落凹槽相配合的穿孔,通过轴型零件(防脱落螺丝)穿设在穿孔和凹槽内,达到防止因水压过高,气压的作用使配件之间脱离主体。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1所示为本技术360度旋转防脱落阀门的分解结构示意图;图2所示为本技术360度旋转防脱落阀门的装配结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参阅附图1至图2,本实施例提供一种360度旋转防脱落阀门,包括阀门本1,阀门本体包括控制阀芯10,实施例的控制阀芯10为市面上通用的阀芯。连接控制阀芯10的T型状第一阀体11,连接第一阀体11的直管第二阀体12,以及连接在第一阀体11与第二阀体12内部之间的连接套13,所述连接套13具有与第一阀体11与第二阀体12连通的管道130,以及该连接套13轴向间隔开设有多个能够供密封件15设置在内的密封槽131,密封槽131沿着连接套13圆周外侧壁设置,密封槽131截面呈方形。第一阀体11具有第一阀体通道110,该第一阀体通道110在第一阀体11的轴向方向形成第一开口111和第二开口112,以及和第一开口111、第二开口112连通的第三开口113,第一阀体11连接第二阀体12的一端轴向设有防脱落凹槽114,防脱落凹槽114沿着第一阀体11圆周外侧壁设置。第二阀体12具有第二阀体通道120,该第二阀体通道120在第二阀体12的轴向方向形成第三开口121和第四开口122,第二阀体12连接第一阀体11的一端横向设有能够供轴型零件穿设在内的穿孔123,穿孔123贯穿第二阀体12单边,且与第一阀体11上的防脱落凹槽114连通,第一阀体11上的防脱落凹槽114与第二阀体12上的穿孔123能够通过防脱落螺丝14穿设在内,使第一阀体11和第二阀体12固定。第二阀体12的阀体通道120轴向方向设有第一台阶124和第二台阶125;第一台阶124用于抵触第一阀体11第二开口112的一端,第二台阶125用于抵触连接套13。本技术提供的360度旋转防脱落阀门,包括控制阀芯10、第一阀体11,第二阀体12以及连接在第一阀体11与第二阀体12内部之间的连接套13,该连接套13轴向方向间隔开设有多个能够供密封件15设置在内的密封槽131,在保证内部密封之时同时达到旋转灵活度,并且通过在第一阀体开11设防脱落凹槽114,以及在第二阀体12开设与第一阀体11上的防脱落凹槽14相配合的穿孔123,通过轴型零件(防脱落螺丝14)穿设在穿孔123和凹槽14内,达到防止因水压过高,气压的作用使配件之间脱离主体。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种360度旋转防脱落阀门,包括阀门本体(1),所述阀门本体包括控制阀芯(10),其特征在于,还包括连接控制阀芯(10)的第一阀体(11),连接第一阀体(11)的第二阀体(12),以及连接在第一阀体(11)与第二阀体(12)内部之间的连接套(13),所述连接套(13)具有与第一阀体(11)与第二阀体(12)连通的管道(130),以及该连接套(13)轴向间隔开设有多个能够供密封件(15)设置在内的密封槽(131)。/n

【技术特征摘要】
20191223 CN 20192232858121.一种360度旋转防脱落阀门,包括阀门本体(1),所述阀门本体包括控制阀芯(10),其特征在于,还包括连接控制阀芯(10)的第一阀体(11),连接第一阀体(11)的第二阀体(12),以及连接在第一阀体(11)与第二阀体(12)内部之间的连接套(13),所述连接套(13)具有与第一阀体(11)与第二阀体(12)连通的管道(130),以及该连接套(13)轴向间隔开设有多个能够供密封件(15)设置在内的密封槽(131)。


2.根据权利要求1所述的360度旋转防脱落阀门,其特征在于,所述密封槽(131)沿着连接套(13)圆周外侧壁设置。


3.根据权利要求2所述的360度旋转防脱落阀门,其特征在于,所述密封槽(131)截面呈方形。


4.根据权利要求1所述的360度旋转防脱落阀门,其特征在于,所述第一阀体(11)具有第一阀体通道(110),该第一阀体通道(110)在第一阀体(11)的轴向方向形成第一开口(111)和第二开口(112),以及和第一开口(111)、第二开口(112)连通的第三开口(113),第一阀体(11)连接第二阀体(12)的一端轴向设有防脱落凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小平
申请(专利权)人:福建省水之清莲卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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