石油开采用蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油开采用蒸汽发生器，包括燃烧室、连接于燃烧室的下端的端头和连接于燃烧室的上端的汽化室；燃烧室的外壳中由内至外依次设有内层水冷通道、中间气流通道和外层水冷通道，燃烧室上部的外壳外侧设置有与外层水冷通道连通的进水接头、以及与中间气流通道连通的空气接头，燃烧室上部的外壳内侧设有喷水口；端头内设有喷油嘴、点火器、端头水冷通道和端头气流通道，喷油嘴和点火器接入燃烧室，内层水冷通道和外层水冷通道的下端分别与端头水冷通道连通，中间气流通道的下端与端头气流通道连通，端头气流通道接入燃烧室；汽化室的上端设有蒸汽输出口。本实用新可进一步降低燃烧室的外部和端头的温度，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
石油开采用蒸汽发生器
本技术涉及石油开采设备
，具体涉及一种石油开采用蒸汽发生器。
技术介绍
向油层注入饱和水蒸汽进行热采稠油是世界各国普遍采用的方法之一，饱和水蒸汽的产生设备叫做湿饱和水蒸汽发生器。湿饱和水蒸汽发生器是燃料和空气在燃烧室内低压燃烧，加热水管中的水使其汽化产生高压饱和水蒸汽。水蒸汽的压力可高达20MPa，利用这个压力把水蒸汽注入油层。中国专利技术专利CN102268984B公开了一种复合热载体发生器的雾化装置，该复合热载体发生器的雾化装置的燃烧室外依次设水隔套和气隔套，虽然能够在一定程度上降低燃烧室壳体的温度，但是燃烧室壳体降温的程度不够，且存在燃烧室头部温度过高的问题，容易导致设于燃烧室头部上的火花塞、油喷嘴等部件被烧坏。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种石油开采用蒸汽发生器，以进一步降低燃烧室的外部和端头的温度，提高使用寿命。本技术提供了一种石油开采用蒸汽发生器，包括：燃烧室，所述燃烧室的外壳中由内至外依次设有沿轴向延伸的内层水冷通道、中间气流通道和外层水冷通道，所述燃烧室上部的外壳外侧设置有与所述外层水冷通道连通的进水接头、以及与所述中间气流通道连通的空气接头，所述燃烧室上部的外壳内侧设有喷水口；端头，所述端头连接于所述燃烧室的下端，端头内设有喷油嘴、点火器、端头水冷通道和端头气流通道，所述喷油嘴和点火器接入燃烧室，所述内层水冷通道和外层水冷通道的下端分别与端头水冷通道连通，所述中间气流通道的下端与端头气流通道连通，所述端头气流通道接入燃烧室；汽化室，所述汽化室连接于所述燃烧室的上端，汽化室的上端设有蒸汽输出口。进一步地，所述喷油嘴设于端头的中部，所述端头水冷通道环绕设于喷油嘴的外侧，所述端头气流通道环绕设于端头水冷通道外。进一步地，所述点火器为火花塞。进一步地，所述端头的上端插接于燃烧室的下端，且端头与燃烧室之间通过法兰连接。进一步地，所述汽化室内设有混合罩，所述混合罩的下端与所述燃烧室的上端连通，混合罩的侧壁上分布有若干孔。进一步地，所述汽化室与燃烧室之间通过法兰连接。进一步地，所述混合罩的下端的外缘设有卡环，所述卡环夹在汽化室与燃烧室的端部之间。进一步地，所述燃烧室的上端设有环形卡槽，所述卡环适配于所述环形卡槽内。本技术的有益效果体现在：工作时，高压空气从空气接头进入气流通道，再经过端头气流通道喷入燃烧室，同时，燃料通过喷油嘴喷入燃烧室与空气混合，点火器对燃料进行点火，使燃料燃烧，高压水从进水接头进入外层水冷通道，再依次经过端头水冷通道、内层水冷通道，最后从喷水口喷入燃烧室的上部，喷水口喷出的水雾与燃烧产生的高温烟气混合，并进入汽化室汽化，从而得到石油开采用的高压饱和水蒸汽。冷却水依次经过外层水冷通道、端头水冷通道和内层水冷通道，能够同时对燃烧室的外壳和端头进行水冷，降低了燃烧室的外部和端头的温度，从而避免火花塞、油喷嘴等部件被烧坏，提高了使用寿命，并且，中间气流通道设于内层水冷通道和外层水冷通道之间，一方面可以对通过的空气进行预热，提高了燃烧的效率，另一方面，中间气流通道对内层水冷通道和外层水冷通道具有一定的隔热效果，使得外层水冷通道的温度更低，内层水冷通道的温度更高，不仅能够进一步降低燃烧室外部的温度，同时还能够对喷入燃烧室的高压水进行充分预热，提高了高压水汽化的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的总体结构示意图；图2为本技术实施例的燃烧室的结构示意图。附图中：10-燃烧室；11-内层水冷通道；12-中间气流通道；13-外层水冷通道；14-进水接头；15-空气接头；16-喷水口；17-环形卡槽；20-端头；21-喷油嘴；22-点火器；23-端头水冷通道；24-端头气流通道；30-汽化室；31-蒸汽输出口；32-混合罩；321-孔；322-卡环。