一种植绒用除皱烫平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植绒用除皱烫平装置，包括工作台和电熨板，所述工作台的顶部固定连接有熨烫台，所述熨烫台的顶部转动连接有多组呈环形阵列分布的托辊，所述熨烫台的内部位于多组托辊的下方安装有送风盘，所述熨烫台的内部位于送风盘的下方安装有送风机，且送风机的顶端传动连接有送风叶片。本实用新型专利技术中，首先，采用双面式熨烫结构，可将布料的双面进行同步的熨烫处理，既提升了布料熨烫处理的效果，同时也提升了布料熨烫处理的效率，其次，采用外撑式除皱结构，可将加工和输送的过程中的布料进行拉扯和辊压处理，降低了布料松弛和褶皱的现象的产生，从而提升了布料的熨平处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种植绒用除皱烫平装置
本技术涉及布料加工设备
，尤其涉及一种植绒用除皱烫平装置。
技术介绍
将短纤维（长度一般为0.03-0.5cm）垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒,植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。现今布料植绒加工前，需要将待植绒的布料进行熨平处理，以此来提升布料表面的平整度、提升布料植绒效果，然而现有的植绒用熨平装置仍存在不足之处：首先，大多采用单面式熨烫结构，难以将布料的双面进行同步的熨烫处理，熨烫处理的效果较差，同时熨烫处理的效率较低，其次，大多未设置除皱结构，布料在加工和输送的过程中，易产生松弛和褶皱的现象，从而影响布料的熨平处理。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的植绒用熨平装置，难以将布料进行同步的双面熨烫处理，熨烫处理的效率较低的问题，而提出的一种植绒用除皱烫平装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种植绒用除皱烫平装置，包括工作台和电熨板，所述工作台的顶部固定连接有熨烫台，所述熨烫台的顶部转动连接有多组呈环形阵列分布的托辊，所述熨烫台的内部位于多组托辊的下方安装有送风盘，所述熨烫台的内部位于送风盘的下方安装有送风机，且送风机的顶端传动连接有送风叶片，所述送风盘的内侧位于送风叶片的上方安装有加热电阻丝，所述工作台的顶部位于熨烫台的上方固定连接有顶架，所述顶架的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端传动连接有升降罩，所述升降罩的内部位于熨烫台的上方安装有电熨板。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台顶部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有呈竖直分布的滑板，所述滑板的内部转动连接有两组相互贴合的压辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的内部呈水平滑嵌有贯穿滑板的限位滑柱，所述限位滑柱的外部位于工作台和滑板之间套设有挤压弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的前端面中部安装有电控开关，且电控开关的输出端分别与电动伸缩杆、送风机、电熨板和加热电阻丝的输入端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述升降罩的形状呈弧条形结构，所述升降罩的两端对称安装有两组导向辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述送风盘的剖面呈弧形结构，且送风盘的外部连通有多组呈环形阵列分布的送风管。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用双面式熨烫结构，在升降罩上设有电熨板，可将布料的上端面进行熨烫处理，同时在熨烫台上设有送风盘、送风机和加热电阻丝，送风机工作时，便会将空气输送到送风盘内，送风盘内的加热电阻丝可将空气进行加热处理，加热处理后的空气便会送风盘均匀吹送至布料的下端面，从而将布料的下端面进行熨烫处理，这种结构可将布料的双面进行同步的熨烫处理，既提升了布料熨烫处理的效果，同时也提升了布料熨烫处理的效率。2、本技术中，采用外撑式除皱结构，在工作台的顶部两侧设有滑槽，同时在滑槽内设有滑板、限位滑柱、挤压弹簧和压辊，当布料夹持在两组压辊之间时，两组压辊便会将布料进行辊压处理，同时当布料在两组压辊之间水平输送时，在挤压弹簧弹力的作用下，在两组滑板之间的布料便会产生弹性拉扯力，从而使得布料更加紧绷，这种结构可将加工和输送的过程中的布料进行拉扯和辊压处理，降低了布料松弛和褶皱的现象的产生，从而提升了布料的熨平处理的效果。附图说明图1为本技术提出的一种植绒用除皱烫平装置的正视图；图2为本技术中熨烫台的剖面示意图；图3为本技术中工作台的局部剖面示意图。