【技术实现步骤摘要】
一种纱线穿筘装置
本技术涉及纺织设备
,特别涉及一种纱线穿筘装置。
技术介绍
穿筘即穿经工序,是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘,以便织造时形成梭口,引入纬纱织成所需的织物,这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。目前现有的穿筘机自动化程度高,体积大,重量大,为了便于穿筘机的移动搬运一般都设置有行走轮,在使用过程中,行走轮对穿筘机进行支撑,行走轮长时间的支撑,穿筘机在工作时也会产生震动会导致行走轮的损坏,使用寿命低,且行走轮损坏后不便于维修。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种纱线穿筘装置,具备能够实现行走轮的收缩,进而提高行走轮的使用寿命等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种纱线穿筘装置,包括穿筘机主体,穿筘机主体的底面固定连接有支撑座,支撑座的内部两侧开设有横向设置的安装腔,支撑座的底面四角与安装腔两端对应位置开设有与安装腔连通的滑口,滑口内设置有 ...
【技术保护点】
1.一种纱线穿筘装置,其特征在于,包括穿筘机主体(1),所述穿筘机主体(1)的底面固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的内部两侧开设有横向设置的安装腔(4),所述支撑座(2)的底面四角与所述安装腔(4)两端对应位置开设有与所述安装腔(4)连通的滑口(3),所述滑口(3)内设置有行走轮(7),所述行走轮(7)的上端固定连接有固定杆(6),所述安装腔(4)的上表面中间位置嵌设有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的下端两侧对称固定有液压杆(10),所述液压杆(10)的前端固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端与所述固定杆(6)上端固定连接,所述滑口(3)内设置有倾斜设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种纱线穿筘装置,其特征在于,包括穿筘机主体(1),所述穿筘机主体(1)的底面固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的内部两侧开设有横向设置的安装腔(4),所述支撑座(2)的底面四角与所述安装腔(4)两端对应位置开设有与所述安装腔(4)连通的滑口(3),所述滑口(3)内设置有行走轮(7),所述行走轮(7)的上端固定连接有固定杆(6),所述安装腔(4)的上表面中间位置嵌设有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的下端两侧对称固定有液压杆(10),所述液压杆(10)的前端固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端与所述固定杆(6)上端固定连接,所述滑口(3)内设置有倾斜设置的导杆(5),所述导杆(5)的两端分别与所述滑口(3)侧壁固定连接,所述固定杆(6)上部分开设有与所述导杆(5)匹配的斜孔(11),所述导杆(5)穿设所述斜孔(11)设置。
2.根据权利要求1所述的一种纱线穿筘装置,其特征在于,所述伸缩杆(9)包括上杆(901)和下杆(902),所述上杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:王光村,
申请(专利权)人:山东瑞达纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。