一种检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法技术

本发明专利技术公开了一种检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法，先通过测量中心的软件基于刀条的设计参数构建刀条的三维测量模型，再通过所述测量中心测量实际加工的刀条的基本参数并与三维测量模型进行比对，判断是否在误差范围内。本发明专利技术中通过刀条设计参数在测量中心构建三维测量模型，再进行测量比对，能够有效判断实际加工的刀条的尺寸误差，进而评判刀条是否符合生产及加工要求，达到及时止错纠错、提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法
本专利技术涉及一种齿轮刀具加工方法，特别涉及一种检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法。
技术介绍
螺旋锥齿轮的加工通常是采用在刀盘上安装特定的尖齿刀条运用于铣齿机进行加工的，尖齿刀条的制造精度及误差对螺旋锥齿轮的齿形精度等误差影响起着重要的作用。而通过测量中心的尖齿刀条的检测能判断刀条是否符合生产及加工的要求，及时止错纠错，提高生产效率。因此研究并提出一种检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法具有积极意义并且符合市场需求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种能够有效检测判断刀条是否符合要求的检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法。根据本专利技术实施例的检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法，先通过测量中心的软件基于刀条的设计参数构建刀条的三维测量模型，再通过所述测量中心测量实际加工的刀条的基本参数并与三维测量模型进行比对，判断是否在误差范围内。根据本专利技术的实施例，至少具有如下技术效果：本专利技术中通过刀条设计参数在测量中心构建三维测量模型，再进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法，其特征在于：先通过测量中心的软件基于刀条的设计参数构建刀条的三维测量模型，再通过所述测量中心测量实际加工的刀条的基本参数并与三维测量模型进行比对，判断是否在误差范围内。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法，其特征在于：先通过测量中心的软件基于刀条的设计参数构建刀条的三维测量模型，再通过所述测量中心测量实际加工的刀条的基本参数并与三维测量模型进行比对，判断是否在误差范围内。


2.根据权利要求1所述的检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法，其特征在于：所述设计参数包括刀条宽度，刀条厚度，E值，重磨角度，前刀面高度，前角，主刃后角，副刃后角，顶刃后角，侧偏距，刀顶宽，顶刃斜角，装刀高，倾角，主、副刃刀尖圆角半径，主、副齿根修形高度，主、副齿根修形角度，主、副齿根修形半径，主、副压力角，主、副齿根高，主、副曲率半径，主、副齿形全高，主、副齿顶修形角度，主、副齿顶修形半径，主、副齿顶修形高度，DeltaS，DeltaH和DeltaN值。


3.根据权利要求2所述的检测螺旋锥齿轮尖齿刀条的方法，其特征在于：在测量所述基本参数时，先校准实际加工的刀条，再进行测量。


4.根据权利要求3所述的检测螺旋锥齿轮尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：高钦，邹文毅，卢龙远，肖超群，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43