一种用于密封机泵的密封器及其机泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于密封机泵的密封器及其机泵，所述密封器包括：密封凸环，所述密封凸环包括定位部和第一密封凸部，第一密封凸部高于定位部，密封凸部形成有中空通道；安装部，所述安装部置于密封凸环的后端；其机泵是通过在叶轮进水腔前端与泵体的进水口之间的间隙设置有上述密封器，解决机泵被纤维物缠绕等问题，从而保证机泵可以安全的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封机泵的密封器及其机泵
本技术涉及水泵
，更具体而言，涉及一种用于密封机泵的密封器及其机泵。
技术介绍
潜水排污泵是一种机泵一体并同时潜入液下工作的泵类产品，可输送生活废水、工业废水、建筑工地排水及含有短纤维纸屑、木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质。与一般卧式或立式污水泵相比，潜水排污泵具有结构紧凑，占地面积小，可直接安装于污水池内，节省土地及基建费用等优点，在市政工程、工业废水处理、水利建设等行业起着十分重要的作用。由于潜水排污泵的使用场合是在液下，而且输送的介质多是含有固体物料、纤维物的混合液体，目前机泵存在设计上的缺陷：叶轮进水腔前端与泵体的进水口形成间隙，该间隙在机泵工作时极易卷入纤维物、水草等杂物，会导致叶轮卡死或电动机过载运行，电流增大极有可能将电动机烧坏，使排污泵停止运行。由于潜水排污泵的使用环境是市政工程、水利建设等重要场合，排污泵的损坏会带来巨大损失。
技术实现思路
针对上述问题，提出一种用于密封机泵的密封器及其机泵。本技术是通过以下技术方案实现的：根据实验研究发现，目前机泵存在设计上的缺陷：叶轮进水腔前端与泵体的进水口形成间隙，该间隙在机泵工作时极易卷入纤维物、水草等杂物，会导致叶轮卡死或电动机过载运行，为此，避免纤维物、水草等杂物卷入机泵的间隙，通过在叶轮进水腔前端与泵体的进水口之间的间隙设置有密封器，解决机泵被纤维物缠绕等问题，从而保证机泵可以安全的运行。提出的技术方案如下：一种用于密封机泵的密封器，所述密封器包括：密封凸环，所述密封凸环包括定位部和第一密封凸部，第一密封凸部高于定位部，密封凸部形成有中空通道；安装部，所述安装部置于密封凸环的后端。进一步地：所述密封凸环还设置有第二密封凸部，第二密封凸部置于定位部另一侧。进一步地：所述密封器还设置有支撑架。进一步地：所述安装部与泵体连接固定。进一步地：所述密封凸环位于所述叶轮进水腔内，所述密封凸环的前端面设置有引流部。进一步地：所述引流部为外凸环，所述外凸环的外侧与所述进水腔的内面相抵。或者，所述引流部为内凸环，所述内凸环的外侧与所述进水腔的内面之间形成下凹部。进一步地：所述引流部为锯齿环，所述锯齿环由多个凸齿依次排列，或者，所述锯齿环由多个凸齿错位排列。进一步地：所述引流部为波浪。环，所述波浪环由多个凸圆依次排列，或者，所述波浪环由多个凸圆错位排列。进一步地：所述密封凸环设置导向筋条，所述导向筋条分布在密封凸环的内面。本技术还提出一种具有上述密封器的机泵。附图说明结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本技术的上述及其他特征和优点，其中：图1是一种用于密封机泵的密封器的第一结构示意图；图2是一种用于密封机泵的密封器的第二结构示意图；图3是一种用于密封机泵的密封器的第三结构示意图；图4是一种用于密封机泵的密封器的第四结构示意图；图5是一种用于密封机泵的密封器的第一结构示意图安装在机体上结构示意图；图6是一种用于密封机泵的密封器的第三结构示意图安装在机体上结构示意图；图7是图6一种用于密封机泵的密封器A处放大图；图8是一种用于密封机泵的密封器的实施二示意图。图9是一种用于密封机泵的密封器的实施三示意图；图10是一种用于密封机泵的密封器的实施四示意图；图11是一种用于密封机泵的密封器的实施五示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术就是针对机泵被纤维物缠绕等缺点进行改进，如图1如示：提出一种用于密封机泵的密封器3，所述密封器3包括：密封凸环，所述密封凸环包括定位部33和第一密封凸部31，第一密封凸部31高于定位部33，定位部33为平面，密封凸部形成有中空通道；安装部32，所述安装部32置于密封凸环的后端。