一种冷链箱自动锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冷链箱技术领域，更具体地说，它涉及一种冷链箱自动锁紧结构，其技术方案要点是：包括箱体和箱盖，箱盖底部设置有锁壳，锁壳的两侧侧壁与箱体的两侧内壁之间设置有弹性插接结构，箱盖顶部设置有解锁结构，解锁结构和两侧的弹性插接结构之间设置有两组联动结构，本实用新型专利技术的一种冷链箱自动锁紧结构具有便于箱盖的快速盖合以及快速拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷链箱自动锁紧结构
本技术涉及冷链箱
，尤其是一种冷链箱自动锁紧结构。
技术介绍
冷链箱是一种常见的便携式制冷设备，利用冷链箱能够对所需要低温储存的药品、样品或者其他产品进行低温保存。现有技术中的冷链箱，通常是包括冷链箱本体，并在冷链箱本体配套设置可开启的上盖，同时，通过在上盖上设置锁具，达到防止冷链箱的上盖松动开启的问题。现有专利公开号为CN207759398U的一种医药专用冷链箱，包括箱盖，箱盖可拆卸地密封设置于开口上，箱盖与箱体采用卡扣连接，具体设置为在四个上角连接件以及四个箱盖角连接件上设置四个卡扣连接件，并将将箱盖扣设于箱体的开口上。上述的冷链箱在对箱盖进行扣紧或松开时，需要依次操作四个卡扣，操作步骤繁琐，不便于箱盖的快速盖合以及快速拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷链箱自动锁紧结构，具有便于箱盖的快速盖合以及快速拆卸的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷链箱自动锁紧结构，包括箱体和箱盖，所述箱盖底部设置有锁壳，所述锁壳的两侧侧壁与箱体的两侧内壁之间设置有弹性插接结构，所述箱盖顶部设置有解锁结构，所述解锁结构和两侧的弹性插接结构之间设置有两组联动结构。通过采用上述技术方案，箱盖盖合在箱体上时，箱盖底部的锁壳通过弹性插接结构与箱体自动插接锁紧，当需要拆卸箱盖时，通过操作解锁结构，在联动结构的带动下，使得两侧的弹性插接结构同时解锁，避免了繁琐的操作步骤，使得该冷链箱自动锁紧结构具有便于箱盖的快速盖合以及快速拆卸的效果。本技术进一步设置为：所述弹性插接结构包括插槽、弹簧和可与插槽对齐的楔形块，所述插槽设置在箱体的内壁，所述锁壳的侧壁设置有伸缩槽，所述楔形块滑移设置在伸缩槽内，所述弹簧的两端分别与楔形块、伸缩槽连接，所述楔形块的尺寸与插槽的尺寸配合设置。通过采用上述技术方案，在箱盖盖合在箱体上的过程中，锁壳侧壁的楔形块先与箱体的内壁接触并缩入伸缩槽内，当楔形块与插槽对齐时，楔形块在弹簧的作用下弹入插槽内，使得锁壳自动与箱体插接，从而使得箱盖与箱体自动锁紧，具有便于箱盖快速盖合的效果。本技术进一步设置为：所述解锁结构包括第一滑杆和第一滑槽，所述第一滑槽设置在箱盖的顶部，所述第一滑杆设置有两根，两根所述第一滑杆相互平行，两根所述第一滑杆均滑移设置在第一滑槽内，两根所述第一滑杆分别通过两组联动结构与两侧的楔形块连接，两根所述第一滑杆的滑移方向分别与两侧楔形块的伸缩方向平行。通过采用上述技术方案，在第一滑槽内可同时移动两根第一滑杆，使得两根第一滑杆通过两组联动结构同时带动两侧的楔形块缩入伸缩槽内，从而便于箱盖的快速拆卸。本技术进一步设置为：所述联动结构包括拉杆、连杆和第二滑杆，所述锁壳内设置有第二滑槽，所述第二滑槽设置在两侧的楔形块之间，所述第二滑杆设置有两根，两根所述第二滑杆相互平行，两根所述第二滑杆滑移设置在第二滑槽内，两根所述第二滑杆的滑移方向分别与两侧楔形块的伸缩方向平行，两根所述第二滑杆通过多根拉杆分别与两侧的楔形块连接，两根所述第二滑杆通过两根连杆分别与两根第一滑杆连接，所述第二滑槽与第一滑槽之间设置有供两根连杆移动的条形口。通过采用上述技术方案，解锁时，两根第一滑杆滑动并通过连杆带动两根第二滑杆滑动，两根第二滑杆通过拉杆带动两侧的楔形块缩入伸缩槽内，从而便于箱盖的快速拆卸。本技术进一步设置为：两根所述第一滑杆之间的相互背离的侧壁上设置有凹槽。通过采用上述技术方案，凹槽的设置便于人们抓紧两根第一滑杆，从而便于人们将解锁后的箱盖提起。本技术进一步设置为：所述箱体的顶部与内壁之间设置有倒角。通过采用上述技术方案，在将箱体盖在箱体上的过程中，锁壳两侧的楔形块会与箱体顶部与箱体内壁之间拐角接触，倒角的设置用于与楔形块平滑接触，避免硬性接触，对楔形块起保护作用。本技术进一步设置为：所述箱体顶部设置有环形凸缘，所述箱盖底部设置有环形嵌槽，所述环形嵌槽与环形凸缘配合设置，所述环形凸缘与环形嵌槽之间设置有密封圈。通过采用上述技术方案，设置在环形凸缘与环形嵌槽之间的密封圈可提高箱盖与箱体之间的密封性。