一种风机支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机支架，涉及风机安装技术领域，为解决出风口位置固定，如需要调节出风口的倾斜角度，就需要重新对风机进行安装，费时费力，调节效率不佳的问题。所述风机仓的一侧设置有电机仓，所述电机仓的内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端的一侧设置有转轴，所述电机仓的下方设置有安装支架，所述安装支架的下方设置有凸块，四个所述凸块的下方均设置有支撑座，所述凸块与支撑座之间设置有减震弹簧，所述安装支架的内部设置有步进电机，所述步进电机输出端的一侧设置有转轴，所述安装支架的内部设置有T型滑槽，所述风机仓的一侧设置有出风口，所述出风口的内部设置有过滤格栅，所述风机仓的两侧均设置有T型滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种风机支架
本技术涉及风机安装
，具体为一种风机支架。
技术介绍
风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械，它是一种从动的流体机械。风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却等。为了确保风机的正常工作，需要借助风机支架对其进行安装。目前，所使用的风机支架为了确保风机的稳定性，大都都会将分家与支架固定连接，这样风机的出风口位置就会被固定，如需要调节出风口的倾斜角度，就需要重新对风机进行安装，费时费力，调节效率不佳，不能满足多角度出风需求。因此市场上急需一种风机支架来解决这人些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机支架，以解决上述
技术介绍
中提出出风口位置固定，如需要调节出风口的倾斜角度，就需要重新对风机进行安装，费时费力，调节效率不佳，不能满足多角度出风需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机支架，包括风机仓，所述风机仓的一侧设置有电机仓，所述电机仓的内部设置有伺服电机，且伺服电机与电机仓通过螺钉连接，所述伺服电机输出端的一侧设置有转轴，且转轴的一端贯穿电机仓并延伸至风机仓的内部，所述转轴的一侧设置有扇叶，且扇叶与转轴榫接，所述风机仓的一侧设置有进气罩，且进气罩的一端延伸至风机仓的内部，所述电机仓的下方设置有安装支架，且电机仓与安装支架通过螺钉连接，所述安装支架的下方设置有凸块，凸块设置有四个，且四个凸块均与安装支架贴合连接，四个所述凸块的下方均设置有支撑座，且凸块的一端延伸至支撑座的内部，所述凸块与支撑座之间设置有减震弹簧，且减震弹簧分别与凸块和支撑座弹性连接，所述安装支架的内部设置有步进电机，且步进电机与安装支架通过螺钉连接，所述步进电机输出端的一侧设置有转轴，且转轴与安装支架转动连接，所述安装支架的内部设置有T型滑槽，且T型滑槽为弧形，所述风机仓的一侧设置有出风口，所述出风口的内部设置有过滤格栅，且过滤格栅与出风口的内壁贴合连接，所述风机仓的两侧均设置有T型滑块，且T型滑块与风机仓通过螺钉连接，所述T型滑块的一端延伸至T型滑槽的内部，且T型滑块与安装支架滑动连接。优选的，所述伺服电机与电机仓、步进电机与安装支架之间设置有硅胶垫。优选的，四个所述支撑座的内部均设置有升降槽，所述凸块的外部设置有限位块，限位块设置有四个，且四个限位块均与凸块设置为一体结构，所述限位块的一端延伸至升降槽的内部，且限位块与支撑座滑动连接。优选的，所述转轴与风机仓的接触处设置有密封轴承，且密封轴承与转轴转动连接。优选的，所述转轴外部设置有齿轮，且齿轮与转轴榫接，所述齿轮与风机仓之间设置有异形齿轮，且异形齿轮与风机仓贴合连接，所述异形齿轮与齿轮啮合连接。优选的，两个所述T型滑块的上方均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与安装支架贴合连接，所述电动伸缩杆的一侧设置有橡胶夹持块，且橡胶夹持块与风机仓相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过步进电机、齿轮、T型滑块和异形齿轮的设置，在步进电机的作用下带动齿轮转动，由于齿轮与异形齿轮啮合连接，继而带动异形齿轮移动，由于异形齿轮与风机仓贴合连接，从而带动风机仓转动，调节出风口的倾斜角度；T型滑块与安装支架滑动连接，在风机仓转动时T型滑块随之滑动，可以对其进行限位。解决了可以调节出风口的倾斜角度来满足不同使用需求的问题。2.该技术装置通过电动伸缩杆和橡胶夹持块的设置，在电动伸缩杆的作用下会带动橡胶夹持块动，在橡胶夹持块与风机仓分离时便于风机仓转动，在橡胶夹持块与风机仓接触时会将风机仓夹持固定。解决了可以对调节后的风机仓进行夹持固定，避免使用过程中风机仓转动的问题。3.该技术装置通过减震弹簧和限位块的设置，工作产生的振动力传递到减震弹簧上时，可以借助减震弹簧收缩调节进行缓冲释放；限位块有支撑座滑动连接，在减震弹簧收缩带动凸块升降时会带动滑动，可以对凸块进行限位，避免安装支架与支撑座之间出现偏移。解决了可以将工作产生的振动进行缓冲释放，降低共振产生的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安装支架与支撑座连接截面图；图3为本技术的A区局部放大图；图4为本技术的T型滑块与安装支架连接截面图；图5为本技术的齿轮与异形齿轮的连接关系图。