图例说明：1、工作台；101、滑槽；2、熨烫台；201、托辊；3、顶架；4、电动伸缩杆；5、升降罩；501、导向辊；6、滑板；7、限位滑柱；8、挤压弹簧；9、压辊；10、电控开关；11、送风盘；1101、送风管；12、送风机；1201、送风叶片；13、电熨板；14、加热电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种植绒用除皱烫平装置，包括工作台1和电熨板13，工作台1的顶部固定连接有熨烫台2，熨烫台2的顶部转动连接有多组呈环形阵列分布的托辊201，熨烫台2的内部位于多组托辊201的下方安装有送风盘11，熨烫台2的内部位于送风盘11的下方安装有送风机12，且送风机12的顶端传动连接有送风叶片1201，送风盘11的内侧位于送风叶片1201的上方安装有加热电阻丝14，工作台1的顶部位于熨烫台2的上方固定连接有顶架3，顶架3的顶部安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的伸缩端传动连接有升降罩5，升降罩5的内部位于熨烫台2的上方安装有电熨板13。具体的，如图1和图3所示，工作台1顶部两侧开设有滑槽101，滑槽101的内侧设置有呈竖直分布的滑板6，滑板6的内部转动连接有两组相互贴合的压辊9，滑槽101的内部呈水平滑嵌有贯穿滑板6的限位滑柱7，限位滑柱7的外部位于工作台1和滑板6之间套设有挤压弹簧8，工作台1的前端面中部安装有电控开关10，且电控开关10的输出端分别与电动伸缩杆4、送风机12、电熨板13和加热电阻丝14的输入端电性连接，限位滑柱7的设置，提升了滑板6在滑槽101内水平方向滑动的稳定性，压辊9的设置，可将布料进行辊压处理，以此来降低布料上褶皱的产生，挤压弹簧8的设置，便于两组滑板6之间的弹力拉扯处理，电控开关10的设置，便于电动伸缩杆4、送风机12、电熨板13和加热电阻丝14的通电控制处理。具体的，如图1和图2所示，升降罩5的形状呈弧条形结构，升降罩5的两端对称安装有两组导向辊501，送风盘11的剖面呈弧形结构，且送风盘11的外部连通有多组呈环形阵列分布的送风管1101，呈弧条形结构升降罩5的设置，便于布料的熨烫处理，两组导向辊501的设置，便于布料导入和导出熨烫台2。工作原理：使用时，连接电源，将布料穿插过两组滑板6上的两组压辊9之间后，便可将布料的中部托架在熨烫台2的多组托辊201之间，便可通过电控开关10控制电动伸缩杆4工作，电动伸缩杆4便会带动升降罩5向熨烫台2方向靠近，便可将布料包覆在熨烫台2和升降罩5之间，布料位置调节后，便可将布料的尾端绕接至收卷机上，布料便会进行水平方向的输送，便可通过电控开关10控制送风机12、电熨板13和加热电阻丝14工作，当送风机12工作时，便会带动送风叶片1201转动，便可将熨烫台2外部的空气向将送风盘11内输送，送风盘11内的加热电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植绒用除皱烫平装置，包括工作台（1）和电熨板（13），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定连接有熨烫台（2），所述熨烫台（2）的顶部转动连接有多组呈环形阵列分布的托辊（201），所述熨烫台（2）的内部位于多组托辊（201）的下方安装有送风盘（11），所述熨烫台（2）的内部位于送风盘（11）的下方安装有送风机（12），且送风机（12）的顶端传动连接有送风叶片（1201），所述送风盘（11）的内侧位于送风叶片（1201）的上方安装有加热电阻丝（14），所述工作台（1）的顶部位于熨烫台（2）的上方固定连接有顶架（3），所述顶架（3）的顶部安装有电动伸缩杆（4），且电动伸缩杆（4）的伸缩端传动连接有升降罩（5），所述升降罩（5）的内部位于熨烫台（2）的上方安装有电熨板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种植绒用除皱烫平装置，包括工作台（1）和电熨板（13），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定连接有熨烫台（2），所述熨烫台（2）的顶部转动连接有多组呈环形阵列分布的托辊（201），所述熨烫台（2）的内部位于多组托辊（201）的下方安装有送风盘（11），所述熨烫台（2）的内部位于送风盘（11）的下方安装有送风机（12），且送风机（12）的顶端传动连接有送风叶片（1201），所述送风盘（11）的内侧位于送风叶片（1201）的上方安装有加热电阻丝（14），所述工作台（1）的顶部位于熨烫台（2）的上方固定连接有顶架（3），所述顶架（3）的顶部安装有电动伸缩杆（4），且电动伸缩杆（4）的伸缩端传动连接有升降罩（5），所述升降罩（5）的内部位于熨烫台（2）的上方安装有电熨板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种植绒用除皱烫平装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部两侧开设有滑槽（101），所述滑槽（101）的内侧设置有呈竖直分布的滑板（6），所述滑板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德通，王靖荣，王东，马银书，
申请(专利权)人：温州金裕植绒鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33