一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆及其制备工艺，在生产工艺中利用可调节的牵引装置，对电缆进行快速方便制作，设计合理，采用拉伸单元和驱动单元将多个移动块进行等线距水平移动，从而带动多个过线单元移动，达到对牵引的距离调节，且过线单元由多个过线板拼接而成，增加了过线单元的灵活性，根据实际情况选择过线板的数量，一个牵引单元可以牵引多根导体，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆及其制备工艺
本专利技术主要涉及电缆
，具体涉及一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆及其制备工艺。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。交联聚乙烯绝缘电缆是一种适用于配电网等领域的电缆，具有PVC绝缘电缆无法比拟的优点。它结构简单、重量轻、耐热好、负载能力强、不熔化、耐化学腐蚀，机械强度高。而在交联聚乙烯电缆制作工艺内，会需要进行成缆绞合，而成缆绞合常常需要多个牵引装置分别牵引，增加成本以及空间的占用。
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的提供了一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆及其制备工艺，用于解决上述
技术介绍
中提到的现有交联聚乙烯电缆制作工艺内，会需要进行成缆绞合，而成缆绞合常常需要多个牵引装置分别牵引，增加成本以及空间的占用的技术问题。技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆的制备工艺，取多根铜丝，对多根铜丝进行拉丝处理，再利用可调节的牵引装置将多根导体牵引至绞线机上绞合，绞合完成后，将含有聚乙烯的屏蔽料与石墨烯混合一起混炼，利用挤塑机将混炼完成的屏蔽料、绝缘层挤包在铜导体上，采用温水蒸汽交联发生器对上述铜导体进行交联处理，铜导体线芯成缆处理，根据成缆的直径大小，把缓冲层、保护层和阻水层绕包到挤包的线芯上，把铜带包绕在线芯上，并在外层施加金属的防潮保护层，再在外部挤包外护套，完成后对电缆进行抽样测试。进一步的，所述牵引装置包括多个牵引单元，每个所述牵引单元一侧均固定连接一个移动块，多个所述移动块之间设有拉伸单元，且所述移动块均匹配连接驱动限位单元。进一步的，每个所述牵引单元包括多个过线板，所述过线板顶部和底部均设有过线槽，且所述过线板的两侧均设有卡槽，通过连接件和所述卡槽的匹配连接来实现两块所述过线板之间的固定连接。进一步的，所述连接件两端的两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆匹配连接限位槽，所述限位槽设置在所述卡槽内部。进一步的，所述拉伸单元包括多个拉伸板，每个所述拉伸板的中部活动连接一个所述移动块侧面，相邻两个所述拉伸板之间活动连接形成对称，位于首段和尾段的所述拉伸板长度小于位于中间段的所述拉伸板长度，且位于首段和尾段的所述拉伸板的另一端分别活动连接第一支撑板和最后一个所述移动块侧面，使得所述拉伸单元整体呈类锯齿结构状。进一步的，所述驱动限位结构包括驱动杆，所述驱动杆一端通过轴承连接所述第一支撑板，所述驱动杆另一端匹配可转动贯穿第二支撑板并与电机驱动端固定连接，且所述驱动杆两侧均设有限位杆，所述限位杆和所述驱动杆均匹配连接所述移动块。进一步的，所述驱动杆包括丝杆和光滑杆，所述丝杆位于靠近所述电机的一侧，且所述移动块可沿着所述丝杆和所述光滑杆移动。一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆，包括多根铜丝组成的导体，所述导体外部依次设有混合屏蔽层、绝缘层、绕包层、铜带包绕层、金属防潮保护层和外护套；其中，所述混合屏蔽层是含有聚乙烯的屏蔽料与石墨烯混合一起混炼而成，所述绕包层包括缓冲层、保护层和阻水层。有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术结构设计合理，采用拉伸单元和驱动单元将多个移动块进行等线距水平移动，从而带动多个过线单元移动，达到对牵引的距离调节，且过线单元由多个过线板拼接而成，增加了过线单元的灵活性，根据实际情况选择过线板的数量，一个牵引单元可以牵引多根导体，降低了成本。附图说明图1为本专利技术的牵引装置结构示意图；图2为本专利技术中图1的A区放大示意图；图3为本专利技术的牵引装置平面示意图；图4为本专利技术的局部拆分示意图；图5为本专利技术的驱动杆结构示意图；图6为本专利技术的一种实施例连接方式示意图；图7为本专利技术的电缆截面示意图。附图标记1-牵引单元；11-过线板；12-过线槽；13-卡槽；131-限位槽；14-连接件；141-电动伸缩杆；2-移动块；3-拉伸单元；31-拉伸板；32-第一支撑板；4-限位单元；41-驱动杆；411-丝杆；412-光滑杆；42-第二支撑板；43-电机；44-限位杆；100-导体；200-混合屏蔽层；300-绝缘层；400-绕包层；401-缓冲层；402-保护层；403-阻水层；500-铜带包绕层；600-金属防潮保护层；700-外护套。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆的制备工艺，取多根铜丝，对多根铜丝进行拉丝处理，再利用可调节的牵引装置将多根导体牵引至绞线机上绞合，绞合完成后，将含有聚乙烯的屏蔽料与石墨烯混合一起混炼，利用挤塑机将混炼完成的屏蔽料、绝缘层挤包在铜导体上，采用温水蒸汽交联发生器对上述铜导体进行交联处理，铜导体线芯成缆处理，根据成缆的直径大小，把缓冲层、保护层和阻水层绕包到挤包的线芯上，把铜带包绕在线芯上，并在外层施加金属的防潮保护层，再在外部挤包外护套，完成后对电缆进行抽样测试。参照图1-5，所述牵引装置包括多个牵引单元1，每个所述牵引单元1一侧均固定连接一个移动块2，多个所述移动块2之间设有拉伸单元3，且所述移动块2均匹配连接驱动限位单元4。每个所述牵引单元1包括多个过线板11，所述过线板11顶部和底部均设有过线槽12，且所述过线板11的两侧均设有卡槽13，通过连接件14和所述卡槽13的匹配连接来实现两块所述过线板11之间的固定连接。所述连接件14两端的两侧均设有电动伸缩杆141，所述电动伸缩杆141匹配连接限位槽131，所述限位槽131设置在所述卡槽13内部。所述拉伸单元3包括多个拉伸板31，每个所述拉伸板31的中部活动连接一个所述移动块2侧面，相邻两个所述拉伸板31之间活动连接形成对称，位于首段和尾段的所述拉伸板31长度小于位于中间段的所述拉伸板31长度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆的制备工艺，其特征在于：取多根铜丝，对多根铜丝进行拉丝处理，再利用可调节的牵引装置将多根导体牵引至绞线机上绞合，绞合完成后，将含有聚乙烯的屏蔽料与石墨烯混合一起混炼，利用挤塑机将混炼完成的屏蔽料、绝缘层挤包在铜导体上，采用温水蒸汽交联发生器对上述铜导体进行交联处理，铜导体线芯成缆处理，根据成缆的直径大小，把缓冲层、保护层和阻水层绕包到挤包的线芯上，把铜带包绕在线芯上，并在外层施加金属的防潮保护层，再在外部挤包外护套，完成后对电缆进行抽样测试。/n