所述密封器3还设置有支撑架35。所述支撑架35与所述密封器3一体制成，或者，所述支撑架35与所述密封器3分体制成。该结构简单，易于实现。如图2如示：提出一种用于密封机泵的密封器3，所述密封器3包括：密封凸环，所述密封凸环包括定位部33和第一密封凸部31，第一密封凸部31高于定位部33，定位部33为凹槽，密封凸部形成有中空通道；安装部32，所述安装部32置于密封凸环的后端且向外伸延，安装部32设置有安装孔。该结构简单，易于实现。如图3如示：所述密封器3包括：密封凸环，所述密封凸环包括定位部33、第一密封凸部31和第二密封凸部34，第一密封凸部31置于定位部33一侧，第二密封凸部34置于定位部33另一侧，定位部33置于第一密封凸部31与第二密封凸部34之间且形成凹槽。该结构简单，易于实现。如图4如示：所述密封器3包括：密封凸环，所述密封凸环包括定位部33、第一密封凸部31和第二密封凸部34，第一密封凸部31置于定位部33一侧，第二密封凸部34置于定位部33另一侧，定位部33置于第一密封凸部31与第二密封凸部34之间且形成凹槽。所述密封器3还设置有支撑架35。所述支撑架35与所述密封器3一体制成，或者，所述支撑架35与所述密封器3分体制成。该结构简单，易于实现。如图5如示：一种机泵，泵体1，其具有容纳空间，所述泵体1具有连通所述容纳空间的进水口12和出水口13；叶轮2，其处于所述容纳空间内；所述密封器3包括：密封凸环，所述密封凸环包括定位部33和第一密封凸部31，第一密封凸部31高于定位部33，定位部33为平面，密封凸部形成有中空通道；安装部32，所述安装部32置于密封凸环的后端。所述密封器3嵌入所述进水口12，所述安装部32与泵体1的进水口12焊接，所述叶轮2进水腔前端部置于定位部33上，所述叶轮2进水腔内面与所述密封凸环的外环面相抵，使得所述密封凸环能够密封泵体1与叶轮2之间的间隙，所述密封凸环的内环形成进水通道。具有本技术技术方案的用于密封机泵的密封器3工作时，污水和纤维物都是经过密封器3的进水通道抽入泵体1内，从而避开了叶轮2进水腔的前端与所述进水口12之间形成的间隙，使得机泵在工作时叶轮2与泵体1的接触面更顺滑，无纤维物等杂物卷入所述间隙内，影响机泵的正常运行；也提高的机泵的使用寿命。如图6、7如示：一种机泵，泵体1，其具有容纳空间，所述泵体1具有连通所述容纳空间的进水口12和出水口13；叶轮2，其处于所述容纳空间内；所述密封器3包括：密封凸环，所述密封凸环包括定位部33、第一密封凸部31和第二密封凸部34，第一密封凸部31置于定位部33一侧，第二密封凸部34置于定位部33另一侧，定位部33置于第一密封凸部31与第二密封凸部34之间且形成凹槽。所述密封凸环嵌入所述进水口12，所述安装部32与泵体1固定连接（螺钉固定、焊接等固定方式），所述叶轮2进水腔前端部置于定位部33上，所述叶轮2进水腔内面与所述密封凸环的外环面相抵。第二密封凸部34设计特征进一步阻挡污水、纤维物等杂物流入泵体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密封机泵的密封器，其特征在于，所述密封器包括：/n密封凸环，所述密封凸环包括定位部和第一密封凸部，第一密封凸部高于定位部，密封凸部形成有中空通道；/n安装部，所述安装部置于密封凸环的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于密封机泵的密封器，其特征在于，所述密封器包括：
密封凸环，所述密封凸环包括定位部和第一密封凸部，第一密封凸部高于定位部，密封凸部形成有中空通道；
安装部，所述安装部置于密封凸环的后端。


2.根据权利要求1所述的一种用于密封机泵的密封器，其特征在于：所述密封凸环还设置有第二密封凸部，第二密封凸部置于定位部另一侧。


3.根据权利要求1所述的一种用于密封机泵的密封器，其特征在于：所述密封器还设置有支撑架。


4.根据权利要求1所述的一种用于密封机泵的密封器，其特征在于：所述安装部与泵体连接固定。


5.根据权利要求1所述的一种用于密封机泵的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：陈健，
类型：新型
国别省市：广东;44