屋面风机底座防水节点制造技术

技术编号:26511068 阅读:9 留言:0更新日期:2020-11-27 15:40
本实用新型专利技术公开了一种屋面风机底座防水节点,包括洞口底座,洞口底座包括立板和与立板下端相连的底座裙边,底座裙边的迎水面上设有导流板,导流板中部为一个凸起的棱边,凸起的棱边与底座裙边为平面或弧面过渡。本实用新型专利技术,导流板底座的设计,减少了风机底座在屋面彩钢板自攻钉施工的数量,减小了漏水的隐患及二次修复费用,并且此节点可在地面预支好后再吊装屋面安装,大大提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
屋面风机底座防水节点
本技术涉及屋面防水

技术介绍
在钢结构彩钢板坡的屋面,屋面设排烟风机,风机底座凸出屋面。屋面板安装完成后再在风机位置开设洞口,洞口处极易漏水,底座的细部节点较多,施工较为费时,洞口迎水面距离屋脊较远且线路中会有平行的洞口阻碍,无法借助屋脊盖缝板铺设二层板进行封闭处理,使得迎水面的防水施工较为困难。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种施工便利、防水性好的屋面风机底座防水节点。本技术采用的技术方案是一种屋面风机底座防水节点,包括洞口底座,洞口底座包括立板和与立板下端相连的底座裙边,底座裙边的迎水面上设有导流板,导流板中部为一个凸起的棱边,底座裙边的边缘伸到屋面板下方并通过螺钉紧固,洞口底座的屋面板下方设有屋面主檩条和洞口檩条,洞口檩条通过檩条连接件固定在屋面主檩条上,屋面主檩条和洞口檩条对洞口底座起到支撑作用。立板由四个开口向内的型钢互相连接构成,C型钢内部设有保温层。底座裙边与屋面板之间注射有密封胶。屋面板覆盖底座裙边的立缝处安装有立缝堵头。立缝堵头前端与屋面板的立缝外形相适配,立缝堵头后端呈圆弧形并与底座裙边相贴合,立缝堵头的底边及中部夹缝中均作打胶处理。立缝堵头所覆盖的屋面板及底座裙边上铺设丁基胶带。导流板中部凸起的棱边与底座裙边为平面或弧面过渡。本技术的有益效果是,导流板底座的设计,减少了风机底座在屋面彩钢板自攻钉施工的数量,减小了漏水的隐患及二次修复费用,并且此节点可在地面预支好后再吊装屋面安装,大大提高了施工效率。附图说明图1为洞口底座三维图。图2为图1中沿1-1方向剖视图。图3为图1中沿2-2方向剖视图。图4为图1中沿3-3方向剖视图。图5为风机支座与支承檩条连接节点示意图。图6为屋面板开洞安装详图。图7为图6中A部分放大图。图8为图6中1-1方向剖视图。图9为图6中2-2方向剖视图。图10为图8中B部分放大图。图中标记为:1-洞口底座,11-立板,12-底座裙边,120-导流板,13-风机洞口彩钢收边,14-拉铆钉,15-保温棉压条,2-保温层,3-C型钢,4-滑动连接片,5-立缝堵头,51-屋面板,52-屋面保温棉,61-屋面主檩条,62-洞口檩条,63-檩条连接件,8-密封胶,81-丁基胶带。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。导流板风机底座主要针对钢结构厂房凸出屋面的风机洞口。屋面洞口四周是屋面的易漏点,洞口迎水面的防水更是重中之重。如图1-图4所示,本申请的屋面风机底座防水节点,包括洞口底座,洞口底座包括立板11和与立板11下端相连的底座裙边12,底座裙边12的边缘伸到屋面板51下方并通过螺钉紧固,底座裙边12迎水面的一侧,在靠近立板的位置上设有导流板120,导流板120中部为一个凸起的棱边,凸起的棱边将迎水面上的水向两侧分流,使迎水面的漏水压力大大减低。导流板120中部凸起的棱边与底座裙边12为平面或弧面过渡,如图1、图5所示,导流板120两侧均为平面。如图5所示,洞口底座的屋面板下方设有屋面主檩条61和洞口檩条62,洞口檩条62通过檩条连接件固定在屋面主檩条61上,屋面主檩条61和洞口檩条62对洞口底座起到支撑作用。如图2-图3所示,立板由四个开口向内的C型钢互相连接构成,C型钢内部设有保温层2,C型开口向内不但可以避免泥沙等杂物堆积,而且可以在C型开口内填充保温材料,增加整体结构的保温性能。屋面板51覆盖住了底座裙边12的边缘,两者贴合部位之间注射有密封胶,同时用自攻螺钉加固。屋面板51上有立缝,立缝与其所覆盖底座裙边12处安装有立缝堵头5。