【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆的制备工艺，其特征在于：取多根铜丝，对多根铜丝进行拉丝处理，再利用可调节的牵引装置将多根导体牵引至绞线机上绞合，绞合完成后，将含有聚乙烯的屏蔽料与石墨烯混合一起混炼，利用挤塑机将混炼完成的屏蔽料、绝缘层挤包在铜导体上，采用温水蒸汽交联发生器对上述铜导体进行交联处理，铜导体线芯成缆处理，根据成缆的直径大小，把缓冲层、保护层和阻水层绕包到挤包的线芯上，把铜带包绕在线芯上，并在外层施加金属的防潮保护层，再在外部挤包外护套，完成后对电缆进行抽样测试。


2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆的制备工艺，其特征在于：所述牵引装置包括多个牵引单元（1），每个所述牵引单元（1）一侧均固定连接一个移动块（2），多个所述移动块（2）之间设有拉伸单元（3），且所述移动块（2）均匹配连接驱动限位单元（4）。


3.根据权利要求2所述的一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆的制备工艺，其特征在于：每个所述牵引单元（1）包括多个过线板（11），所述过线板（11）顶部和底部均设有过线槽（12），且所述过线板（11）的两侧均设有卡槽（13），通过连接件（14）和所述卡槽（13）的匹配连接来实现两块所述过线板（11）之间的固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆的制备工艺，其特征在于：所述连接件（14）两端的两侧均设有电动伸缩杆（141），所述电动伸缩杆（141）匹配连接限位槽（131），所述限位槽（131）设置在所述卡槽（13）内部。


5.根据权利要求2所述的一种交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电力电缆的制备工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永胜，程阳，张安林，缪世群，
申请(专利权)人：安徽凯诺电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34