【技术实现步骤摘要】
一种复合仿古雕花金属铝板
本技术涉及建筑装饰
,尤其涉及一种复合仿古雕花金属铝板。
技术介绍
传统的装饰铝板施工复杂、耗材量大、资源浪费,墙体内层饰面开裂和剥落老化的通病,而且保温效果差,造成夏季降温和冬季采暖消耗大量能源,并占用相当部分的建筑使用面积。另外,传统的内装铝板不具备隔音和阻燃效果,满足不了日渐成熟的市场需求。现有的幕墙主要有玻璃幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙以及金属合金幕墙。铝板幕墙外形美观,造型多样,因此,得到了较为广泛的应用。因为现代建筑越来越高,所以,对铝板幕墙的抗风及防水性能提出了较大的挑战,在设计铝板幕墙时,需要考虑铝板幕墙的抗风、防水和强度性能,同时,金属铝板框架的安装结构往往比较单一,传统的安装方式,在安装上效率低下,在拆卸时更是复杂,无法灵活的使用于现代生活中,因此我们需要对其安装结构进行一个调节。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种复合仿古雕花金属铝板,包括金属铝板,泡沫保温层和纤维防水层,所述金属铝板呈方形且内部中空,金属铝板的内部空腔为隔音隔热材料填充腔,金属铝板的顶部设有多个上填充槽,金属铝板的底部设有多个下填充槽,上填充槽和下填充槽与所述隔音隔热材料填充腔连通;所述泡沫保温层的侧面设有多个与上填充槽对应的上封堵块,纤维防水层的侧面设有多个与下填充槽对应的下封堵块,上封堵块与所述上填充槽吻合,下封堵块与下填充槽吻合,所述泡沫保温层的侧面与金属铝板的表面热轧固定贴合,纤维防水层的侧面与金属铝板的底面热轧固定贴合;所述泡沫 ...
【技术保护点】
1.一种复合仿古雕花金属铝板,包括金属铝板(1),泡沫保温层(2)和纤维防水层(3),其特征在于,所述金属铝板(1)呈方形且内部中空,金属铝板(1)的内部空腔为隔音隔热材料填充腔,金属铝板(1)的顶部设有多个上填充槽(5),金属铝板(1)的底部设有多个下填充槽(4),上填充槽(5)和下填充槽(4)与所述隔音隔热材料填充腔连通;/n所述泡沫保温层(2)的侧面设有多个与上填充槽(5)对应的上封堵块(22),纤维防水层(3)的侧面设有多个与下填充槽(4)对应的下封堵块(6),上封堵块(22)与所述上填充槽(5)吻合,下封堵块(6)与下填充槽(4)吻合,所述泡沫保温层(2)的侧面与金属铝板(1)的表面热轧固定贴合,纤维防水层(3)的侧面与金属铝板(1)的底面热轧固定贴合;/n所述泡沫保温层(2)表面上有金属箔(7),在金属箔(7)的表面有仿古图案花纹;/n还包括有铝板框架(8),所述金属铝板(1)、泡沫保温层(2)和纤维防水层(3)均嵌入在铝板框架(8)内,所述铝板框架(8)上设有金属铝板框架安装机构(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合仿古雕花金属铝板,包括金属铝板(1),泡沫保温层(2)和纤维防水层(3),其特征在于,所述金属铝板(1)呈方形且内部中空,金属铝板(1)的内部空腔为隔音隔热材料填充腔,金属铝板(1)的顶部设有多个上填充槽(5),金属铝板(1)的底部设有多个下填充槽(4),上填充槽(5)和下填充槽(4)与所述隔音隔热材料填充腔连通;
所述泡沫保温层(2)的侧面设有多个与上填充槽(5)对应的上封堵块(22),纤维防水层(3)的侧面设有多个与下填充槽(4)对应的下封堵块(6),上封堵块(22)与所述上填充槽(5)吻合,下封堵块(6)与下填充槽(4)吻合,所述泡沫保温层(2)的侧面与金属铝板(1)的表面热轧固定贴合,纤维防水层(3)的侧面与金属铝板(1)的底面热轧固定贴合;
所述泡沫保温层(2)表面上有金属箔(7),在金属箔(7)的表面有仿古图案花纹;
还包括有铝板框架(8),所述金属铝板(1)、泡沫保温层(2)和纤维防水层(3)均嵌入在铝板框架(8)内,所述铝板框架(8)上设有金属铝板框架安装机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种复合仿古雕花金属铝板,其特征在于,所述金属铝板框架安装机构(9)包括有,设置在铝板框架(8)的上端一侧的第一锁紧机构(10),设置在底部设置第二锁紧机构(11),铝板框架(8)通过第一锁紧机构(10)以及第二锁紧机构(11)安装于墙面上。
3.根据权利要求2所述的复合仿古雕花金属铝板,其特征在于,所述第一锁紧机构(10)包括第一连接件(12),第二锁紧机构(11)包括第二连接件(13),第一连接件(12)插入于铝板框架(8)内部设置的锁钩(14)中,第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建伟,张建彬,
申请(专利权)人:天津华通铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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