如图5、图7、图9所示,立缝堵头5前端与屋面板51的立缝外形相适配,立缝堵头5后端呈圆弧形并与底座裙边12相贴合,立缝堵头5的底边及中部夹缝中均作打胶处理。如图5所示,立缝堵头所覆盖的屋面板51及底座裙边12上均铺设丁基胶带。立缝堵头5进一步将屋面板51和底座裙边12之间漏水风险较大的地方进行了密封。如图8所示,滑动连接片4包括一个倒钩型部位,倒钩部钩挂在C型钢的开口下方,滑动连接片的下半段为平直状,与屋面板向下弯折部分通过螺钉连接。起到加固作用,通过此处的螺钉加固不会影响防水性能。倒钩部可以沿C型钢的开口下方前后滑动,调整到合适位置再进行固定,应为每个风机节点的情况不一样,安装位置、尺寸等差异,可能所需要的滑动连接片的数量和安装位置均不同。滑动连接片4向钩挂与C型开口,再前后滑动调整的方式,使得在屋顶这样较高高度的操作劳动强度降低。滑动连接片4同时通过螺钉连接有风机洞口彩钢收边,风机洞口彩钢收边将檩条及各连接件遮挡住,起到美观作用。风机底座的骨架为焊接连接,底座的原材料为不小于3mm厚的钢板厚钢板,材质Q345,焊接成型后热浸镀锌,镀锌量不小于275g/m2(双面);构件焊接采用对接焊,焊后应将焊缝表面打磨平整,焊接面不得有气孔、咬边现象;构件热镀锌前应清除表面的飞溅残留物,镀锌后构件翘曲部分应整平;热镀锌层不得有破损、夹杂、起皮现象,构件堆放、运输时应采取保护措施防止损伤镀锌层。导流板风机底座的具体实施过程1、根据风机外形尺寸进行预制风机底座2、将屋面开口支撑结构安装在设计位置上3、在安装屋面开口底座之前须已完成立缝屋面板的排板及锁缝工作4、为安装屋面开口底座,先在屋面板上开洞,避免洞口两侧开在屋面板侧向搭接处,必要时微调屋面开口位置。5、然后将底座底板置于屋面板以下。要保证防水底座底板两侧与屋面板平肋至少搭接80mm。6、在底座底板及立缝堵头的内表面上打上硅胶,将堵头放在板端上面并用屋面紧固件固定。7、清理外露的硅胶以便今后排水,清除洞口底座所有金属碎屑。本技术的风机洞口的排水从常规堵漏改为主动的引流,更加有效的利用屋面坡度的结构特点。洞口迎水面距离屋脊较远且线路中会有平行的洞口阻碍,使得迎水面的防水施工较为困难,导流板的设计解决了此类问题,且所需材料较少,防水功能提高的同时,降低了成本。底座主要的连接采用焊接方式,减少了屋面板上的自攻钉数量,减少漏水的隐患。底座可提前预制,增大了施工效率,缩短了工期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.屋面风机底座防水节点,包括洞口底座,其特征在于:洞口底座包括立板(11)和与立板(11)下端相连的底座裙边(12),底座裙边(12)的迎水面上设有导流板(120),导流板(120)中部为一个凸起的棱边,底座裙边(12)的边缘伸到屋面板(51)下方并通过螺钉紧固,洞口底座的屋面板下方设有屋面主檩条(61)和洞口檩条(62),洞口檩条(62)通过檩条连接件固定在屋面主檩条(61)上,屋面主檩条(61)和洞口檩条(62)对洞口底座起到支撑作用。/n

【技术特征摘要】
1.屋面风机底座防水节点,包括洞口底座,其特征在于:洞口底座包括立板(11)和与立板(11)下端相连的底座裙边(12),底座裙边(12)的迎水面上设有导流板(120),导流板(120)中部为一个凸起的棱边,底座裙边(12)的边缘伸到屋面板(51)下方并通过螺钉紧固,洞口底座的屋面板下方设有屋面主檩条(61)和洞口檩条(62),洞口檩条(62)通过檩条连接件固定在屋面主檩条(61)上,屋面主檩条(61)和洞口檩条(62)对洞口底座起到支撑作用。


2.如权利要求1所述的屋面风机底座防水节点,其特征在于:立板由四个开口向内的C型钢互相连接构成,C型钢内部设有保温层(2)。


3.如权利要求1所述的屋面风机底座防水节点,其特征在于:底座裙边(12)与屋面板(51)之间注射有密封胶。


4.如权利要求1所述的屋面风机底座防水节点,其特征在于:还包括滑动连接片(4),滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志红孙玮晨赵亮谢东泽徐研
申请(专利权)人:中建安装集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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