一种半焦锁斗过滤泄压系统技术方案

技术编号:26507904 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-27 15:36
本实用新型专利技术公开了一种半焦锁斗过滤泄压系统,包括气化炉、半焦锁斗、泄压过滤器和缓冲罐,气化炉的底部出料口与半焦锁斗的进料口通过管道连通,在连通气化炉和半焦锁斗的管道上设有卸料阀;半焦锁斗的顶部与缓冲罐的底部通过竖直或倾斜设置的缓冲管连通,缓冲管的高端与缓冲罐连通,缓冲管上设有缓冲阀,在缓冲阀两侧的缓冲罐还通过均压管连通,均压管上设有均压阀;缓冲罐的顶端与泄压过滤器的进气口通过管道连通,在连通缓冲罐和泄压过滤器之间的管道上设有过滤阀。本实用新型专利技术减少了滤芯表面半焦附着和堆积堵塞滤芯通道,延长了滤芯的使用时间,而且滤芯再生时的反吹气压力降低,反吹时滤芯前后压差大大降低,滤芯损坏的可能性大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种半焦锁斗过滤泄压系统
:本技术涉及一种半焦锁斗过滤泄压系统,属于煤化工加氢气化领域。
技术介绍
:现有加氢气化用半焦锁斗过滤泄压工艺流程采用的是传统工艺,既半焦锁斗满料后,与高压系统进行隔离,通过泄压过滤器对7.0Mpa的半焦锁斗进行泄压,泄压后接近常压的半焦锁斗通过底部出口,在半焦自身重力下向后系统输送。外送结束后,过滤器通过反吹对滤芯进行再生,并对半焦锁斗充压操作。由于加氢气化所产半焦具有疏松多孔、密度小等特殊性,在半焦锁斗泄压过程中,气体夹带大量半焦进入过滤器内,附着和堆积在滤芯表面,大大降低滤芯的通透性导致滤芯压差增大,同时系统压力与火炬压力差为7.0Mpa,在生产运行中经常出现滤芯断裂情况,进而导致系统停车。
技术实现思路
:为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种半焦锁斗过滤泄压系统。本技术由如下技术方案实施:一种半焦锁斗过滤泄压系统,包括气化炉、半焦锁斗、泄压过滤器和缓冲罐,所述气化炉的底部出料口与所述半焦锁斗的进料口通过管道连通,在连通所述气化炉和所述半焦锁斗的管道上设有卸料阀;所述半焦锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半焦锁斗过滤泄压系统,其特征在于,其包括气化炉、半焦锁斗、泄压过滤器和缓冲罐,所述气化炉的底部出料口与所述半焦锁斗的进料口通过管道连通,在连通所述气化炉和所述半焦锁斗的管道上设有卸料阀;所述半焦锁斗的顶部与所述缓冲罐的底部通过竖直或倾斜设置的缓冲管连通,所述缓冲管的高端与所述缓冲罐连通,所述缓冲管上设有缓冲阀,在所述缓冲阀两侧的缓冲罐还通过均压管连通,所述均压管上设有均压阀;所述缓冲罐的顶端与所述泄压过滤器的进气口通过管道连通,在连通所述缓冲罐和所述泄压过滤器之间的管道上设有过滤阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种半焦锁斗过滤泄压系统,其特征在于,其包括气化炉、半焦锁斗、泄压过滤器和缓冲罐,所述气化炉的底部出料口与所述半焦锁斗的进料口通过管道连通,在连通所述气化炉和所述半焦锁斗的管道上设有卸料阀;所述半焦锁斗的顶部与所述缓冲罐的底部通过竖直或倾斜设置的缓冲管连通,所述缓冲管的高端与所述缓冲罐连通,所述缓冲管上设有缓冲阀,在所述缓冲阀两侧的缓冲罐还通过均压管连通,所述均压管上设有均压阀;所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯浩李美喜王凤彬张要旗丰振刘子续
申请(专利权)人:新能能源有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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