一种工业废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:26507487 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-27 15:35
本实用新型专利技术公开了一种工业废水处理装置,包括通过含有水泵的管道连接的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的顶端设有进水口,第一壳体内腔中设有挡板,第一壳体内腔中设有杂质收集器,第一壳体的下部设有第一出水口,第一出水口位于第一壳体的底板上方;所述第二壳体中设有搅拌器、隔板单元和第二出水口,隔板单元和第二壳体的内壁固定连接,搅拌器靠近第二壳体和管道的连接口,隔板单元靠近第二出水口。本实施例中,使用时将废水从进水口流入,就可以高效的去除工业废水中杂质,并且将化学成分降解充分,安全高效的处理工业废水。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理装置
本技术属于水处理设备领域,具体来说,涉及一种工业废水处理装置。
技术介绍
现如今,工业生产往往会产生大量的工业废水,工业废水中含有很多化学成分,如果直接进行排放,进入生态环境中有着很大危害。现在的工业废水处理技术,一般都由沉淀池解决,工业废水经过沉淀池沉淀,盛集杂质后再将杂质处理掉。但这样的处理工艺效率很低,同时还可能会有化学成分残留。因此,一种更安全的高效工业废水处理装置,成了市场上的新需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种工业废水处理装置,可以高效的去除工业废水中杂质,并且将化学成分降解充分。为解决上述技术问题,本技术实施例的一种工业废水处理装置,包括通过含有水泵的管道连接的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的顶端设有进水口,第一壳体内腔中设有挡板,第一壳体内腔中设有杂质收集器,第一壳体的下部设有第一出水口,第一出水口位于第一壳体的底板上方;所述第二壳体中设有搅拌器、隔板单元和第二出水口,隔板单元和第二壳体的内壁固定连接,搅拌器靠近第二壳体和管道的连接口,隔板单元靠近第二出水口。作为优选例,所述挡板至少为两个,挡板从上到下依次错位布设,且位于上方的挡板网孔孔径大于位于下方的挡板网孔孔径。作为优选例,所述位于最上方的挡板与进水口正对的部分为实心。作为优选例,所述挡板倾斜布设,所述挡板的顶端和第一壳体内壁固定连接,底端和第一壳体内壁之间有间隙。作为优选例,所述杂质收集器顶端与位于最下方的挡板的底端和壳体内壁之间的空隙正对。作为优选例,所述杂质收集器的壁面上部设有溢流孔。作为优选例,所述底板沿杂质收集器和第一出水口的方向,倾斜向下布设。作为优选例,所述隔板单元包括隔板和紫外灯管,所述隔板和第二壳体的内壁固定连接,所述紫外灯管位于所述隔板内腔中;所述隔板为透明材料制成。作为优选例,所述隔板的纵截面呈梯形。作为优选例,所述隔板单元至少为两个,且沿水流方向依次布设。与现有技术相比,采用本技术实施例的工业废水处理装置,可以高效的去除工业废水中杂质,并且将化学成分降解充分,安全高效的处理工业废水。本技术实施例的一种工业废水处理装置,通过第一壳体中的挡板和杂质收集器过滤掉工业废水中的杂质,然后经过含有水泵的管道将废水冲入第二壳体,再通过第二壳体中的搅拌器和隔板单元,将废水中的化学成分都降解掉,达到安全高效去除工业废水杂质的效果。附图说明图1为本技术实施例的工业废水处理装置结构示意图。图中有:第一壳体1、进水口101、底板102、第一出水口103、挡板2、杂质收集器3、管道4、第二壳体5、隔板单元6、隔板601、紫外灯管602、搅拌器7和第二出水口501。具体实施方式下面结合附图,对本技术的技术方案进行详细的说明。以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是,在全部附图中,对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。如图1所示,本技术实施例的工业废水处理装置包括一种工业废水处理装置,包括通过含有水泵的管道4连接的第一壳体1和第二壳体5,所述第一壳体1的顶端设有进水口101,第一壳体1内腔中设有挡板2,第一壳体1内腔中设有杂质收集器3,第一壳体1的下部设有第一出水口103,第一出水口103位于第一壳体1的底板102上方;所述第二壳体5中设有搅拌器7、隔板单元6和第二出水口501,隔板单元6和第二壳体5的内壁固定连接,搅拌器7靠近第二壳体5和管道4的连接口,隔板单元6靠近第二出水口501。上述实施例中,在工作时,废水从第一壳体1顶端的进水口101进入,向下流入挡板2。经过挡板2过滤后,杂质留在挡板2上,部分废水从挡板2的网孔中向下流动,部分废水沿着挡板2向下流动。在废水流动的冲击下,被挡板2截留的杂质也沿着挡板2流动,最终落入杂质收集器3中。废水流出挡板2后,沿着底板102自动流向第一出水口103,然后在管道4中经水泵作用,流入第二壳体5。