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，将箱盖盖在箱体上的过程中，锁壳两侧的楔形块先与箱体的内壁接触，使得楔形块缩入到伸缩槽内，当伸缩槽与箱体内壁的插槽对齐时，楔形块弹入到插槽内，使得锁壳与箱体自动插接，便于箱盖的快速盖合；其二，当需要将箱盖拆卸时，握紧箱盖顶部的两根第一滑杆，使得两根第一滑杆在第一滑槽内滑移，两根第一滑杆通过连杆带动两根第二滑杆滑移，两根第二滑杆通过拉杆带动两侧的楔形块缩入到伸缩槽内，使得两侧的楔形块同时从插槽内抽出，从而便于将箱盖快速拆卸。附图说明图1是本实施例中冷链箱的整体示意图；图2是本实施例中冷链箱的结构爆炸图；图3是本实施例中冷链箱的横向剖视图；图4是本实施例中冷链箱的纵向剖视图；图5是图4中A处的局部放大图。图中：1、箱体；2、箱盖；3、第一滑槽；4、第一滑杆；5、锁壳；6、伸缩槽；7、楔形块；8、弹簧；9、插槽；10、第二滑槽；11、第二滑杆；12、拉杆；13、连杆；14、条形口；15、凹槽；16、环形凸缘；17、环形嵌槽；18、密封条；19、倒角。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种冷链箱自动锁紧结构，如图1所示，包括箱体1和可盖合在箱体1顶部的箱盖2，箱体1顶部的中心位置开设有第一滑槽3，第一滑槽3呈矩形，第一滑槽3内滑移设置有两根平行的第一滑杆4，两根第一滑杆4均呈矩形条状，两根第一滑杆4的两端分别与第一滑槽3的两侧槽壁贴合。如图2和图3所示，箱盖2的底部设置有锁壳5，锁壳5的相对的两个侧壁上分别开设有两个伸缩槽6，使得伸缩槽6共有四个，伸缩槽6的一端贯穿锁壳5的侧壁。伸缩槽6内滑移设置有楔形块7，楔形块7的尺寸与伸缩槽6的尺寸配合设置，楔形块7的内端与伸缩槽6的内端之间连接有弹簧8，在弹簧8的作用下，楔形块7在伸缩槽6内具有向外伸出的趋势，在外力的作用下，楔形块7可缩入伸缩槽6内，使得楔形块7可伸缩地设置在锁壳5的两个侧壁上。如图2和图3所示，箱体1的两个相对的内壁上分别设置有两个插槽9，使得插槽9共设置有四个，四个插槽9的位置分别对应四个楔形块7的位置设置，且四个插槽9的尺寸与四个楔形块7的尺寸配合设置，使得在箱盖2盖合于箱体1的过程中，四个插槽9可分别与四个楔形块7、伸缩槽6对齐，并且楔形块7在弹簧8的作用下自动弹入到插槽9内，使得锁壳5与箱体1的内壁自动插接，从而使得箱盖2快速地自动锁紧在箱体1上。如图4和图5所示，箱体1顶部与箱体1内壁的拐角处设置有倒角19，由于在箱盖2盖合在箱体1顶部的过程中，楔形块7抵触箱体1顶部与箱体1内壁之间的拐角处，因此倒角19的设置能够避免楔形块7硬性抵触箱体1顶部与箱体1内壁之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷链箱自动锁紧结构，其特征在于：包括箱体(1)和箱盖(2)，所述箱盖(2)底部设置有锁壳(5)，所述锁壳(5)的两侧侧壁与箱体(1)的两侧内壁之间设置有弹性插接结构，所述箱盖(2)顶部设置有解锁结构，所述解锁结构和两侧的弹性插接结构之间设置有两组联动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷链箱自动锁紧结构，其特征在于：包括箱体(1)和箱盖(2)，所述箱盖(2)底部设置有锁壳(5)，所述锁壳(5)的两侧侧壁与箱体(1)的两侧内壁之间设置有弹性插接结构，所述箱盖(2)顶部设置有解锁结构，所述解锁结构和两侧的弹性插接结构之间设置有两组联动结构。


2.根据权利要求1所述的一种冷链箱自动锁紧结构，其特征在于：所述弹性插接结构包括插槽(9)、弹簧(8)和可与插槽(9)对齐的楔形块(7)，所述插槽(9)设置在箱体(1)的内壁，所述锁壳(5)的侧壁设置有伸缩槽(6)，所述楔形块(7)滑移设置在伸缩槽(6)内，所述弹簧(8)的两端分别与楔形块(7)、伸缩槽(6)连接，所述楔形块(7)的尺寸与插槽(9)的尺寸配合设置。


3.根据权利要求2所述的一种冷链箱自动锁紧结构，其特征在于：所述解锁结构包括第一滑杆(4)和第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)设置在箱盖(2)的顶部，所述第一滑杆(4)设置有两根，两根所述第一滑杆(4)相互平行，两根所述第一滑杆(4)均滑移设置在第一滑槽(3)内，两根所述第一滑杆(4)分别通过两组联动结构与两侧的楔形块(7)连接，两根所述第一滑杆(4)的滑移方向分别与两侧楔形块(7)的伸缩方向平行。


4.根据权利要求3所述的一种冷链箱自动锁紧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫珍，崔斯婷，李春松，
申请(专利权)人：广东雪印集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44