图中：1、风机仓；2、电机仓；3、伺服电机；4、硅胶垫；5、转轴；6、密封轴承；7、扇叶；8、进气罩；9、安装支架；10、步进电机；11、支撑座；12、减震弹簧；13、齿轮；14、出风口；15、T型滑块；16、异形齿轮；17、升降槽；18、限位块；19、过滤格栅；20、电动伸缩杆；21、橡胶夹持块；22、T型滑槽；23、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种风机支架，包括风机仓1，风机仓1的一侧设置有电机仓2，电机仓2的内部设置有伺服电机3，且伺服电机3与电机仓2通过螺钉连接，伺服电机3带动扇叶7转动，伺服电机3输出端的一侧设置有转轴5，且转轴5的一端贯穿电机仓2并延伸至风机仓1的内部，转轴5的一侧设置有扇叶7，且扇叶7与转轴5榫接，风机仓1的一侧设置有进气罩8，且进气罩8的一端延伸至风机仓1的内部，电机仓2的下方设置有安装支架9，且电机仓2与安装支架9通过螺钉连接，安装支架9的下方设置有凸块23，凸块23设置有四个，且四个凸块23均与安装支架9贴合连接，四个凸块23的下方均设置有支撑座11，且凸块23的一端延伸至支撑座11的内部，凸块23与支撑座11之间设置有减震弹簧12，且减震弹簧12分别与凸块23和支撑座11弹性连接，减震弹簧12可以将风机工作时产生的振动力缓冲释放，安装支架9的内部设置有步进电机10，且步进电机10与安装支架9通过螺钉连接，步进电机10间接的调节出风口14的角度，步进电机10输出端的一侧设置有转轴5，且转轴5与安装支架9转动连接，安装支架9的内部设置有T型滑槽22，且T型滑槽22为弧形，风机仓1的一侧设置有出风口14，出风口14的内部设置有过滤格栅19，且过滤格栅19与出风口14的内壁贴合连接，风机仓1的两侧均设置有T型滑块15，且T型滑块15与风机仓1通过螺钉连接，T型滑块15的一端延伸至T型滑槽22的内部，且T型滑块15与安装支架9滑动连接。T型滑块15可以在风机仓1转动调节时进行限位。进一步，伺服电机3与电机仓2、步进电机10与安装支架9之间设置有硅胶垫4。通过硅胶垫4可以缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机支架，包括风机仓(1)，其特征在于：所述风机仓(1)的一侧设置有电机仓(2)，所述电机仓(2)的内部设置有伺服电机(3)，且伺服电机(3)与电机仓(2)通过螺钉连接，所述伺服电机(3)输出端的一侧设置有转轴(5)，且转轴(5)的一端贯穿电机仓(2)并延伸至风机仓(1)的内部，所述转轴(5)的一侧设置有扇叶(7)，且扇叶(7)与转轴(5)榫接，所述风机仓(1)的一侧设置有进气罩(8)，且进气罩(8)的一端延伸至风机仓(1)的内部，所述电机仓(2)的下方设置有安装支架(9)，且电机仓(2)与安装支架(9)通过螺钉连接，所述安装支架(9)的下方设置有凸块(23)，凸块(23)设置有四个，且四个凸块(23)均与安装支架(9)贴合连接，四个所述凸块(23)的下方均设置有支撑座(11)，且凸块(23)的一端延伸至支撑座(11)的内部，所述凸块(23)与支撑座(11)之间设置有减震弹簧(12)，且减震弹簧(12)分别与凸块(23)和支撑座(11)弹性连接，所述安装支架(9)的内部设置有步进电机(10)，且步进电机(10)与安装支架(9)通过螺钉连接，所述步进电机(10)输出端的一侧设置有转轴(5)，且转轴(5)与安装支架(9)转动连接，所述安装支架(9)的内部设置有T型滑槽(22)，且T型滑槽(22)为弧形，所述风机仓(1)的一侧设置有出风口(14)，所述出风口(14)的内部设置有过滤格栅(19)，且过滤格栅(19)与出风口(14)的内壁贴合连接，所述风机仓(1)的两侧均设置有T型滑块(15)，且T型滑块(15)与风机仓(1)通过螺钉连接，所述T型滑块(15)的一端延伸至T型滑槽(22)的内部，且T型滑块(15)与安装支架(9)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风机支架，包括风机仓(1)，其特征在于：所述风机仓(1)的一侧设置有电机仓(2)，所述电机仓(2)的内部设置有伺服电机(3)，且伺服电机(3)与电机仓(2)通过螺钉连接，所述伺服电机(3)输出端的一侧设置有转轴(5)，且转轴(5)的一端贯穿电机仓(2)并延伸至风机仓(1)的内部，所述转轴(5)的一侧设置有扇叶(7)，且扇叶(7)与转轴(5)榫接，所述风机仓(1)的一侧设置有进气罩(8)，且进气罩(8)的一端延伸至风机仓(1)的内部，所述电机仓(2)的下方设置有安装支架(9)，且电机仓(2)与安装支架(9)通过螺钉连接，所述安装支架(9)的下方设置有凸块(23)，凸块(23)设置有四个，且四个凸块(23)均与安装支架(9)贴合连接，四个所述凸块(23)的下方均设置有支撑座(11)，且凸块(23)的一端延伸至支撑座(11)的内部，所述凸块(23)与支撑座(11)之间设置有减震弹簧(12)，且减震弹簧(12)分别与凸块(23)和支撑座(11)弹性连接，所述安装支架(9)的内部设置有步进电机(10)，且步进电机(10)与安装支架(9)通过螺钉连接，所述步进电机(10)输出端的一侧设置有转轴(5)，且转轴(5)与安装支架(9)转动连接，所述安装支架(9)的内部设置有T型滑槽(22)，且T型滑槽(22)为弧形，所述风机仓(1)的一侧设置有出风口(14)，所述出风口(14)的内部设置有过滤格栅(19)，且过滤格栅(19)与出风口(14)的内壁贴合连接，所述风机仓(1)的两侧均设置有T型滑块(15)，且T型滑块(15)与风机仓(1)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐康，
申请(专利权)人：湖北慧中消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42