在第二壳体5中,通过搅拌器7搅拌废水和光催化材料,形成混合物。在隔板单元6的作用下,光催化材料发挥对废水光催化降解功效,最后通过第二出水口501将处理完成的废水排出。优选的,所述挡板2至少为两个,挡板2从上到下依次错位布设,且位于上方的挡板2网孔孔径大于位于下方的挡板2网孔孔径。所述位于最上方的挡板2与进水口101正对的部分为实心。所述挡板2倾斜布设,所述挡板2的顶端和第一壳体1内壁固定连接,底端和第一壳体1内壁之间有间隙。这样设置的目的,是为了使废水沿着挡板2布置的路径向下流动,起到冲击位于该挡板上的杂质的作用,使得杂质流动,避免堵塞。同时,最上方的挡板的截留的杂质较大,最下方的挡板的截留的杂质较小。优选的,所述杂质收集器3顶端与位于最下方的挡板2的底端和壳体内壁之间的空隙正对。这样设置使得最终废水中的杂质经过挡板2过滤截留后,在废水流动的冲击下,位于被挡板2截留的杂质也沿着挡板2流动,最终落入杂质收集器3中。优选的,所述杂质收集器3的壁面上部设有溢流孔。在工作过程中,随着杂质一同流入杂质收集器3中的废水,可以通过溢流孔,流出杂质收集器3。优选的,所述底板102沿杂质收集器3和第一出水口103的方向,倾斜向下布设。这样设置的目的,是为了使废水在通过溢流孔从杂质收集器3中流出后,可以沿着倾斜向下的底板102,和之前通过挡板2网孔过滤的废水一起流向第一出水口103。优选的,所述隔板单元6包括隔板601和紫外灯管602,所述隔板601和第二壳体5的内壁固定连接,所述紫外灯管602位于所述隔板601内腔中;所述隔板601为透明材料制成。在工作过程中,废水和光催化材料形成的混合物,会漫过隔板601,沿着隔板601的壁面流动,在流动过程中,紫外灯管602的紫外光照射混合物中的光催化材料,光催化材料发挥对废水光催化降解功效。这样设置的目的,是为了在废水沿着隔板601表面流动过程中,实现紫外光对废水的照射更加充分。优选的,所述隔板601的纵截面呈梯形。这样设置的目的,是为了增加紫外光照射废水的面积,提高光催化降解效率。优选的,所述隔板单元6至少为两个,且沿水流方向依次布设。这样可以使废水沿着水流方向,经过多个隔板单元6的作用,使得废水光催化降解充分。上述实施例的工业废水处理装置的详细工作过程为:首先,废水从第一壳体1顶端的进水口101进入,向下流入挡板2,经过挡板2上网孔的过滤后,杂质留在挡板2上,部分废水从挡板2的网孔中向下流动,部分废水沿着挡板2继续向下流动。在废水流动的冲击下,被挡板2网孔过滤截留的杂质也沿着挡板2设置的路径流动,最终落入杂质收集器3中。然后,杂质收集器3中的废水通过溢流孔流出杂质收集器3后,会和过滤下来的废水汇合,一同沿着倾斜的底板102自动流向第一出水口103。经过管道4中的水泵作用,废水流入第二壳体5。在第二壳体5中,先通过搅拌器7,搅拌废水和光催化材料,形成混合物。混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废水处理装置,其特征在于,包括通过含有水泵的管道(4)连接的第一壳体(1)和第二壳体(5),所述第一壳体(1)的顶端设有进水口(101),第一壳体(1)内腔中设有挡板(2),第一壳体(1)内腔中设有杂质收集器(3),第一壳体(1)的下部设有第一出水口(103),第一出水口(103)位于第一壳体(1)的底板(102)上方;所述第二壳体(5)中设有搅拌器(7)、隔板单元(6)和第二出水口(501),隔板单元(6)和第二壳体(5)的内壁固定连接,搅拌器(7)靠近第二壳体(5)和管道(4)的连接口,隔板单元(6)靠近第二出水口(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理装置,其特征在于,包括通过含有水泵的管道(4)连接的第一壳体(1)和第二壳体(5),所述第一壳体(1)的顶端设有进水口(101),第一壳体(1)内腔中设有挡板(2),第一壳体(1)内腔中设有杂质收集器(3),第一壳体(1)的下部设有第一出水口(103),第一出水口(103)位于第一壳体(1)的底板(102)上方;所述第二壳体(5)中设有搅拌器(7)、隔板单元(6)和第二出水口(501),隔板单元(6)和第二壳体(5)的内壁固定连接,搅拌器(7)靠近第二壳体(5)和管道(4)的连接口,隔板单元(6)靠近第二出水口(501)。


2.按照权利要求1所述工业废水处理装置,其特征在于,所述挡板(2)至少为两个,挡板(2)从上到下依次错位布设,且位于上方的挡板(2)网孔孔径大于位于下方的挡板(2)网孔孔径。


3.按照权利要求2所述工业废水处理装置,其特征在于,所述位于最上方的挡板与进水口(101)正对的部分为实心。


4.按照权利要求2所述工业废水处理装置,其特征在于,所述挡板(2)倾斜布设,所述挡板(2)的顶端和第一壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨天舜申琳郭晓正
申请(专利权)人:南京工程学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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