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1-图2所示，本技术实施例提供了一种石油开采用蒸汽发生器，包括燃烧室10、连接于燃烧室10的下端的端头20和连接于燃烧室10的上端的汽化室30，汽化室30的上端设有蒸汽输出口31。参照图2，燃烧室10的外壳中由内至外依次设有沿轴向延伸的内层水冷通道11、中间气流通道12和外层水冷通道13，燃烧室10上部的外壳外侧设置有与外层水冷通道13连通的进水接头14、以及与中间气流通道12连通的空气接头15，燃烧室10上部的外壳内侧设有喷水口16。在本实施例中，端头20的上端插接于燃烧室10的下端，且端头20与燃烧室10之间通过法兰连接。端头20内设有喷油嘴21、点火器22、端头水冷通道23和端头气流通道24。喷油嘴21和点火器22接入燃烧室10，点火器22具体可采用火花塞。内层水冷通道11和外层水冷通道13的下端分别与端头水冷通道23连通，中间气流通道12的下端与端头气流通道24连通，端头气流通道24接入燃烧室10。具体地，喷油嘴21设于端头20的中部，端头水冷通道23环绕设于喷油嘴21的外侧，端头气流通道24环绕设于端头水冷通道23外，这样不仅有利于结构的布置，而且对端头20的冷却降温效果好。工作时，高压空气从空气接头15进入气流通道，再经过端头气流通道24喷入燃烧室10，同时，燃料通过喷油嘴21喷入燃烧室10与空气混合，点火器22对燃料进行点火，使燃料燃烧，高压水从进水接头14进入外层水冷通道13，再依次经过端头水冷通道23、内层水冷通道11，最后从喷水口16喷入燃烧室10的上部，喷水口16喷出的水雾与燃烧产生的高温烟气混合，并进入汽化室30汽化，从而得到石油开采用的高压饱和水蒸汽。冷却水依次经过外层水冷通道13、端头水冷通道23和内层水冷通道11，能够同时对燃烧室10的外壳和端头20进行水冷，降低了燃烧室10的外部和端头20的温度，从而避免火花塞、油喷嘴等部件被烧坏，提高了使用寿命，并且，中间气流通道12设于内层水冷通道11和外层水冷通道13之间，一方面可以对通过的空气进行预热，提高了燃烧的效率，另一方面，中间气流通道12对内层水冷通道11和外层水冷通道13具有一定的隔热效果，使得外层水冷通道13的温度更低，内层水冷通道11的温度更高，不仅能够进一步降低燃烧室10外部的温度，同时还能够对喷入燃烧室10的高压水进行充分预热，提高了高压水汽化的效率。在本实施例中，汽化室30内设有混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油开采用蒸汽发生器，其特征在于，包括：/n燃烧室，所述燃烧室的外壳中由内至外依次设有沿轴向延伸的内层水冷通道、中间气流通道和外层水冷通道，所述燃烧室上部的外壳外侧设置有与所述外层水冷通道连通的进水接头、以及与所述中间气流通道连通的空气接头，所述燃烧室上部的外壳内侧设有喷水口；/n端头，所述端头连接于所述燃烧室的下端，端头内设有喷油嘴、点火器、端头水冷通道和端头气流通道，所述喷油嘴和点火器接入燃烧室，所述内层水冷通道和外层水冷通道的下端分别与端头水冷通道连通，所述中间气流通道的下端与端头气流通道连通，所述端头气流通道接入燃烧室；/n汽化室，所述汽化室连接于所述燃烧室的上端，汽化室的上端设有蒸汽输出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用蒸汽发生器，其特征在于，包括：
燃烧室，所述燃烧室的外壳中由内至外依次设有沿轴向延伸的内层水冷通道、中间气流通道和外层水冷通道，所述燃烧室上部的外壳外侧设置有与所述外层水冷通道连通的进水接头、以及与所述中间气流通道连通的空气接头，所述燃烧室上部的外壳内侧设有喷水口；
端头，所述端头连接于所述燃烧室的下端，端头内设有喷油嘴、点火器、端头水冷通道和端头气流通道，所述喷油嘴和点火器接入燃烧室，所述内层水冷通道和外层水冷通道的下端分别与端头水冷通道连通，所述中间气流通道的下端与端头气流通道连通，所述端头气流通道接入燃烧室；
汽化室，所述汽化室连接于所述燃烧室的上端，汽化室的上端设有蒸汽输出口。


2.根据权利要求1所述的石油开采用蒸汽发生器，其特征在于，所述喷油嘴设于端头的中部，所述端头水冷通道环绕设于喷油嘴的外侧，所述端头气流通道环绕设于端头水冷通道外。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨博，王庆旭，
申请(专利权)人：庆城县威泰工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62